官伟
辽宁省普兰店
摘要：化工设备是化工生产的主要组成部分，其安全可靠运行系数将直接影响化工生产厂的安全及效率。随着时代的发展，化工设备必须紧跟智慧化发展的脚步。智慧化工厂是防范化解工厂安全风险的治本之策，是满足工人对美好生活向往的迫切需要，也是促进化工行业转型升级、高质量发展的重要途径。化工行业要以智慧化建设为契机，深入开展工厂安全技术攻关，不断提高生产效率和防灾治灾技术水平，强化安全风险监测预警，不断推动行业高质量、高水平发展。本文主要针对化工设备的智慧化进行简要分析。
关键词：化工；设备；智慧化
1化工工艺设计中的安全问题
1.1化工原料
化工生产是利用化工原料，在高温、高压、催化剂等条件下，通过复杂的化学反应和各种物理操作生产化工产品。一般来说，化工生产作业需要使用多种化工原料。由于使用的化学品种类不同，危害也不同。例如，酸和碱具有腐蚀性，许多石化产品易燃易爆，有些化学品需要低温储存，有些化学品需要伴热，有些化学品需要用氮气密封以防止自聚集。如果不正确考虑化学品的储存和运输，可能会发生安全事故。因此，应严格控制设计。
1.2工艺设备
在化工生产中，设备、管道及安全附件（压力表、安全阀、液位计、温度计等）的设计、选型或安装不合理，制造质量差或材料不合格，导致设备运行出现问题，管道及安全附件中易燃易爆物品泄漏，遇明火、高热等火源发生火灾或爆炸事故。如果设备基础不牢固、下沉或其他原因，导致设备、管道破裂、化学泄漏，也存在火灾和爆炸的危险。压力容器、压力管道及其安全附件的设计、安装、选型不合理；制造质量差；材料不符合要求；因腐蚀和长期使用导致承压能力下降；安全附件损坏或未按规定进行定期检验；或者工作人员操作不当，导致设备过热或超压，可能引起物理爆炸。
1.3生产工艺
化工产品的生产往往有各种不同的原料和工艺路线，不同的工艺路线会有不同的设备、操作条件、安全环保要求，这必然影响产品成本和工程投资。工艺路线选择的首要原则是可靠性。企业为了降低成本、节约投资，如果选择不成熟的生产工艺或落后的生产工艺，会造成很大的安全生产风险。
2?化工设备的管理
化工设备管理，是以化工设备为研究对象，追求化工设备效能最大化，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程管理。建立适当的化工设备管理目标、化工设备管理制度、化工设备管理绩效。设备是企业实现产品和服务的基础设施，策划建立设备管理机构、明确职责、目标及其实现过程，确定实现结果所需的资源及其管控要求和标准，确定智慧化工厂对其设备设施的技术要求有效实施基础管理、设备前期管理和运维管理。
化工设备管理是坚持以化工生产为前提，积极做好化工设备宏观调控，坚持自动化、信息化、智慧化，合理利用与分配资源。在管理过程中，要充分利用好新技术、新理念，通过有效的智慧化管理手段来实现稳定、安全、环保、长周期的运转。
将大数据系统应用于化工设备管理的全过程，将设备的规划、设计、选型、购置、安装、调试、验收、接管、使用、保养、点检、状态监测等环节全部记录于大数据平台。某公司将“工业互联网”的概念应用到工厂各个生产环节，搭建了“云智能管理平台”，该平台凝聚智慧安全系统、智慧生产系统、智慧辅助系统、智慧经营系统等综合版块，融合采购、生产、运维、经销等多个生产元素，各系统之间相互关联、有序协作，组成了该公司的“智慧化管控系统”。在“智慧化管控系统”的支持下，该公司生产运行可靠系数得到极大提升。
3?化工设备的智慧化
智慧生产工艺和工业制造，并不是简单的一种生产过程，而是产品和机器的沟通交流，需要在加强硬件设计的过程中，不断完善软件的开发，依托云端集控平台持续推进自动化、智慧化、无人化安全技术装备变革，让产品来告诉机器该怎么做。生产智慧化在未来是可行的，将工厂、产品和智能服务通联起来，将是全球在新的制造业时代一件迫切完成的事情。未来，制造企业不仅要销售硬件，还要通过提供售后服务等后续服务来获取更多的附加值，这就是所谓的软制造。具有“信息化”功能的系统成为硬件产品的新核心，这意味着个性化需求和大规模定制制造将成为趋势。制造业企业家应尽可能提高产品附加值，拓展更多、更丰富的服务，提出更好、更完善的解决方案，满足消费者的个性化需求，走软制造+个性化定制之路。以5g和人工智能为代表的新一轮技术革命和产业变革蓬勃发展，为推进智能化工厂建设提供了契机。如果我们不实行智能化，我们迟早会被时代淘汰的。自动化、信息化、智能化设备落地生产和精益化设备管理将实现生产环境的不断优化和运行效率的不断提高！
4结束语
综上所述，设备的智慧化，必须抢抓发展机遇，坚持立足当前、谋划长远，自主创新、开放合作，分类推进的原则，全速全力加快推进智能化设备制造，为全国智慧化工厂建设提供强有力的保障。智慧化转型是大势所趋，是实现化工行业高质量发展的必然选择，是化工产转型升级的历史机遇。率先制定“安全、绿色、智慧、高效”的化工生产标准，加快“装备换人、技术换人、管理换人”，推动化工生产向少人无人、安全环保型生产转变，智慧化设备、智慧化工厂建设必须超前着手。
参考文献
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