精细化工安全管理中存在的问题及对策

发表时间:2021/6/4   来源:《工程建设标准化》2021年第3期   作者:段杨阳
[导读] 中国化工行业事故也频繁发生。
        段杨阳
        身份证号码21010319820216****
        摘要:中国化工行业事故也频繁发生。从这个角度来看,精细化工企业的质量安全管理不仅严重影响到我国化工工人的健康和整个化工行业的发展,而且严重影响到我国的经济发展。本文在这一时代背景下,对精细化工企业的安全管理进行探讨,以化学品安全为主要研究目标,提出解决我国化学品安全管理问题的合理方案,提高我国化学品安全管理水平。进一步完善精细化工行业安全管理。
        关键词:精细化工;安全管理;工作水平
        1精细化工安全事故出现的主要原因分析
        1.1缺乏化工安全意识
        首先,在许多精细化工企业中,无论是管理者还是从事生产的化工工人,都认为确保化工行业的安全是完全不必要的,自己的工作是一种资源和成本的浪费。第二,虽然一些精细化工企业内部的一些员工和管理者对化学品安全问题给予了一定的肯定和重视。
        1.2急功近利现象严重
        总的来说,一方面精细化工企业的安全管理不仅需要大量的物资投入。另一方面,从某种角度来看,现阶段精细化工企业的安全管理可以说是对传统安全管理模式的颠覆和升华,这对精细化工企业无疑是一个巨大的挑战。
        1.3化工人员素质不够
        从我国目前精细化工企业的生产管理现状来看,许多精细化工企业的化工人员在安全生产和安全管理方面的综合素质水平都远远不够,相关专业人才紧缺。
        2精细化工生产中的安全技术
        2.1在生产中实施自动控制
        根据公司危险化工工艺及其特点,确定关键监控工艺参数,安装和改进自动控制系统。对于大型和高度危险的化工厂,应按照规范提供紧急关闭系统。标准化的自动化控制可以大大提高企业的内在安全性。由于生产设备规模大,生产作业复杂,生产过程安全管理要求不断提高。安全管理的目的是:(1)防止人员和生产设备的损坏;(二)防止因事故造成环境污染;(3)减少意外停车的损失。安全管理通常有两种。的方面。(1)信号报警:警告操作人员生产工作偏离正常工作状态,需要发出警告。②联锁/停止系统,在可能发生事故时采取紧急措施。避免意外释放,确保操作人员和相关设备的安全。
        2.2建立安全信息平台
        公司拥有“重点源头监测预警、易燃气体和有毒气体监测预警、企业安全危险区管理、生产人员运行管理及全企业范围”五大安全生产信息管理平台。必须建立“过程管理”。该信息平台可实现:(1)所有信息元素的可视化展示。平台首页聚焦“五位一体”的所有要素,提供安全生产动态提醒、明确风险分类、监控数据实时控制、视频监控环节和早期整合,集成数据库窗口界面。警告和准确的人员配置。方便快捷地了解公司的安全生产状况。

(2)检查监测预警来源,跟踪处理情况。该平台集传感器数据实时监控、在线视频监控、危险工艺参数同时显示、工厂第二门人员配置系统和联动报警于一体。当系统有声光报警时,点击即可准确查询报警类型、报警位置、报警值等,使风险管控更加科学、及时、有效、准确。
        3精细化工安全生产事故防治的有效策略
        3.1 确保对各项法规的严格执行
        在化学品安全事故频发的严峻背景下,中国颁布了《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等一系列法律法规。地方政府也高度重视,要求有关部门认真落实安全法规。监督部门也要加强对重点地区和重点企业的监督检查。一方面要严格监督危险化学品的生产、储存和运输,另一方面要严肃处理违法生产行为,在精细化工企业的生产中全面实行危险作业审批制度。此外,还应对化工企业各级人员进行法制教育,使其明确安全生产的重要性,从而充分发挥安全生产风险控制机制和隐患检测管理机制的重要作用。
        3.2 完善安全事故应急指挥机制
        由于生产安全事故的突发性,是容易造成人员伤亡的关键原因。此时,为了确保企业能在第一时间有效处理事故,从而尽可能减少企业的人员伤亡和损失,与相关部门共同建立统一协调的应急指挥机制是十分必要的。在此过程中,企业需要有效整合各方资源,配备一支高素质的专业应急救援队伍,并定期组织全体人员开展救援演练,确保应急处理能力和现场救援能力达到标准。此外,精细化工企业要注意及时引入信息管理技术,从而实现对整个生产过程的实时监控。同时,还应与公安消防系统联网,确保能够尽快掌握事故情况并进行处理,使二次伤害尽可能避免。
        3.3 促进安全管控体系的不断健全
        精细化工企业要注意明确落实安全生产主要责任,确保全体员工安全生产责任意识的提升,这也是完善和建立各种安全管理制度和操作规程并将其落实到实际生产中的重要依据。同时,企业还应明确岗前培训和日常培训的重要性,并建立相应的考核体系,从根本上提高员工对安全风险的识别和控制能力。此外,企业要与时俱进,不断创新企业管理模式,形成完善、系统的安全管控体系,在保证对岗位责任、对人民责任的基础上,促进企业安全管理能力和事故水平的全面提升。由于涵洞和地下矿井容易引起中毒和窒息事故,企业要有针对性地设立防治安全警示标志,做好工作审批和瓦斯检测工作。
        结语
        最重要的是,如今精细化工生产安全管理日益成熟,但与实际需求相比,仍然存在很多需要改进的地方,化工生产企业也应积极的面对这一挑战,从各个方面构成了安全生产管理的漏洞和缺陷,最大限度地发挥其重要作用,将发生安全事故的机会降至最低。特别是在新时代、新形势的影响下,国家发展和社会运行对化工产品的需求越来越大,其对安全生产的重视程度也在不断提高,我们只有采取有效措施,尽量防止安全事故的发生,真正促进企业和社会经济健康发展。
        参考文献:
        [1]陈许飞.浅析精细化工工艺安全管理[J].广东化工,2020,47(19):74+86.
        [2]郑忠森.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].化工管理,2020(28):67-68.
       
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