朱鹏飞 马敏东 康子丰
中建三局集团有限公司 上海 200129
摘要：与常规模板技术相比，铝模板技术的优势更加显著，灵活度高，在施工过程中可以根据施工现场需求自由组合与拼接，便利的安装条件和拆卸条件均降低房建施工作业难度，不仅可以重复使用，延长使用寿命，而且可以有效控制使用效率与质量，在房建施工中的应用范围日益扩大。因此，明确和掌握房建施工中铝模板技术的应用流程至关重要。本文对房建施工中铝模板技术的应用进行研究。
关键词：房建工程；铝模板技术；房建施工
1房建施工中铝模板技术的应用
1.1施工前的准备工作
在施工前的工具准备中，需要备好撬棍、锤子、开孔器、调模千斤顶、开孔手电钻、安装专用凳子、调模拉葫芦、脱模剂、销钉销片、脱模剂滚筒等。在制作铝模板前要集合铝模板结构图纸及安装结构图等施工图纸合理安装，确保安装质量满足后续施工要求。铝模板制作工作完成后要先开展试验及检验工作，并做好相关检验数据的记录工作。另外，施工技术人员要及时进行技术交底工作，掌握铝模板施工过程中的重点与难点，制定好施工质量控制措施，对于施工过程中极易出现的问题做好评估，制定相应的风险预警措施，确保施工顺利进行。
1.2测量放线
①依据轴线引测出墙柱所有边线及200mm控制线，然后钢筋焊接人员依据边线在2h内完成钢筋的定位工作。②测量人员要依据控制线对墙柱边线及定位钢筋的位置进行再次检核。③利用水平测量仪对本层楼面标高进行检查确认，重点检查是否处于控制范围内，按照宜低不宜高的原则，一般来说要控制平整度在8mm以内，如果超出范围要及时做剔凿找平处理。
1.3定位钢筋的焊接
在定位钢筋焊接时对于控制不小于2mm的定位钢筋要留有相应的保护层，一旦超出控制范围要立即处理，钢筋使用直径不应小于12mm。在墙柱根部距离地面约50mm，且间距不大于700mm的部位处焊接定位钢筋，封口位置要焊接成井字形，阴角部位处也要及时焊接定位钢筋。
1.4外墙k板安装及吊装模板
在安装外墙k板时要在k板表面孔的中心位置加装套。在吊装模板时施工人员要按照施工区域将模板分区分房间摆放，首层安装工作必须安排专门的分料人员。
1.5模板清理与维护
在铝模板正式搭设前为了确保后续拆模不会出现较大的困难，需要在模板上均匀涂抹脱模剂，需要注意的是要控制涂抹量，不能在模板表面涂刷废机油。另外，在安装前要对接缝部位的混凝土残渣进行清理，检查接缝部位是否出现变形，安装时注意观察铝模板的接缝部位，避免杂物进入接缝部位而导致铝模板无法正常安装。
1.6模板支设
1.6.1墙模安装
墙模安装时要严格按照作业准备→模板吊装→墙板分类→脱模剂涂刷→安装墙板→墙板封闭安装的流程进行。依据施工质量要求在剪力墙必须放置水泥条，在钢筋的纵向间距每一根穿墙螺杆位置部位要安装胶杯套管，而横向间距的每一根穿墙螺杆位置均要有与墙体形同宽度的水泥作内撑，保证内撑表面上下方向与左右方向均可以与墙体呈直角。需要注意的是，此施工工序可以直接对墙面平整度和垂直度产生影响，因而需要专业的施工人员检查。
1.6.2梁模安装
梁模安装时要严格遵循作业准备→单顶传递→清理梁底模→连接梁底模→梁底模传递→清理内梁的外侧部位，做好安装工作→对安装质量进行检核的流程。另外，在梁模安装时施工要遵循先主梁后次梁、先公共部位后户型部位的原则进行安装，对于梁底长度≤3m的可以整体安装，对于梁底长度＞3m的要分段安装，安装时要重点对销钉是否脱落进行检查，避免引发安全事故。
1.6.3楼面板安装
楼面板安装时要严格遵循作业准备→龙骨的清理与连接→楼面C槽传递与安装→龙骨传递与安装→楼面板传递与安装→涂刷脱模剂→预留洞口安装→对整个安装质量进行核验的流程。为了提升安装效率，可以先安装楼面底笼，每一条底笼的固定部位均需要安装单顶支撑。待所有的单元模板安装完毕后可以利用水平仪对其安装平整度与稳固性进行检查，对于出现的偏差要及时调节，直至整体平整度达到规范要求即可。
1.6.4斜撑与背楞安装
在斜撑与背楞安装时要严格遵循准备工作→背楞传递与安装→斜撑传递与安装→墙板铁链、风钩传递→质量检查的流程。待模板全部安装完成后需要借助斜撑加以固定，实践应用发现，通过采用预埋马凳的方式安装斜撑可以有效提升安装质量，因而可以大力采用预埋马凳方式。背楞安装时要遵循先上后下的顺序，先安装阴角位置，而后安装阳角位置，此过程中要注意的是阳角位置安装时必须水平拉紧。
1.7混凝土浇筑
混凝土浇筑工作是整个铝模板施工中重要的环节之一，同时会对房建工程施工质量产生较大的影响。因此，要给予混凝土浇筑工作充分的重视。在混凝土浇筑时要遵循先中间后两边的浇筑顺序，对于浇筑过程中流入到下层的混凝土要及时清理，外墙浇筑时要保证墙柱外观效果，在墙脚浇筑时要及时冲洗封堵的砂浆，以此可以减低后期拆模的难度。另外，在浇筑过程务必要确保振捣棒不会触碰到模板的表面，且在整个施工完成后对模板成品加强保护。
1.8模板拆除
铝模板拆除时要严格遵循先拆非承重部分，后拆承重部分的原则。在非承重部分拆除时要遵循以下的流程：拆除吊模→反梁拆除→传料口、放线口及烟道口的拆除→拆除楼梯踏步→拆除外梁侧模→拆除斜撑→拆除背楞→拆除墙柱板。对于承重部分在拆除时要遵循以下的流程：梁底模拆除→拆除内梁侧模→拆除楼面C槽→拆除楼面板→拆除飘窗→拆除外墙k板。在外墙k板拆除过程中需要坚持一边拆除一边打装，拆完装完的原则。
2房建施工中铝模板技术应用质量控制措施
2.1把握铝模板施工过程中的技术要点
①在铝模板安装时不能让木工直接进行切割和打磨，如果发现铝模板拼装密实性不足，则要首先对螺栓是否拧紧或拼装是否有误进行检查，不能直接选择对铝模板进行加工处理。②铝模板体系需要前后进行三次实测实量，第一次是在墙柱拼接完成后，重点对铝模标高及平整度等进行检查和控制。第二次是在顶板盖完后，此过程中需要及时对背楞、对拉螺杆及斜撑等进行调节，并且选派专业的技术人员对铝模板体系进行动态化测量和监控，一旦发现铝模板体系出现倾斜情况要立即调整。第三次要在混凝土浇筑完成后的30min内进行，之所以选择在混凝土浇筑完成后的30min内进行测量，主要原因是铝模板体系在刚刚完成浇筑后仍然可以适当地调整。③铝模板拼接过程中要实时对墙柱的平整度、垂直度等因素进行检查。在拆除时务必要保证对铝模板的保护，避免对后续使用质量造成影响，整个拆除工作完成后要由专门的人员对铝模板缝隙部位进行清理。
2.2提升施工人员对铝模板技术应用能力
一方面，在铝模板拼装开始前，要先组织技术人员对施工人员进行现场培训，帮助施工人员增强铝模板拼接相关知识的掌握能力，可以更好地满足施工质量要求。另外，还需要向施工人员讲解安装过程中突发情况的处理方法，提升施工人员的现场解决能力。另一方面，要加大对铝模板施工质量的全过程监控与动态监管，成立施工质量检查小组，不定期对施工现场铝模板施工情况进行检查，对于施工过程中存在的隐患质量问题及时解决，避免引发更大的质量问题，保证施工质量。
结束语
总结来说，铝模板施工技术在房建施工中的应用越来越广泛，所发挥的作用也越来越显著。鉴于铝模板施工技术实际应用复杂，因而在施工过程中要对每一项施工技术应用加以管理，既要做到分项管理，也要做到统筹管理，加强质量控制，以此全面保证和提升房建施工质量。
参考文献
[1]岳林红，杨涛，刘彬.组合铝合金模板体系在房建工程中的实施总结[J].安徽建筑，2019（3）：30-32.
[2]代思.铝合金模板体系在房屋施工中的技术措施及应用前景分析[J].居业，2019（1）：118.