吴广海
河南中烟黄金叶生产制造中心 河南新郑 450000
摘要：研究表明，基于运营中心的烟叶仓储一体化模式的实施，能够有效整合供应链资源，减少烟叶装卸次数，提高烟叶仓储效率，降低烟叶物流成本。基于此，本文就针对烟叶分散仓储存在的问题，基于业务流程再造理论，建立跨区域的运营中心，统一规划、调度和管理烟叶仓储业务，制定保障措施，实施烟叶仓储一体化模式。
关键词：运营中心；烟叶仓储；一体化模式；构建
1烟叶仓储原有模式及其存在的问题
1.1仓库资源分散，增加管理难度及成本
由于各自仓库属于不同的主体经营，复烤厂打叶前需要将原烟从商业公司中心库运往其原料库，增加装卸搬运环节，不仅增加物流成本，而且容易造成烟叶损坏破碎。
1.2中心库出库流程复杂，协调难度大
从中心库出库环节多，涉及市公司、工业企业、复烤厂等多个主体，出库交接流程变得较为复杂，协调难度大。而且部分挑选后的烟叶还要返回中心库再次入库，列入代为保管物品，之后还要再出库。这类代管烟叶再次入库时其物品属性已发生变化，也使得中心库管理更为复杂。
1.3各主体之间信息传递不顺畅
市公司、复烤厂和物流公司拥有各自的信息管理系统，相互之间看不到对方的库存信息及调运信息，容易造成信息传递脱节。当烟叶在中心库和复烤厂仓库之间移动时，信息传递的不顺畅，还要花费一定的人力、物力重复录入，造成人力、物力的不必要浪费。
1.4挑选或打叶烟类分类等级过多
对于复烤厂来说，挑选或打叶的烟叶分类过多，放置过于分散，挑选后有部分烟叶返回到中心库，还有一部分烟叶返回到复烤厂仓库，对这类烟叶不易进行管理和控制，流程过多增加了仓库管理的难度。物流公司与复烤厂信息系统未对接，对这类烟叶的生产过程进行控制和库存盘点都造成了困难。
2基于运营中心的烟叶仓储一体化模式的构建
2.1烟叶仓储业务流程再造
（1）烟站烟叶出库流程：从烟站出库的烟叶只有两个流向，一部分烟叶直调区外，另一部分烟叶则调往运营中心仓库。
（2）运营中心仓库烟叶入库流程：运营中心仓库的入库烟叶有三个来源：一是接收来自烟站收购的烟叶，二是根据复烤厂年度生产加工计划和区外烟草调拨计划，由区外调运至运营中心仓库的烟叶，三是复烤厂挑选后再入库的烟叶。
（3）运营中心仓库烟叶出库流程：将物流公司中心库、复烤厂原料库以及外租仓库集中起来，由运营中心统一管理，统一调度统筹运行，通过信息系统的支撑解决烟叶属性（物权转变）问题；通过统一调度、同化职能，可以实现将工商交接后的烟叶直接根据挑选、生产计划直投挑选或打叶生产，甚至可以将中烟公司基地或其它站点烟叶根据销售意向和挑选、生产方案直接调入相应挑选或备打仓库，从而消除无效环节，减少烟叶的重复装卸搬运，降低物流成本。
2.2烟叶仓储一体化模式实施
（1）精细化仓储规划：首先要分析复烤厂负责打叶的年度总数量、品种，以及其中哪些品种来自本地的收购，哪些烟叶来自其他地区，各自数量是多少；其次，运营中心对计划存放烟叶的仓库的库容面积，库容量及仓库保管的条件进行分析，针对不同来源及需求频率不同的烟叶，合理进行仓储规划，尽可能提高仓库利用率。由于外租仓库的保管条件不佳，尽量减少外租仓库的面积。此外，对外租仓库进行统一招标，根据业务和周转需求，统一租赁仓库，避免各自租赁，减少费用。
（2）精细化库位管理：运营中心根据仓储区域及功能定位不同，分模块进行管理，不再根据烟叶的归属权和流通环节进行分类管理。每个仓储区域都承担着烟叶收购、委托保管、复烤企业挑选及信息传输等职能，从而消除无效环节，减少烟叶的重复装卸搬运，降低物流成本。货位管理上，运营中心根据公司的收购计划和复烤厂的年度生产计划，规划分类存放烟叶的货位，并设计相应的货位编码，便于出入库管理。同时还考虑到烟叶存放的库龄，合理安排在不同的货位上，根据储存的时间和叶组配方的需求科学合理的设置安排货位。
（3）精细化供应服务：运营中心对复烤厂实施供应商管理库存（VMI），由生产需求来拉动中心库烟叶出库。VMI的核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。VMI是连续补货的方式之一，目的在于实现烟草物流的一体化管理。将运营中心视为上游供应商，复烤厂视为下游制造商。在VMI实施过程中要求复烤厂提供生产计划或原烟配打需求计划，运营中心按时准确地将货物送到复烤厂指定地点，保证复烤厂打叶和挑选的正常作业。在VMI实施过程中需要做好以下工作：第一，复烤厂每年年初需要将初步确定的总生产计划告知运营中心，以便运营中心合理安排年度的仓储计划和出入库计划。第二，在进入打叶季节时，运营中心与复烤厂商定一个提前期，以便让运营中心有足够时间备货和送货。由复烤厂提出具体的配货需求，包括每个批次的时间、数量、烟叶结构等，运营中心按照复烤厂的需求准时送货，这样在复烤厂就不需要设置原烟库存区或减少原烟库存区域，将运营中心的中心库视同其生产前的原烟备料库存区，减少仓库维护成本和人工费用。
（4）精细化信息管理：为了配合实施VMI，在改造物流公司与复烤厂各自信息系统的同时，需要双方的信息系统进行无缝对接，打通物流公司与复烤厂信息系统的数据接口，完善现有仓储系统功能，做好系统的数据交换和衔接，实现烟站烟叶收购调拨至物流公司仓储，再至复烤厂生产加工等环节的信息数据透明化，提高即时监管能力，加快生产与销售间的信息流通，保证信息沟通顺畅，使整个操作便于管理，提高运营效率，减少差错。
3烟叶仓储一体化模式实施的保障措施
3.1信息化建设
数据对接工作主要依托打叶复烤烟叶质量追踪管理系统，同时配合现代烟草信息管理平台的运用，实现烟叶仓储各环节的信息数据透明化，确保信息在流动时畅通无阻，减少物流环节的差错率。但是目前某些业务操作及单据录入仍以手工为主，如烟叶由区外调往运营中心仓库，由运营中心委托保管时，这部分烟叶的入库和出库过程未完全实现信息化，造成对这部分烟叶进行质量追踪管理存在一定难度。因此在烟叶仓储一体化实施过程中，同时也要不断提高各流程的信息化水平，要加强物联网技术在烟叶物流中的应用，通过借助条码技术、传感器、无线射频技术、多媒体设备等技术，采集获取物流链上的相关数据信息。信息化建设不仅能够帮助企业减少资源投入，也能提高整个仓储过程的效率。
3.2制度建设实施
对于改进后的流程，部分岗位的职责发生变动，因此需要针对新仓储模式，建立和完善相应的管理制度，合理安排好流程上的各个岗位，明确各岗位在流程中的职责，工作内容和要求。需要制定相应的岗位考核指标体系及考核办法，确保流程上的各个环节的执行者能够按照流程按时按质完成相应的工作，而不会发生衔接不畅导致生产受到影响。通过制定相应的考核制度，管理和激励各部门员工，确保新模式得以顺利实施。
4结语
总之，实施烟叶仓储一体化模式能够有效地整合商业公司烟站、复烤厂等片烟加工供应链前端的各种资源，依托企业信息化建设，降低仓储成本和人工运营成本，减少原烟周转和装卸搬运环节，减少期间造成的烟叶损失，提高物流效率和服务水平。
参考文献
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