影响我国煤矿安全生产的主要因素分析

发表时间:2021/6/4   来源:《科学与技术》2021年2月第5期   作者:张宏凯
[导读] 在煤矿生产中,安全是头等大事,如果发生灾害事故,会对企业效益和人员健康带来巨大影响
        张宏凯
        山东省济宁市金乡县高河街道徐楼村金桥煤矿 山东省济宁市 272000
        摘要:在煤矿生产中,安全是头等大事,如果发生灾害事故,会对企业效益和人员健康带来巨大影响,煤矿企业要提升对安全生产的重视程度,对致灾因素进行分析,采取科学的措施优化安全管理,保证生产行为的安全、有序进行。基于此,本文主要分析了影响我国煤矿安全生产的主要因素。
        关键词:煤矿企业;安全生产事故;致灾因素
        引言
        煤矿的安全生产建设必须纳入煤矿单位的日常工作,煤矿安全建设不是生产单位的任务,但煤矿安全建设的标准需要符合社会和国家安全发展的标准。煤炭工业的发展可以极大地促进国民经济和人民生活的发展,煤炭工业安全的发展在一定程度上也会影响国民经济的发展和人民生活的改善。在保证职工人身安全的基础上,完成煤矿安全生产建设任务。
1影响我国煤矿安全生产的主要因素
        1.1安全意识因素
        一些煤矿生产工人在平时作业期间都非常欠缺针对安全问题的重视度,欠缺对于安全事故的防御措施和应急方案,在开展具体工作期间太过注重经济收益,无法做到详细认真的处理所有工作任务,因此在煤矿采掘期间极易潜藏下安全风险,严重影响了煤矿采掘工作的顺利开展,危及到施工人员的生命安全。因此,提高煤矿工作人员的安全意识是十分关键的。
        1.2生产技术因素
        在科学技术的支撑下,煤矿生产机械化和自动化程度越高,尤其随着智能化技术和设备的涌现,其在煤矿生产中扮演的角色更加重要。但是由于我国地区经济发展不平衡,部分企业在生产技术方面依然较为落后,没有积极开发和应用新技术、新设备,例如在云南、湖南以及贵州等地区的小型煤矿生产中,其机械化程度较低,主要依然人工完成掘进工作,受到井下生产恶劣环境的影响,容易发生灾害事故,导致人员伤亡[1]。
        1.3设备设施因素
        大部分煤矿在安全监管工作中最大的困难便是专业人员与资金的短缺。因为资金短缺,一些机器设施老化陈旧后仍不能被及时替换,这导致煤矿机械设施的安全监管工作无法顺利进行。其中更关键的问题为,部分安全设施没能获得实时更替,比如,煤矿瓦斯的感应设施、通风检测设施等。因为无法为技术工人创造优厚条件,煤矿公司中的专业人才大量流失,无法确保煤矿生产的安全性。煤矿生产期间潜存的技术性问题无法被实时检测到,因为不能及时排除,致使煤矿生产期间出现大量安全事故。
        1.4人员意识因素
        煤矿生产具有较高的危险性,从业人员每天都面临着繁重的作业任务,通过相关调查统计显示,截至到2020年,我国煤矿生产人员数量已经突破了700万人,但是其中部分煤矿工人文化程度不高,没有接受专业的培训和教育,自身操作技能不高,安全意识较为薄弱。如果企业在煤矿工人上岗之前没有组织其开展专业的安全教育和岗前培训,将导致其自觉性不高、技术能力较差、自救能力不足、防范意识薄弱,例如在瓦斯监控预报声响时,井下人员疏散混乱滞后,一些人员还没有佩戴防护措施,而在慌乱中撤离容易诱发火花出现爆炸事故[2]。
2煤矿安全生产事故的控制措施
        2.1加强职工的安全管理意识
        影响煤矿生产安全进行的关键元素为煤矿工人的安全管理观念,因此,煤矿企业强化对工人的教育和培训是必不可少的,必须定期组织有关的培训活动,提升其安全监管意识。同时,还可对极易产生的安全问题实施应急方案的编制,如此便能够确保在安全事故出现时充分缩减人员伤亡人数与经济损失额度。

另外,还需要提升工人对防治粉尘的重视度,使其能够准确意识到粉尘对煤矿安全采掘的重大影响,以免因为粉尘带来安全事故[3]。
        2.2提高机电管理水平的措施
        (1)不断完善煤矿机电设备的监管机制。特别是应该不断完善矿下机电设备的安装、运输与操作监管体系,可通过包机责任制的监管模式,详细来讲就是将机械设备整体移交给专人负责,同时利用相应的奖惩机制,有效提高机电设备的监管效果。(2)应该对机电设备进行日常维护。有关工人必须高度重视煤矿设备检修工作台帐,定期检验与修理机电设备,对机电设备中产生问题的部件及时更换掉,不管检验出何种问题都应该及时解决,并登记在册。(3)将安全资金适度投入到机电设备的维护工作中,强化煤矿机电设备的技术水平。其中老化、过时的机电设备必须尽快处理掉,不断引进先进设备和先进技术,给煤矿机电设备的正常、高效运行打下良好基础。
        2.3构建技术运用的创新模式
        在新形势下煤矿开采中,由于受到高压注水、深孔预裂爆破处理坚硬顶板技术和化学加固技术等技术的局限性,尤其是存在工艺工序的复杂、成本投入过高等多方面的影响,因此,积极探索研究开发新材料、新工艺、新策略,并应用到开采技术之中,通过使用采场围岩控制技术的应用。深入科学的对各种煤层地质及开采条件进行科学的研究,在对急倾斜、大采高、大采深采场矿山压力显现出来的规律可以有较为精确的判断结果。同时,对于围岩破坏与平衡机理也可以起到正确的分析效果。因此,应该对采场围岩制约技术进行不断完善与改善,达到煤矿开采活动的目标优化[4]。
        2.4加强监督,彻底排除安全隐患
        在对矿井进行施工掘进的过程中,要求煤矿采掘企业必须具备一定优势。需要可以把生产技术运用于创新活动中,提升矿井采掘企业对于安全监管的重视程度,提升安全检测的范围,缩减违规操作出现的几率,及时发现施工过程中潜存的不良元素。例如,矿井采掘企业应该编制安全生产责任制度,对职责进行科学分配,保证每道工序中的职责均必须落实到个人头上。可提高监督管理水平,保证矿井采掘的安全度。安全隐患指的是矿井采掘过程中,由于采掘工人的不当操作、监管失误以及外部因素,导致出现的安全事故等级监管问题,重点是根据各类隐患来评定,采用的不同级别的监管模式。矿井监管单位应该根据矿井企业的有关信息,进行安全监管记录,根据风险等级对管理信息进行监管,保证风险报表和解决方案可以充分贯彻落实到整个矿井采掘过程中。
        2.5注重煤矿企业的文化建设和员工的技能培训
        不管在任何情况下均应该将安全放在首位,安全生产是煤矿公司运行中的基本任务。经过对安全知识的宣讲同样能够对煤矿公司中生产工作的基本任务进行夯实,在生产期间使工作人员不断学习到新的安全知识,最终有效提升煤矿公司整体生产工作的安全性。想要收获良好的安全管理效果,就必须得到每个人的积极配合,不管是公司中的领导人还是底层工人均担负着重要责任。此外,采矿工人都需要对正规的采矿方式和技术进行学习,以充分保证生产的安全性。所有员工都需要学习和掌握相应的生产技能,这时煤矿生产中非常关键的任务,煤矿公司应该重视提升工人的整体素质。在所有人均对安全生产提起重视的情况下,便能有效提升生产工作的安全性[5]。
结束语
        总而言之,煤矿企业想要更好地经营和发展,建立安全生产风险管控是十分重要的。与此同时,为了煤矿能持续稳定经营,达到最佳的生产状态,相关部门一定要重视安全生产风险管控的力度。只有将存在的安全隐患问题彻底消除,才能更好地推动我国经济的发展。
参考文献
[1]王小飞.煤矿生产安全风险管理机制的研究[J].价值工程,2019,38(26):28-29.
[2]张勇.煤矿安全生产风险集成管理研究[J].中国新技术新产品,
2019(10):139-140.
[3]张哲毓.煤矿生产安全风险管理机制的分析[J].西部探矿工程,2019,31(05):183-184.
[4]常岗.煤矿企业安全生产风险预控管理探析[J].现代经济信息,2019(03):85.
[5]简二红.安全风险预控管理体系在煤矿生产中的应用[J].科技资讯,2018,16(24):48-49
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