基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新研究

发表时间:2021/6/4   来源:《科学与技术》2021年2月第5期   作者:王子玉
[导读] 在煤矿企业的长期发展中,传统的发展理念相对粗放与滞后,
        王子玉
        鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯 010300
        摘要:在煤矿企业的长期发展中,传统的发展理念相对粗放与滞后,而在当前煤矿行业转型发展与产业结构升级的背景下,各个煤矿企业都转变了传统的发展模式,用先进技术与设备来实现生产的变革。对煤炭机电设备和技术管理不仅成为衡量一个煤炭企业的重要标志,也成为制约煤炭企业发展的一项重要因素。煤矿机电技术管理水平也体现的是煤炭企业自身技术储备的能力。基于此,本文就对基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新有关内容进行探讨,可供参阅。
        关键词:智能煤矿;机电技术;管理与创新;矿山建设

        1智能煤矿建设现状
        1.1采掘设备智能化
        智能矿山建设的突出表现就是采掘设备的智能化,应用现代电子信息技术、计算机科学技术等,能够实现对煤矿各个生产流程的模糊控制,达到对各个智能设备的远程控制目的,维持设备最佳的运行与使用状态。智能采煤机的应用能够实现快速截割记忆,由于整个各个采煤设备处于同一个智能化控制系统中,在系统的运行过程中,能够实现相关设备信息的共享,液压支架能够根据系统内的采煤数据来实现自动移架,而刮板运输机的调节主要是以链条的张力来进行的,比如,澳大利亚的LASC系统采用高精度的光纤陀螺仪和定制的导航系统,可以实现采煤机的三维姿态智能调整、工作面自动调直等功能。美国的IMSC系统适用于长壁工作面开采,可以对故障信息自动报警,对整个矿井的生产现状进行自动计算与评估。
        1.2监测检测设备智能化
        光电传感技术是智能化感知与控制的主要发展方向,实时三维GIS智能技术的开发,可以综合各地质要素、开采信息、设备运转情况实现开采系统的三维可视化,是矿井智能化监测检测信息的集成体现,也是未来综掘智能化技术的发展方向。
        
        2煤矿机电技术管理存在的问题
        2.1管理体制死板、老套
        当前,各级主管部门及相关主体企业均制定了严格的煤矿机电管理制度及相应的操作规程和岗位责任制,但是实际操作中却存在与本企业内考核体制冲突、员工积极性不高等现象。企业普遍存在后勤部门尤其是人事、财务等干涉生产、技术管理等部门的正常工作,日常考勤、工作时间等均不是由技术管理根据生产、管理等需要制定和修改的,不仅不科学,也不符合实际工作。各煤矿企业在采购机电设备时,往往优先考虑的是性价比和实惠性,而质量、可靠性是靠后的,只要是符合国家法律法规、安全操作规程要求又经济实惠的是企业的首选。但是有时却不符合实际,质量上也有所降低,在日常中个别员工再贪图操作简便、自身懒惰、应付检查等,并没有严格执行各类技术管理制度和操作规程。工作停留在表面,缺乏实际效果,造成煤矿机电设备故障率、损坏率居高不下。生产工作不能有序开展,煤矿产量无法提升,进而增加成本,降低企业经济效益。现有的煤矿机电管理制度已经无法满足日益发展的煤矿机电设备的自动化、信息化与智能化需要。
        2.2机电设备问题
        由于煤矿产量的市场需求较大,导致一些只是追求较大的煤矿产量,忽视了对相关施工工具和设备进行管理。一些路面施工过程中,常因为施工量较大而忽略机电设备的监测和维修工作。大量的机电设备都是因为工作时间过长导致故障的发生频率高。长时间的工作导致煤矿机电设备的诸多设备零件都无法得到有效且及时的检测和维护,导致施工故障的发生。为降低设备故障的发生频率,在煤矿施工中要对设备尽心关注,除此之外,矿工的带病工作在施工过程中也是较为普遍和存在的。
        
        3煤矿机电技术管理的创新对策
        3.1做好事故的提前预防与规范化管理
        在煤矿企业的生产过程中,存在着诸多的安全隐患,这些安全隐患可能来自于作业环境中,也可能来自机电设备、人为操作中,因此,智能矿山建设背景下,要求煤矿企业的机电技术管理创新需从安全预防与管理着手。

各个煤矿企业要逐步开发机电设备监控系统,使得该监控系统能够在煤矿机电设备的运行过程中,来进行各种机电设备的全过程监控,当机电设备的相关运行数据出现异常情况以后,监控系统要立即启动预警机制,而后台管理人员在获得机电设备的故障信号以后,要立即采取必要的措施,进行机电设备的安全防护。煤矿机电设备的应用中,设备本身存在一定的安全隐患,安装质量不佳、使用不规范都会造成机电设备安全事故的出现,因此,在日常的工作中,煤矿企业需定期检查设备故障,做好接地保护与电气保护的检查。
        3.2提高设备安全保障性能
        要对机电设备的质量和性能进行优化,确保设备的稳定运作。在对设备进行组装前,相关员工要考虑相关的规范要求、施工方案以及实际的地质结构等多重影响因素,对一切因素进行考虑后制定出安装的方案,然后交由相关的专业部门进行审核,确定审核结果符合要求后在进行安装,安装的过程要严格依照规范要求进行,安装后还要对其进行验收,验收工作交由专业的验收人员进行工作展开,除此之外,为提高设备的安全性能和运作模式,要对煤矿企业机电设备的使用创建较为系统的制度,在进行工作时严格按照制度进行工作。
        3.3加强煤矿机电技术专业技术
        积极开展专业技术培训,针对工作实际制定合适的技术培训的计划,通过脱产和在岗培训双方式。开展“出去学、引进来”活动,一方面可以将员工送入高等院校接受系统的、先进的煤炭机电技术,或者在先进煤炭企业跟班实践学习先进管理经验;另一方面和设备厂家联系,厂家派出技术专家的方式将设备技术送到工作一线,从而使本企业员工在工作岗位就可以更好地操作机电设备。在培训中着重培养优秀的青年技术人员,让其更多地参与其中,不断积累经验,使其实践与理论水平得到全面提升。
        3.4引进新型的开采技术与机电设备
        企业要实现可持续发展,必须要加大在技术与设备方面的投入,用先进的技术与设备来实现生产改进。因此,在煤矿机电技术管理创新方面,要从技术与设备的更新着手,结合煤矿生产的特征,引入先进的技术与设备。煤矿企业需积极加强与政府机构、设备制造商之间的合作,共同开发安全系数更高、效益更好的开采设备,引入先进的开采技术,用先进的开采技术来达到高效、安全开采的目的。此外,各煤矿企业之间要定期进行技术交流等,促进新型机电技术的推广与应用。
        3.5提升薪酬待遇
        煤矿机电工作具有繁杂性和危险性,其工作量又十分巨大,工作人员劳动强度大,但普遍工资水平较低。这就会导致机电管理工作人员缺乏积极性,很难以昂扬的斗志和饱满的精神状态来进行工作。所以煤炭企业要适当地提高机电工作人员薪酬福利水平,同时不断优化工作环境,使得员工积极性可以充分调动起来,从而使员工很好地进行工作。

        4结语
        随着自动化、智能化技术在煤矿生产领域的应用,再加上国家对煤矿企业转型发展的要求,各个煤矿企业在此过程中要逐步走智能矿山建设的道路。相关企业部门要积极开展智能化机电设备技术交流工作,同时积极应用智能机电设备,加强机电技术管理创新,实现煤矿企业的转型发展,走新型煤矿发展道路。
        
        参考文献
        [1]煤矿机电设备维修与管理工作中存在的问题及对策[J].张峰.西部探矿工程.2019.
        [2]基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新[J].李明轩.能源与环保.2019.
        [3]浅析煤矿安全生产中的煤矿机电技术管理[J].黄轲荣.能源与节能.2018.
        [4]浅谈煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].邹国辉.黑龙江科技信息.2017.
        [5]论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].闫思豪.能源与节能.2017.
        [6]浅谈煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].赵衍强.机电工程技术.2016.
        
       
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