黄凯
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摘要：热镀锌是目前输电线路铁塔出厂前使用的防腐方法，在防止钢铁锈蚀领域有较为悠久的历史了，多年来经验的积累使得其效果也经得起实践的考验，此项工艺对于钢铁的防腐效果，使得该项技术在钢铁防腐领域的广泛运用，输电线路铁塔也主要采用此项技术进行防腐处理。
关键词：输电线路；铁塔；防腐
引言
热镀锌工艺是钢铁和熔化的锌在相互的化学反应过程中，在钢铁表面产生的锌层。将热量在两百度以上的钢铁放进热量在四百度以上的锌液当中时，由于钢铁的温度相对较低，钢铁的温度将会上升，锌液的温度将会下降，锌液的一部分会变成固态，包裹在钢铁的表面，此时大部分锌液的温度还是高于钢铁，导致这层固态锌再次被热量熔化。在钢铁的温度与锌液的温度达到相同时，这两者的相互作用将慢慢趋于平衡。热镀锌工艺是经过多个化学反应的过程达到的：固态锌的熔化；形成铁锌的化合物；形成铁锌的合金层；铁锌的合金层外部包裹着固态锌层，内部是需要被防护的钢铁。
一、钢铁易腐蚀的原因
钢铁的腐蚀与钢铁的氧化作用有关，同时与环境的好坏程度有关，与所在空气内的酸碱度有关，是钢铁与所在环境内所有物质相互作用的结果。
1.1环境对于钢铁的作用
增强空气腐蚀程度的原因主要是下面几个方面。空气的湿度和二氧化硫的浓度；空气的湿度在75%处于一个临界值，当空气的湿度在75%以下的情况时，空气对于钢铁的腐蚀程度较慢；而当空气的湿度在75%以上的情况时，空气对于钢铁的腐蚀程度越来越快。二氧化硫对于钢铁的腐蚀相当强烈，当空气被二氧化硫污染时，钢铁、锌、铁锌化合物都将收到二氧化硫的腐蚀，腐蚀的程度随着二氧化硫浓度的提升而升高。
1.2雨水对于钢铁的作用
天气下雨过后，打湿了钢铁，经过长久的冲刷，对钢铁的保护膜造成了影响，使得保护膜的厚度和防护效果减弱，多年的雨水冲击，对保护膜的冲击是一种日积月累的效果。雨水对于钢铁的作用也有好的一面，当输电线路铁塔处于空气污染地区时，铁塔表面覆盖了一层厚厚的污染物，此时大量并且长时间的雨水，有利于冲洗铁塔表面的污染物，从而对于铁塔的防腐层起到了保护的效果。
1.3温度对于钢铁的作用
输电线路铁塔的腐蚀也受到温度的影响，当温度高、环境干燥的情况下，铁塔的腐蚀较为缓慢，但是骤然上升和下降的温度差，对于铁塔的腐蚀是比较严重的，同时骤然上升和下降的温度差还将引起空气湿度的变化。在温度很高的地区，如果此时的空气湿度也很高的情况，钢铁的腐蚀速度将会加快。
二、除油和除锈方法
2.1除油方法
输电线路铁塔的防腐涂料的涂抹之前需要进行除油、除锈的处理，只有除油、除锈的过程完成之后，涂抹涂料的防腐效果才能达到最佳状态。铁塔在除锈之前往往需要进行除油的过程，因为铁塔上面附着的油脂会对除锈的进程造成阻碍，使得除锈溶剂无法直接接触到铁塔的锈点，所以提前去除铁塔表面的油渍至关重要。以前除去铁塔表面的油渍使用的碱液或有机溶剂正在被慢慢淘汰，因为其对于环境的污染和使用的安全性欠佳。当前大多采用表面活性剂进行铁塔油渍的去除，非离子性质的表面活性剂对于铁塔表面的油渍有很强的去除效果，同时其对于人体没有副作用，对于环境没有太大的污染，使用起来相对安全和方便。
2.2除锈方法
使用盐酸除锈是一种常用的除锈方法，但是针对输电线路铁塔较高的情况，使用酸洗进行除锈存在不实用性。对于铁塔高处的小面积锈渍，使用酸洗膏除锈的方法具有比较好的效果，但是如果有很大面积的锈渍时，使用酸洗膏除锈的方法就失去了便捷性的优势。使用酸洗膏除锈的方法如下：先将铁塔表面的油渍去除，然后使用酸洗膏均匀地涂抹在铁塔锈渍的表面，涂抹的厚度在3mm左右，对于锈蚀严重的锈渍，可以重复多次涂抹，待锈渍去除之后，使用干净的水冲洗，将表面冲洗遗留物冲掉，使用酸洗膏除锈之后铁塔表面不需要再进行化学转化的再处理。
输电线路铁塔除锈之后，化学转化的再处理方法如下：由于输电线路铁塔在进行除锈之后，在复杂的化学反应下，容易生成其他的二次锈渍，对于铁塔除锈的效果造成不利的影响，所以在除锈之后，需要进行化学转化的再处理。再处理一般采用氢氧化钠、亚硝酸钠与水的混合配方来进行，其原理是将此类碱性氧化液涂抹在铁塔表面，促使铁塔表面产生避免二次生锈的防护层，来达到防止二次锈蚀的目的。
三、涂抹新漆
3.1底漆
底漆是整个涂层系统中极其重要的部分，具有如下特点：
①对底材有良好的附着力，同时底漆的基料具有屏蔽性，可阻挡水、氧、离子的透过。
②因为金属腐蚀时在阴极呈阳性，所以底漆基料宜具碱性，如氯化橡胶和环氧树脂等。
③底漆中应含较多的颜料填料，其作用是增加涂层表面粗糙度，提高与上层的层间附着力、降低底漆的收缩
率，同时颜料填料粒子能减少水、氧离子的透过。
④一般底漆的厚度并不大，以减小收缩力，避免降低附着力。
⑤底漆应对底材具有良好的润湿性，对于焊缝锈痕等部位能渗入较深。
3.2中间漆
输电线路铁塔上涂抹的中间漆，与前面涂抹的底漆、后面涂抹的面漆均能够良好的吸附，有一种承前启后的用途，对于防腐要求高的项目中，中间漆可以使得铁塔多一层防护的屏障，提高防腐的效果。
3.3面漆
输电线路铁塔的面漆可以使铁塔表面钢铁不受到紫外线的直接照射，起到保护的作用，同时还可以增加铁塔的美观度。市场上用的较多的是丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳漆。区别如下：
①光泽度 单从呈现的外观效果来看，氟碳漆相比于丙烯酸聚氨酯面漆在亮光、亮度上要差一些。丙烯酸聚氨酯面漆的光泽可达95°左右，而氟碳漆只能到80°左右。
②耐候性 虽说两者耐候性极佳，但还是略有高低之分。在相同户外环境中，氟碳漆相比于丙烯酸聚氨酯面漆的保光性以及防腐防锈效果要更好。前者可保持10-15年防护年限，后者则只有8年左右。
③自洁性 另外，在漆膜自洁性方面，氟碳漆也有一定优势。氟碳漆表面不易沾染灰尘、油污等，容易清洁。而丙烯酸聚氨酯面漆则没有此特性。
④价格方面 然而，如今消费者在考虑商品本身价值的时候也会顾及价格这一因素。显然，丙烯酸聚氨酯面漆有着巨大的优势，两者价格相差近一半。
丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳漆各有各的优缺点。不需要长期防腐或容易修复的环境中，如机械、设备等，选择它可以大大降低成本。而像高塔、大型桥梁等不易修复的环境中，选择氟碳漆更为有效和降低修复成本、减少麻烦。
面漆不宜采用环氧涂料，因为：
①环氧富锌底漆具有非常好的附着力和防腐性能，作底漆直接接触钢铁才能保证防腐性能。
②环氧富锌漆只有灰色的，谈不上什么装饰性，而且无光，漆膜粗糙。正常的面漆都是各色，而且漆膜光滑平整，涂膜饱满，在漆膜外观上差异就很大。
③环氧富锌漆涂膜致密程度没有面漆高，经常长期接触水的话，会起泡，而且还会产生锌锈。
④环氧富锌底漆耐候性差，不能室外做面漆长期接触紫外线，否则油漆粉化掉落，必须配套耐候强的面漆进行保护。
四、结语
输电线路铁塔出厂前的热镀锌具有良好的防腐效果，但是对于环境恶劣地区和污染地区的铁塔，还是应该针对性进行分析，对于不同的锈蚀源和锈蚀程度，采取相对应的防腐方案，来防护铁塔的锈蚀，确保输电线路铁塔的安全稳定运行。
参考文献：
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