李松龙1 梁兆良2
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摘要：中国经济的快速发展给各行各业带来了繁荣，土木工程建设是当前建筑业的重要组成部分，也是社会经济发展的动力。混凝土结构施工技术是土木工程建筑中最常见的施工技术。它的应用有很好的优势，其质量也会影响到建筑工程的整体质量。阐述了混凝土在土木工程建筑中的优势及混凝土施工中存在的主要问题，并提出了合理的解决方案，以提高施工技术和质量，为当前混凝土在土木工程建筑中的应用奠定基础。
关键词：土木工程建筑；混凝土；构成；问题；施工工艺；质量管理
混凝土是建筑业中最常见的材料之一。它具有良好的结构优势和理化性能。其质量直接关系到建设项目的整体质量。是建设项目的基础。只有严格控制质量，才能保证整个土木工程建筑的质量和安全。因此，在土木工程施工过程中，严格的过程质量控制和合理的技术措施可以提高施工的规范性和可靠性，减少混凝土施工的不利因素，提高施工效果。
1、混凝土的组成和特点
混凝土是一种非均质复合材料，它是由水泥、砂、砾石混合均匀，然后与水混合均匀，再与其他材料按一定比例混合而成。主要用于当代土木工程，具有强度高、抗压强度强、耐久性强、不腐蚀、不被其他物种破坏、可塑性强、操作方便、生产使用方便等优良特性。混凝土具有很强的塑性，搅拌后可以成型为各种形状。通过添加金属材料来提高混凝土的强度，从而增加其抗裂性和抗爆性。此外，砂岩是混凝土的重要组成部分，易于开采，有利于生产和使用。
2.混凝土使用中的问题
首先，混凝土在使用过程中容易开裂。水泥是混凝土的主要材料。硅酸盐水泥水化热较高，现浇时裂缝普遍存在。混凝土的收缩与水泥含量呈正相关。越高越容易造成裂缝。原材料含砂量高，添加剂不合适，都是造成裂缝的原材料因素。施工设计人员考虑不全面、技术水平低等因素造成的施工设计问题，如混凝土结构计算偏差、内部组成问题、伸缩缝和施工缝处理不当、忽视钢筋的作用，导致配置不合理，都可能造成施工裂缝。另外，施工质量引起的裂缝。混凝土原材料选择或配比不合理，实际搅拌时没有严格执行搅拌程序，导致搅拌不均匀，降低混凝土的整体性能。混凝土模板变形、支撑性能下降、漏浆等问题导致施工质量不合格。钢筋受外界影响，使其防护性能下降。环境变化剧烈，如高温、干旱、酸碱环境等。都是造成裂缝的因素。二是施工过程不规范。非标施工包括混凝土配比、浇筑、运输等工序。合理的配合比是混凝土质量保证的基础。一般来说，比例是根据不同项目使用的不同原材料严格计算和测试的。不严格遵循施工要求，可能导致混凝土凝固过程出现问题，即凝固时间延长或出现砂浆现象。或者制备过程中模板使用不当导致漏浆，或者浇筑过程中操作不熟练导致浇筑效率较低，或者混凝土运输过程没有严格按照操作规范进行，运输中没有使用搅拌桶，导致混凝土长期不搅拌而凝固不均匀甚至凝固。
3.混凝土结构施工质量控制的关键环节
3.1原材料的有效控制
原材料是土木工程施工的基础，其产品质量关系到工程的整体质量，而原材料质量差会影响到拌制混凝土的质量差。对于施工前的原材料采购，应根据工程的设计条件选择信誉好、产品质量优良的供应商，并对采购的材料进行试验，并记录试验结果。只有结果合格并满足工程使用要求的原材料才能采购。采购的原材料在使用和储存过程中也需要定期抽查，以确保项目中使用的所有原材料的质量。
3.2混凝土的合理配比
混凝土材料的配比与施工质量密切相关。根据采购的原材料进行性能和配比试验，获得最佳试验结果，使其抗力、抗压、耐久性能最佳，达到最佳施工效果。试验内容包括砂、砾石和水泥的最佳用量，以及水的添加量。通过反复试验，选择出最佳配比效果，并应用于工程实际施工中，保证了良好的施工效果。
3.3改进施工计划的实施
严格执行施工方案，根据试验和试验的最佳结果进行施工，在施工过程中严格控制和执行标准，根据制定的施工方案对施工结果进行评价，对施工过程与施工方案差异较大的地方，及时提出并组织专业技术人员进行综合评价，并根据评价结果进行修正，以提高施工质量的可靠性。
3.4混凝土搅拌
混凝土搅拌是为了保证施工前根据试验结果进行规范操作，提高混凝土搅拌均匀性。只有搅拌均匀的混凝土才能达到最佳的施工效果。搅拌时应注意环境温度和湿度对搅拌均匀性的影响。天气干燥时，可适当增加加入的水量，反之，可减少加入的水量，以避免因湿度过大而导致含水量过高，达不到冷凝效果。注意混凝土水化热的发生，并合理控制，如使用替代材料，避免因材料浪费而增加工程成本。此外，在添加材料时，应按照既定的顺序进行，以免顺序混乱造成效果不佳。
3.5混凝土运输
搅拌均匀的混凝土需要运送到指定的施工现场，因此需要采用合理的运输工具，及时运送到施工现场。目前使用最广泛的混凝土运输车是搅拌车，它可以直接将材料运输到目的地，然后直接浇注，避免了混凝土的重新装卸。在车辆运输过程中，要注意材料的分层或离析，尽快运输到施工现场，并倒入模板中。运输车辆必须具有良好的密封性能和防水性能。冬季应采取一定的保温措施，避免结冰，夏季应避免阳光直射造成凝结过快。此外，运输过程中要注意雨雪等意外因素的影响，避免意外情况造成施工成本的增加。
3.6混凝土浇筑和模板拆除
浇注是将混凝土浇注到固定的模板中并固化以达到施工目的的过程。在浇筑过程中，应注意浇筑基础底板的质量，包括牢固性、散热性和承载力，以避免施工裂缝造成混凝土损失，降低施工质量。浇注应均匀，高度和宽度合理。浇筑方法应根据工程具体情况确定，包括整体浇筑和分段浇筑。大型施工可在夜间进行，夜间温度变化范围小，有利于施工的顺利开展。浇筑的混凝土需要洒水保湿处理，浇筑后12天内采取一定的覆盖处理。喷水养护需要一周以上，喷水养护次数和保湿状态根据混凝土结构的实际情况确定。冬季气温较低时，需采用蓄热法或添加剂进行养护处理，避免因冰冻造成强度降低。模板拆除遵循先拆、先拆、先围、后承的原则。根据拆模标准的规定，结合混凝土的强度、气候和温度等因素，当各部分强度达到要求时，进行拆模，以避免表面和边缘破损等。
结论：
总之，原材料的严格控制和施工各环节的有效控制，将为工程质量的提高奠定有效的基础，为后期项目的发展提供坚实的基础。管理者需要有战略思维，从长远发展来规划项目，通过工程技术的提高、科学方案的制定、专业管理团队和项目的实际情况来开发和规划土木工程建筑，为项目的顺利实施奠定坚实的基础。
参考文献：
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