张涛
鲁南中联水泥有限公司 山东滕州 277531
摘要：电气自动化设备在工业生产中的应用，改变了企业传统的生产方式，不仅提高了设备的运行效率和生产质量，而且操作更加简便，也进一步提升了电气设备运行的安全性和稳定性。电气自动化设备的应用减少了操作人员的劳动强度，但同时对操作人员的专业技术水平有了更高的要求。操作人员要熟练掌握电气自动化设备的运行原理，能够灵活控制设备，并且能够及时发现电气设备运行过程中出现的异常，避免发生安全事故。本文主要分析企业电气设备故障诊断及其维护分析。
关键词：电气设备；企业；故障诊断及维护
引言
电气自动化设备具有自我调节的控制系统，能够根据自身参数设定灵活调整操作环节，对于系统运行过程中出现的问题能够进行逻辑判断，然后自动采取相应的处理措施。在电气设备实现自动化控制和运行后，故障类型也相应有所增加，尤其是引起电气故障的原因较为复杂。所以为了降低或者避免电气设备发生故障，可根据设备和系统的运行特点，提前做好各项防范措施。通过对故障类型和原因的总结，可归纳出有效的检修方法，利用先进的检修工具和技术，及时发现设备中存在的安全隐患，延长设备的使用寿命，为促进企业安全稳定生产创造有利条件。
1、电气自动化设备故障的预防措施
1.1加强监控系统升级改造
监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施，随着电气自动化设备的升级，传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求，所以要根据现有的设备特点以及控制系统，对监控系统进行升级，配备适宜的监控设备，使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中，PLC和变频器是最为常见的故障提醒设备，如果电气设备在运行过程中出现异常，监控设备就会自动发出预警信号，然后对接收到的预警信号进行分析，判断出故障点以及故障类型，为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率，还可以使用具有自动保护功能的监控设备，当设备出现故障时，既能够发出预警信号，同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施，避免事故的扩大化，降低对企业造成的经济损失。
1.2加强生产组装质量管理
生产组装会直接影响到电气自动化设备的质量，为了减少故障的发生，应该严格把控生产关，切实保证电气设备的生产质量。首先要严格把控生产零部件所使用材料的质量，要严格按照设计方案中规定的各项参数选购，严禁私自更改材料的规格、型号和材质。在零部件加工过程中，严格按照生产规范标准执行，保证零部件的加工质量。加强对零部件生产质量的检测，发现质量问题一律不得投入使用。从经济性的角度出发，在保证设备性能和安全性的基础上，可与设计工程师协商，是否可选择相应的替代品，尤其是对于消耗较大且负载不强的零部件，替代品的选择可有效降低生产成本。
2、电气设备故障诊断分析
2.1运行环境的诊断分析
电气设备运行期间，相关人员可以根据噪声监测系统中的转换功能诊断运行环境。电气设备的运行状态可以通过噪声监测系统转化为复合噪声。如果设备处于正常运行状态，系统得到的声音会处于平稳状态；反之，如果设备处于不稳定运行状态，系统得到的声音的频率波动会较大，说明电气设备的噪声源较多。
2.2生产状态方面的诊断分析
电气工程中，不同电气设备的工作任务不同，需要运检人员和检修人员互相帮助才能顺利完成生产工作。大部分电气系统都会配备多个控制设备，运行人员可以根据实际生产状态进行适当调整。
故障检测时，电气设备的生产状况可以根据计算机等类似媒介进行翻译，以数字信号的方式传达到信息处理系统并对其进行汇总。此外，系统还可以根据设备的运行信息，精确分析电气设备中的故障现象。
2.3主要诊断方法
诊断电气设备故障的主要方式可以总结为两种：（1）工作人员简单手工检验，（2）在工作人员检查工作基础上，招聘专家对电气设备进行精确诊断。简易诊断：简易诊断工作可以合理划分成下述几方面内容：人类肉眼可见的各种设备外观、电气设备线路链接状态是否正常、机械运行期间是否发出杂音、设备运行期间是否产生异常气味、对机械设备外表面实际温度进行检测。部分经验比较丰富的操作师可以根据设备表象对其运行状态做出简单且精准的判断，上述检测内容均为简易诊断。精确诊断：以简易诊断为前提，积累简易诊断结果，构建系统故障信息诊断库。由企业内部人员进行更加快速故障识别，这属于精确诊断一种表现形式。另一种精确诊断方式为：由专业员工提前判断故障维修难度，再确定是否有必要请专家到现场做精准诊断。
3、电气设备维护检修策略
3.1执行巡检制度，定期检查设备运行状态
电气设备需要定期进行检查，及时对设备可能发生故障的环节做出预判，才可以更好地保证设备始终处于正常运行状态。与此同时，企业设备管理人员还需要在发现问题的第一时间马上通知值班负责人，对发现的问题进行有效的组织处理。只有及时发现设备故障，才能够对设备现有故障进行更加妥善的检修和处理，进而有效杜绝生产设备发生故障造成的企业运作停滞，同时，还能够有效避免生产作业延期的情况发生。电气设备的工作状态正常与否，主要取决于该设备在作业流程中的使用方式，因此，设备操作人员需要保证自己在操作设备过程中，能够准确按照设备使用说明的内容进行设备操作，这样能够有效保证设备的正常运行状态。但是，电气设备在正常使用的状态下也会出现故障情况，所以需要企业定期对设备进行全方位的检查，便于及时发现电气设备发生的异常作业状态，企业在执行设备定期检查模式后，能够对各区域内的电气设备工作状态产生一个更加清晰的了解，在这样的情况下，电气设备自身的良好运行状态也能够得到更有效的保证。
3.2检修注意事项
首先，在找到故障点并完成故障修复之后，不能认为万事大吉，应当进一步对故障出现的根本原因进行分析和检查。其次，在找到故障点之后，应当针对故障部位和发生故障原因的不同，针对性采取正确方法；另外，在修复电气故障之后，应进行通电试运行，与操作者相配合，防止出现更新的故障。最后，在故障成功排除之后，应当第一时间总结经验，切实做到维修记录。记录应包含以下内容：工业机械名称、型号、编号、故障出现日期、发生位置、故障现象、损坏电器、修复手段以及修复之后的运行状况等，作为档案，为后续维修提供较大参考价值，防止继续出现类似事故。
结束语
电气自动化设备的应用，为提升企业生产效率和生产质量创造了有利的条件。为了确保企业生产的安全稳定运行，应该做好电气自动化设备的故障预防措施，尽量避免故障的发生。自动化设备的故障类型更多，原因也更加复杂，所以在制定预防措施时，应该与电气设备的设计人员进行沟通，了解电气自动化设备在运行期间可能出现的问题，然后针对这种问题作出相应的预防方案。由于电气自动化设备使用的环境不同，出现故障的类型和原因也存在一定的差异性，所以还需要结合企业自身实际制定出行之有效的预防措施，提高防范水平。制定完善的设备检修方案，细化检修内容，提高设备运行的可靠性。
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作者简介：张涛，1972.10，男，汉，山东滕州，大专，注册安全工程师，电气自动化专业。