刘国强
陕西龙门钢铁有限责任公司品牌营销部 陕西 韩城 715405
摘要： 在我国冶金机械设备有着很长远的发展历史，并经历了机械的不断更新换代的过程。随着改革开放以来，我国的机械冶金设备从借鉴国外先进经验到现今的取得一个又一个的成就，这可以充分说明了冶金机械设备在不断进步和向前发展。在历史的见证下，我国冶金设备技术也在不断与时俱进，不断加强创新，有效带动了我国冶金机械设备的持续发展，并缩短了与其他发达国家的技术与生产的差距。鉴于此，本文便对冶金设备技术管理水平展开深入的研究。
关键词：冶金设备；信息化；管理技术
1 钢铁冶金概述
现代技术、科学发达，钢铁冶金也不免随之变化，经历了近代以来的生钢炼铁，为了进一步提高钢铁的连续生产、铸造外形更为复杂的器具，我国在近十几年来，一直致力于开发高效率技术和设备。现代钢铁冶炼工资流程大致分为三类：第一类是在高炉冶炼再经过转炉。第二类是直接在还原炉作用下再经电炉煅烧。第三类是在熔融状态下经还原炉后再在转炉中煅烧。为了使高炉技术更加精湛，钢铁产量进一步提高，我国在高炉的大型化改造上花费了不少心血。从钢铁冶炼厂用顶底复合吹炼法和氧气底吹转炉法来锻炼钢铁可以看出，大容量和高功率是提高生产效率的关键。钢铁冶金技术在追求革新的道路上一直把低能减排，绿色生产的原则作为行业宗旨，为了在原材料到生产出的产品质量上都能符合高效率、低排放的要求，我国已经在大力发展新型生产方式，在钢铁的工业防腐上也初见成效。
2 提高冶金设备水平的途径
2.1.应用设备综合工程学的观点来研究冶金设备
随着信息技术的不断发展，各行各业的技术也取得了快速的发展，各行各业的之间的竞争逐渐由市场竞争转化为技术层次的竞争。现在的冶金行业的现代装备水平，行业竞争的加剧使得企业对于设备提出了一系列的指标，同时对于设备操作人员的综合素质要求也越来越高。这也就是在七十年代提出的“设备综合工程学”的概念。
设备工程学强调的主旨是通过把整个设备的生命周期为研究对象，通过研究设备的设计、生产、安装、实际运行以及报废，在整个周期内涉及到了设计学、管理学以及运筹学等多学科知识，通过对于设备的整个周期的研究来提高设备的服役周期以及设备的经济性指标，同时将研究的结果反作用给设备的设计、生产、运行等各个环节，从而形成一个循环的综合循环系统，保障每一个冶金设备能够发挥其最大的价值。设备综合工程学的最终目标就是寻求设备能够创造的最大经济效益，在应用设备综合工程学的过程中涉及到了管理学、系统工程以及运筹学的相关知识，把工程和管理有机的结合起来，从而更好发挥设备的经济价值，这种方法已经被广泛地使用，被各个国家应用于工业生产过程中，为企业创造了巨大的经济效益。
2.2.组建冶金设备工业联合体来提高冶金设备生产水平
我们必须承认我国的冶金设备制造行业起步很晚，在几十年的发展过程中历经磨难，从总体上来说，我国冶金设备制造行业取得了很大的发展，但是产业规模还较小，很多企业都是一些小型的制造企业，只是针对某些行业，同时这些小企业的生产技术和生产能力非常落后，导致我国的冶金设备产业发展不平衡。另外一方面，我国的技术积累不够。另外，很多高精密的冶金设备的核心技术仍掌握在欧美等发达国家手中，中国在这些方面缺乏相应的自主知识产权。因此，在一些冶金设备的制造上，很多先进的冶金设备还需要从国外进口。
因此在提高冶金设备技术水平的关键在于组建冶金设备工业联合体，从而使用设备工程学的相关知识以大型钢厂为首，建立跨区域、多部门的组建的冶金设备联合体，以研究冶金设备的全过程为目标，整合国内相关资源，包括了大型公司、各个科研院所，有针对性的对于冶金设备存在的重点难题技术进行科技攻关，旨在建立一个自己的技术完善体系，但是这种体系势必和原有的工业体系相矛盾，在发展过程中会受到各种各样的阻力，但是在我国不断深化政治经济改革的背景下，这些问题都会迎刃而解。
同时我国已经有相关的大型企业在建立这种联合体，已经取得了很大的发展，因此为了更好促进冶金设备技术水平，建立工业联合体制至关重要，整合多方力量，集众人智慧来完成冶金设备技术水平的提高。
3 冶金设备技术未来发展趋势
3.1冶金设备智能化技术
冶金设备设计过程中，涉及了很多环节，其中包括了几个重要的环节。它分为几个关键环节和程序，在每一个环节中都要保证制造工艺的精度满足在一定的范围，因此这些误差随着工艺流程环节的增多导致误差越来越大，最终导致制造的产品得不到相关标准。因此冶金设备制造的关键点就是如何保证这些程序的运行能保持在一个极其精确的标准中，传统的设计方案以及设计理念满足不了现代冶金设备制造的高标准。但是智能化的技术的可以很容易解决这些问题，通过智能化设计以及先进的EDA工具进行设计，使得设计的误差远远降低，这样使得设计的产品性能得到了很大的提高。
智能化技术应用需要从政府到企业的大力支持，只有这些技术不断被应用冶金设备行业，才能更好地提高冶金设备行业的生产效率。另一方面，随着我国冶金设备工程智能化水平不断发展，它为行业的发展提供了更多的解决方案，它能够解决环境和生产的矛盾、以及能耗和效率之间的问题，同时它还能够提高冶金设备生产的自动化水平，提高智能技术的控制效率，从而保证生产线运行效率和平稳性。
3.2冶金设备网络化发展趋势
随着人工智能技术和物联网技术地快速发展，人们逐渐进入智能化的时代。同时智能化技术和冶金设备行业的有机结合能够更好的促进冶金设备制造行业的发展，在未来，冶金设备设计和制造会朝着更加智能化的发展，能够最大程度地考虑用户的感受，通过大数据以及人工智能技术分析出一种更加合理的产品结构以及设计方案，最大程度提升企业的自动化水平，从而提升企业的生产效率，得到企业利润最大化。
3.3冶金设备生产绿色化技术
绿色环保生产的集成概念的加工和生产过程可以有效地促进冶金设备生产行业的可持续发展，同时绿色原则可以有效减低企业的生产成本，同时保证了产品的质量问题，可以有效地解决制造企业污染严重的问题。这样的问题，通过注重环保的加工工艺，有效地增加了加工生产环节中的生态制造环节，并能有效地提高企业的经济效益。
目前，我国明确要求制造企业通过高科技技术提高产品的制造工艺，在设计生产环节充分考虑绿色的设计理念，在促进经济发展的同时，不会破坏我国的生态系统。在冶金设备制造过程中，通过减少冶金设备生产损失，减少生产废料排放，有效降低环境污染率，通过基础环保设施的建设可以实现系统的环保发展过程，使用环保材料生产提高生产材料的利用效率，促进原材料的生产环境更科学、有效地满足科学发展需要的冶金设备生产流程，然后有效地实现环境友好过程生产过程通过废料的回收和重用，并促进环保加工制造过程的过程。
3.4冶金设备模块化生产技术
我国的冶金设备设计和制造行业虽然在过去取得了很大的进步，但是和西方发达国家在大型设备制造方面还存在着很大的差距，一方面是由于技术积累不够，另外一方面是由行业的规范和技术标准不统一造成的，这样就会导致各个制造厂之间存在着很大的技术障碍，不利于形成专业体系的模块化规范，从而对于加快行业发展造成了严重的阻碍。对于我国的大型冶金设备设计制造企业以及电子元器件的加工制造来说，模块化都将是未来的发展趋势，而且行业之间制定统一的技术标准，对于促进各个行业的发展至关重要。在未来冶金设备设计制造的发展中，一定会解决这些问题，并在国内乃至全球范围内建立标准的模块化冶金设备产品规格。只有这样，冶金设备设计制造领域才能更快地实现工业化发展，更大规模地提高生产效率。
参考文献
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