郑卫
金华市特种设备检测中心 浙江省金华市 321000
摘要: 根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）中的要求，曳引轮的节圆直径与曳引钢丝绳的公称直径比值要不小于40，这显然违背了曳引机小型化的发展趋势。电梯曳引钢带研发出来后，由于其相比传统的曳引钢丝绳有诸多明显的优势，因此迅速得到了推广和应用。这不仅是因为曳引钢带具有更小的直径，还因为它寿命更长、重量更轻，改善了传统曳引钢丝绳运行的弊端，提高了电梯运行的安全性和舒适性。由于曳引钢带的特殊性，在日常的检验中，不能使用传统曳引钢丝绳的检验方式，要严格按照相关标准，结合电梯曳引钢带的特征和失效形式，选择合适的检验方法，提高检验质量。在这样的环境背景下，探究电梯曳引钢带检验技术具有非常重要的现实意义。
关键词：电梯;曳引钢带;检验
引言
电梯曳引钢带的安全监督管理对电梯的使用安全有着较大的影响。为确保电梯使用安全，电梯起重机械设备需要严格按照相关的规定实施检验检测。
1 电梯曳引钢带的应用优势
在实际应用中，相比于传统曳引钢丝绳而言，曳引钢带具有以下应用优势：
1.1安全性高
电梯曳引钢带属于扁平式结构，这种结构增加了钢带和曳引轮之间的接触面积，加大了摩擦阻力，可以有效防止电梯运行中发生打滑溜车的情况，安全性更高。同时，电梯曳引钢带结构中去除了传统钢丝绳的绳槽，在实际运行中，不会发生脱槽现象。此外相比传统的曳引钢丝绳，曳引钢带的承受力更大。最后，曳引钢带系统中设有钢带自动监测装置，可以对曳引钢带的使用情况进行检测，及早发现安全隐患。
1.2 舒适性高
曳引钢带外表面包裹一层聚氨酯材料，这种材料具有极强的柔韧性，电梯运行中，能够降低电梯运行噪音。相比传统曳引钢丝绳而言，曳引钢带运行中的振动小，可以保证电梯平稳运行，进而提高电梯运行中的舒适性。1.3 使用寿命长曳引钢带由于钢丝绳外面包裹一层聚氨酯材料，降低钢丝绳损耗的同时，也可以达到防锈蚀、防磨损的效果，使用寿命可达到传统曳引钢丝绳的2 ～ 3 倍。
2电梯曳引钢带检验技术
2.1电梯曳引钢带检验的准备
在实施安全检验之前，需要做好电梯曳引钢带安全检验的准备工作。
2.1.1资料准备
电梯曳引钢带检验工作专业性极强，需要专业人员实施系统、全面的检验。检验前期要准备好完整的检验资料及技术文件，作为检验指导及依据。检验前需要准备的相关资料参考如下：①设备制造厂商所提供的装箱清单、产品检验合格证书、电梯整机试验报告、安全部件（包括门锁、限速器、缓冲器等）的调试报告等；②设备安装公司所提供的安装说明和图纸、电气线路的铺设图、零部件的安装图等；③设备管理部门所提供的自检报告、事故记录、事故处理报告、同意检修文件等。在收集、整理上述文件资料后，由最高负责人进行签字并加盖公章。
2.1.2 其他准备
其他准备参考如下：①电梯曳引钢带实施检验前，要仔细地检查电源、电压及周边环境；②起重机械周边应禁止贵方杂物，禁止有中重叠或较差的电缆线路；③对检验的机房、井道及周边应做好清洁工作；④在检验的起重机械外围应摆放警示牌；⑤提前通知物业及行政管理部门配合起重机械检验工作，并请物业下发电梯停止使用通知；⑥准备好检验作业需要的表格及记录本。
2.2曳引钢带实时检测技术
在电梯曳引钢带设置PULSE 钢带实时检测装置，对曳引钢带运行状态进行实时监控，检验人员可以在机房查看到电梯曳引钢带的运行情况，检测钢带中钢丝帘线阻值变化和剩余强度之间的关系，实时监测曳引钢带中钢丝帘线电阻值变化，一旦超出设定值，判断剩余强度达到下限值，该检测装置会立即停梯，发出警报，提醒工作人员曳引钢带报废。如图2 所示，LED 绿灯亮，说明供电正常；检验人员要检查每根曳引钢带的红色LED 等，常亮说明曳引钢带正常运行；闪亮说明曳引钢带出现异常，提醒维修管理人员查看故障点并排除；不亮说明没有检测曳引钢带。在实际应用中，这种检测方法操作简单，成本较低，具有在线监测功能，监测结果准确度高，但要控制现场温度变化，防止影响检测结果。
2.3曳引钢带监督检验技术
在电梯监督检验过程中，检验人员要首先检查曳引钢带的出厂合格证，包括曳引钢带、整机、绳头组合等试验合格证书，仔细核对产品型号与规格，保证各个系统和零部件的参数、配置一致，检查证明文件有效日期。检验人员要查看整机产品、曳引钢带、绳头组合的许可证编号、出厂编号以及技术参数等，检查制造单位的出厂合格公章和出厂日期，对比主要部件编号和开箱检查记录，及时发现资料不对的问题，初步筛出不合格的产品。其次，检验人员要检查曳引钢带的整体安装情况，检查曳引机护罩和曳引轮凸缘距离，二者的距离必须控制在2.5mm 以内，防止电梯运行中出现摩擦或是刮擦，造成曳引钢带的损坏，检验人员可以选择塞尺进行间距测量。同时，要检查曳引钢带安装情况，每个钢带上都有字，有字的那面朝上，没有字那面紧贴绳轮；检查曳引钢带参数标准和规格，查看和端接装置的配套情况，保证其稳固性符合安全标准；检查绳头组合上的防脱落装置，每个绳头组合都要安装防脱落装置，防止遗漏；检查曳引绳头弹簧质量，保证其压缩程度符合质量要求，实现钢丝绳均匀受力；检查RBI装置安装方向和运行清理，检查曳引钢带与反绳轮的间距。
2.4超声检验
超声检验主要是借助超声波进行无损检验的方法，也是起重机械零件部件质量缺陷检验最常用的方法。电梯曳引钢带的钢结构部件中存在不少角焊或对接焊的问题，对于这些焊接位置的质量缺陷，可以采用超声检验的方法。常用于检验电梯曳引钢带焊接拼接为指导内部裂纹及一些金属受力件的结构受力情况、强度等质量问题。
2.5振动测试
电梯在运行期间内的振动频率有严格的要求。当振动频率超过了TSGQ 7001—2006 规定的标准，就说明电梯系统运行存在异常的问题。通过检测电梯起降及运行状态时的自振情况，就可以分析电梯曳引钢带各部分结构存在的故障或异常问题。该方法需要配合自动监测装置来完成对系统运行情况的分析。在电梯曳引钢带的主梁部位、主梁盖板上安装变片，来监测电梯曳引钢带在额定荷载三分之二至全速下降的具体情况。在电梯曳引钢带下降到接近地面的位置时启动紧急制停，观察示波器的振动曲线、时间曲线。此时，振动曲线与曲线的值超过TSGQ 7001—2006 中规定的相应类型的起重机械的自振频率，就说明电梯存在振动异常，需要对主梁的安全性进行调整。
结束语
综上所述，在电梯曳引钢带检验中，依据当前的检验标准，结合曳引钢带出厂说明，审查出厂资料，初步筛出不具备合格证书的曳引钢带产品，并通过监督检验技术、定期检验技术、无损检测等检验技术，提高电梯曳引钢带的检验效率，及时发现破损或是老化的曳引钢带，保证电梯的安全运行。
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