胡利年
甘肃建投重工科技有限公司 730000
摘要：在城市的绿化作业中，洒水车是其中最为普遍的工具，它的使用时间将会对绿化工作的的品质造成最直接的影响，本篇文章主要是对洒水车的焊接工艺进行优化分析，根据在生活中遇到的一些问题，从产品的品质出发，运用最为先进的技术手段来对焊接工艺中存在的问题进行解决，从而提升洒水车的焊接品质，增加洒水车的使用时间。
关键词：洒水车；焊接工艺；优化分析
焊接是洒水车建造的重要环节，特别是是整个洒水车水箱的焊接和洒水车底座的焊接。洒水车的运行品质直接影响洒水车的生产品质。焊接洒水车时，必须把控洒水车的工艺。最近几年，国内洒水车焊接技术日趋成熟，有关工艺不断进步。在洒水车的焊接中，薄板的焊接变形逐渐降低，但洒水车的焊接技术依旧存在改进的空间。根据现存的焊接工艺，需进行优化策略的制定，对洒水车焊接技术系统的不断优化起到了促进的作用。
一、储罐焊接
钢板的选取是水箱焊接优化过程中一个很重要的组成部分。板材的选取直接影响最后产品的品质[1]。由于洒水车的主要作用是为城市服务，在选用板材时，需注意它是不是能实现洒水车的性能需求，是否易于加工。根据目前状况来看，大部分洒水车在选取水箱板时，都选取了Q235热板。另外，如果有特殊情况，还可以按照实际加工条件整理罐板。
一个成形的水箱是由许多块板组成的。在罐体焊接之前，需要在工作现场进行板的预组装，整理板的规格，为焊接技术的顺利运用打下基础。在板料焊接途径中，需遵守对应的焊接顺序，做好焊接品质把控。如焊缝完成后，可以使用表面观察法和无损检测技术检验焊缝品质，并做好焊缝形状处理，提升焊后罐体的外观。图1-1为水箱焊接图。
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图1-1 水箱焊接图
在洒水车水箱的焊接途径中，薄板的变形是常见的。薄板在焊接过程中一旦发生大面积变形，会对产品的品质造成直接的影响，对售后服务的工作造成负担。一旦不能合理解决，也会给公司造成非常大的经济损失，影响企业可靠性[2]。为了降低焊接板的变形，需要考虑焊接温度、焊接物料、焊接技术等诸多因素。不仅提升早期技术设计水平外，还要做好焊接周期的校正作业，以减少板材变形的发生。
以设计为例，必须严格控制焊缝的地方、大小和高度。除此之外，在设计中要考虑各种隐患，做好隐患防范方案，切实减少焊缝及可能存在的一些问题。另外，在建设过程中，必须合理安排技术，特别是焊丝的选取，调查焊丝的直径和材质。在现实工作中，有必要通过不断的试验，找到并调整最佳的焊接电流和电压值。在建设中，为确保焊接质量，经常采用点焊。点焊也可用于金属板的焊接。但焊点到焊点的距离不能概括，需要按照实际工程要求制做。点焊的顺序也值得讨论。在后续工作完成之前，应先焊接头部和尾部。一旦组装后板材仍然变形，则应纠正变形部分，完成下道工序。薄板在焊接路途中虽然不能避免变形，但可以使用更好的工艺将其减小到最小。储罐成型后，工作人员应查验整个储罐的截面是不是规则，储罐是否与设计图纸一致。
二、优化支架焊接，减少薄板焊接变形
一般情况下，薄板的焊接作业或多或少会产生变形现象。薄板焊接是工业建筑中一项十分重要的工作。一般来说，产品的生产是一个复杂的过程。有时有很多部分，很多部分是结合在一起的。若薄板在施工过程中产生的焊接变形情况非常严重，则可能影响最终的产品质量，进而产生严重的后果，甚至可能要付出更多的售后服务。
（1）采用工装模板降低支架变形。使用薄板焊接，可减小整车重量。主要施工物料为4mm板。虽然选择的薄板可以降低整车的重量，但薄板在焊接时容易发生变形，因此，在焊接过程中需要使用一些方法来减少薄板的变形率。根据过去的焊接经验，普遍的方法是用工装模具来帮助焊接，其主要功能是极限定位。在制做工装模具时，应遵守操作便宜的原则，既能减少板材变形的几率，又能减小施工期限和施工资金，保证整个产品的合格率。让产品既能满足技术需求，又能保证它的生产品质和效率。
（2）合理安排焊缝，改变焊接顺序。在焊接途径中，为了降低薄板的变形，可按照现场工作环境改变材料的焊接顺序。有的厂家过于注重成品，却忽略了施工路程，但是过程比结果重要得多，结果有时只能看到产品的表面，但过程才是发展的真正内容。只有找到改进生产工艺的方法，我们才能使产品更上乘。所以，高科技可以用来完成这项工作[3]。当前常用的技术有离子切割、水刀切割等，能给薄板的材料引来诸多优良因素，降低后期再加工的时间，带来更好的经济效果，如图2-1所示。
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如图2-2所示，在进行工字钢的焊接作业时，按1-2-3-4的焊接顺序，其中b是不合理的，a是合理的，因为在b的焊接过程之中，会出现应力，容易造成工字钢的变形，从而导致焊接的工字钢质量变差，甚至产品出现较大的垂直度误差，从而达不到使用要求。
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每个产品的生产阶段都是极为繁杂的，生产路程相互交织。在产品生产阶段中，涉及到零件的重组问题，要求在产品设计过程合理安排零件之间的间隙和对应方位，装配过程中不能出现间隙交叉或重叠。交叉或重叠的间隙会让部件的接头严重退化，不利于整个部件的使用，它的功能也会随之减小，容易发生变形和开裂。这不仅影响到整个产品的使用时间，并且威胁到产品的安全。所以，要做好产品生产过程中的校正、质量把关等工作，最终提升产品的最后生产品质。
焊接形式有多种方式，不同的工作场所对焊接的要求也不尽相同。例如，在一些应力较大的地方，应适当增加焊缝高度和板厚。在焊接过程中，电流和电压的控制非常重要，它关系到焊缝的质量和外观。如图2-3所示。
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结语：一个好质量的产品必须有一个好的设计，同时也要有一个好的生产技术。做好焊接工艺的合理安排，与科学的生产技术相匹配，是提高产品品质的前提之一。在洒水车的焊接阶段中，降低焊接变形是焊接环节中一个极其重要的难点。就当前情况来说，依旧有很多因素值得持续讨论和实践。相信在今后的发展阶段中，可以为洒水车的焊接工艺树立更完善、更科学的工艺制度，帮助企业解决生产制造环节中更多的困难。
参考文献
[1]汪宏海. 基于免疫拉马克的道路洒水车路径问题优化[J]. 哈尔滨商业大学学报(自然科学版),2019,35(03):339-345.
[2]尹成豪. 轨道运输巷道自动喷雾洒水车的设计研究与应用[J]. 机械管理开发,2019,34(06):19-20+25.
[3]关可人,赵恩笛,李加腾,夏天泽. 城市街道洒水车防喷溅宜人性方法的设计[J]. 时代汽车,2019,(09):34-36.