翁渭滨
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摘要：随着科学技术的不断创新发展，化工技术水平也随之进步。化工生产技术的运用能够提高化工产品的质量，同时决定着化工生产的安全性。化工生产具有一定的危险性，只有加
强对化工生产技术的管理，才能够确保化工安全生产，满足人们对化工产品的需求。现实生产过程中，化工生产技术、化工安全生产还存在很多缺陷和问题，化工企业要针对存在的问题和缺陷实施科学、可行性的解决方案，提高化工生产技术水平，促进化工生产安全的发展。
关键词：技术管理；化工安全
经济的发展推动了化工行业的发展，化工行业作为我国经济的重要组成部分，与人民群众的生活密切相关，我国化工行业的发展促使我国经济在全球经济中占据较大的比重，提高了我国的国际竞争力。化工产业尽管促进了我国经济的发展，但是其在安全生产管理上仍然需要进一步完善。
1 化学生产技术管理与安全生产关系分析
化工生产技术管理与安全生产是化工行业的重点关注内容。化工企业需要有效管理物料，科学认识二者之间的关系，确保生产符合要求，能够满足社会需求。在生产技术管理上，其管理的内容包括化工产品研发、装置设计、生产管控等，同时还涉及了化学工程和工艺理论知识、实践技能等。化工安全生产受到的影响因素比较多。随着人们对化工安全生产的认识逐渐提高，对化学伤亡事故、设备和灾害等都需要进行预防，提出防护措施。安全生产能够保证员工人身财产安全，有利于稳定社会和推行改革，维护群众利益。而在安全生产意识提高和社会经济逐渐发展的基础上，化工行业也能够实现稳定和正常运行。化工生产技术管理凭借技术实现了安全生产，确保化工行业能够实现人身与设备安全。生产过程中，员工的安全与企业和生产关系密切，化工企业在确定员工安全管理机制时要改变传统的安全管理方法，利用融合、吸收以及消化、改造等方式建立具有较强适应性、鲜明特色的安全生产文化，并将其渗透进各个管理环节中。安全生产与化工行业员工人身财产安全有关，与行业技术管理和企业稳定发展也有关，其是确保企业安全生产、满足企业先进生产力发展以及先进文化完善的必要条件。化工行业的安全生产原则就是以人为本，生产技术管理的应用实施是基于化工事故原因而提出的，是预防事故发生的有效前提。生产技术管理与安全生产协同规划，同步发展，对化工企业安全生产有着积极的作用。由此可见，化工安全生产技术管理与安全生产之间的关系紧密，企业需要在化工生产各个环节中做好管理工作，这样才能够确保生产工作顺利完成。
2 化工安全生产的现存问题
对于我国许多中小型化工企业来说，安全生产管理机制的缺失是比较严重的问题。中小型化工企业本来生产水平就不高，设备有可能不够先进，如果安全生产管理机制再不够健全的话，那安全风险将会逐层放大，有可能会在生产过程中集中爆发，造成难以挽回的后果。还有一些化工企业过于注重生产，忽视了对安全生产管理方法落实情况的监督，加上一些技术人员擅自省略防范措施，更提高了事故发生的可能性。
3 化工安全生产与化工生产技术管理的有效措施
3.1 完善相关设备
生产技术与设备直接影响化工安全生产，化工企业要不断完善生产技术与设备，提高化工企业生产质量，避免生产出现安全事故。生产技术与设备如果不符合标准就会阻碍化工生产，因此，必须要完善管理生产技术与设备。例如，对于生产了腐蚀性化工原料的设备需要及时清理，并保证设备定期维护检修，延长设备的使用寿命，降低其老化程度。
同时，聚合反应过程中，通过设置可燃气体检测报警器及时检测设备和管道中出现的可燃气体泄漏点，自动报警停止运行。此外，反应釜的搅拌与温度控制要具备检测和联锁装置，及时发现问题并自动停止相应的操作。而高压分离系统中需要配置导爆管与爆破片，同时具备静电接地系统，及时发现异常并做好泄压准备。
3.2 建立完善的安全管理体系
安全无小事，化工企业要将安全生产放在企业管理的首位，结合企业自身的生产情况，建立安全管理的基础框架，结合各个部门的实际生产要求，综合各个岗位的细节、操作标准要求，逐步完善安全管理体系。建立和健全安全生产管理系统必须是将生产过程中的各方面给以充分的考虑，满足实际的生产需要。依照安全生产管理系统的相关规定，对违反管理制度的行为严格处罚，不定期的对工人的安全方面知识和规范要求实施检查，强化工作人员对安全知识的记忆，减少因人为原因造成的安全事故的发生。
3.3 实行安全责任制
化工企业还要从根本上树立安全警觉性，加强每位工作人员的安全意识，将岗位职责明确划分到各个部门，具体落实到各个岗位和个人身上。企业的部门负责人要认真制定本部门的安全生产行为标准和操作规范，肩负生产环节各层面的监督和检查工作。不仅如此，化工企业要有计划的对工作人员进行安全知识教育，加强考核，加大抽查力度。另外，企业还要推进行为准则的落实情况，指导工作人员的行为规范，从而有效的提升自身的专业操作水平和安全意识。管理层要建立完善的奖惩标准，对工作人员实施公平公正的奖惩和处罚。最后，企业管理实行安全责任制，管理人员要对自己管辖范围内的发生的安全问题负有连带责任，对不遵守管理制度的人员进行教育，必要时根据相关的规定处以相应的惩罚。管理人员要对人为安全隐患为题严惩不贷。
3.4 加强员工培训力度
上文提到，员工能够对化工生产施加巨大影响，这是毋庸置疑的。许多化工企业发生的生产事故，都是由人为操作不当引起的。为了降低生产事故发生的概率，对员工进行更加完善的安全教育是必要的。由于当下化工生产技术突飞猛进，使得技术对于安全生产产生的影响最大化。技术的使用水平，直接决定一家化工企业安全生产的水平。所以，企业在对员工进行安全生产教育的过程中，要积极融合先进技术，让员工了解各种生产技术如果使用不恰当，会产生怎样的严重后果，这样讲技术管理和安全教育结合起来，才能让企业安全生产的步伐更加稳健。
3.5 结合信息时代的先进技术
对于化工生产来说，一些化学反应往往需要极为精确的数据，一旦相关数据超出安全范围，就有可能产生意想不到的后果。信息技术的发展，为化工企业更加精确地实施生产过程监控提供了可能。企业应加大投入，积极引入先进的监控设备，不仅对生产人员的技术规范和安全措施进行监控，还要对化学反应的过程进行监控，提高实时数据监测的准确性，降低生产风险。
4 结束语
总之，化工生产技术管理与化工安全生产是化工企业最重要的内容，化工生产技术贯穿化工安全生产的始终，对降低安全隐患有至关重要的作用。化工生产技术的管理的终极目标是实现化工生产的安全性。二者密不可分，同样关系着化工行业的发展趋势。化工企业要不断提升工作人员的安全意识，加强工作人员的安全知识和专业技能的培训力度，加大化工生产技术的改革创新，提高化工安全生产的效率，促进化工产业的长足发展。
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