胡同新
河钢股份有限公司承德分公司运营改善部 河北省 承德市 067000
摘要：随着生产力的发展，机械制造领域中自动化技术的应用更加广泛，有效保障了生产过程的安全性，提高了资源利用效率，降低了生产成本，提升了生产效率和质量，推动了机械制造业的发展。
关键词：机械设计制造；自动化；特点；优势
引言
机械设计制造及其自动化技术在具体应用时，其自身具有一定的综合性和系统性特征，要想保证该技术在实践中的作用能够得到有效发挥，需要对机械设计制造机器自动化技术有更加深入的了解和认识，保证技术在实践中的应用效果，以此来促进行业的稳定发展。
1机械设计制造及其自动化的特点
1.1安全性
将机械设备运用于生产当中，怎样保证工作整个流程的安全性和更高经济效益的实现是企业关注的重点问题。对于生产企业来讲，经营主要目标在于经济利益的获取。在生产过程中，需综合运用多种方式使安全和效益得到保证，机械设计制造及其自动化的运用，能够保证工作在开展时整体流程的安全性，工作人员在离岗的情况也能通过分析系统确保生产顺利运行。
1.2环保性
以往的机械设计制造产业在操作的过程中，都是通过人工来进行的，很难保证所有生产的产品都能达到合格的标准，若发现有不合格的产品就要投入再生产的生产线。这种再生产和再加工的工作会浪费人力、物力和时间。在机械设计制造产业加入自动化后，人们可以通过电脑来对大型设备进行操作，不合格的产品出现的次数会有很大程度上的减少，从而减少了再生产和再加工的次数，进而降低了资源的浪费程度，降低了机械设计制造产业中的成本。
1.3适用面广泛
机械设计制造与自动化在运用过程中，能够摆脱单功能与单技术的显示，复合功能与复合技术的运用比较明显，能够使产品在自动化程度与功能水平上获得极大程度提高，一般情况下，其产品具有自动补偿、自动控制、自动调节以及自动校验等多种特点，在不同领域与不同场合都较为适用，能够使用户实际需求得到比较充分满足，呈现出的应变能力比较明显。
2机械设计制造及其自动化的优势分析
2.1提高企业的生产效率
机械设计制造及其自动化的工作能够提高企业的生产效率。传统的机械制造生产线需要大量的人力和物力资源，并且由于技术的落后，导致生产机械设备的环节分散开来相互之间不能够及时的交流和完善，使得机械设备生产的容错率低，这样就会造成机械设备的生产过程在耗费大量的资源和人工能力的同时还不能够提高生产效率的情况。而机械设计制造及其自动化因为具有多种技术相结合的特点，可以运用互联网的技术和智能化的生产设备将各个生产设备的环节连接成一个整体。这样不仅提高了机械设备生产的容错率，节约了人力和物力资源，同时还能够提高机械制造企业的生产效率，进而促进机械制造企业经济效益的提高。
2.2降低生产失误率
通过引入自动化技术，能够让企业在机械生产的作业过程中，把以往依赖于人工手动控制的一些环节交给系统进行自动化控制，因为自动化控制属于依托于程序自动实现的控制，因而不会出现人工控制过程中的操作失误，避免工作人员因精力、体力、注意力等原因造成的失误，只要使用了自动化技术，其就可以自然地实现对控制环节的精密控制，如果技术应用上不存在错误，整个供需的运行中可以达到较高的规范化、精密化控制水平，因而可以大大降低以往依靠人工控制的失误率，提升生产作业的安全性和严密性。
2.3方便维修检测
机械设计制造及其自动化工作的开展，还能够合理地调整机械设备，以方便其进行维修和检测。在传统的机械设备生产过程中，由于缺乏先进的技术水平，在生产设备出现故障时不能对其进行完整的检查，因而也就不能够掌握设备出现故障的具体原因。
要想检查设备发生故障的原因并对设备进行维修，就要将整个设备从生产线上拆卸下来再对其进行查看，既耗费人力和物力资源，还会耽误正常的机械设备生产进度。而机械设计制造及其自动化的工作因为更加突出其“自动化”的特点，不仅解放了大量的人工，还能够采用现代化的网络监控技术对整个机械设备的生产过程进行实时监控，以便及时发现机械设备生产过程中故障问题。除此之外，机械设计制造及其自动化还能够依据现代化的技术水平找到产生故障的具体设备环节，进而合理地调整机械设备，方便检修人员对其进行维修和检测。
3机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1智能化
智能化即人工智能。其在运用过程中将创新思想与创新性思维方法有效结合在了一起，对机械实现了自动化控制，对于人工智能来讲，在控制方面有着更高的标准和要求，生活中能够的运用较为广泛，不仅我国，世界范围内都在向着人工智能方向不断发展。人工智能在机械设计制造与自动化当中的运用，能够使其在优势上更明显，促进其它方面操作能力的提高。就我国当前社会发展现状来讲，人工智能还尚未在机械设计制造与自动化当中得到广泛应用，当前对其应用处于低级阶段，但是其将成为今后发展的主要方向。
3.2模块化
机械设计制造的过程具有一定的复杂性，包含的内容和学科知识及其广泛。因此，对设计人员对设计目的的明确程度、多样性的信息分析研究能力提出了要求。在设计时，根据各方面的功能特点进行模块划分，从模块的角度入手设计，全面提升设计水平，提高设计效率。同时，在模块化之后能够根据不同的设计模块开展检测工作，提高设计工作的检测效率，缩短维修时间。
3.4集成化
现代自动化控制技术的实现很多建立在计算机信息化控制系统的支持基础上，由于企业的信息管理平台在生产管理上能够使用各项传感技术，对生产领域的各类信息进行实时地采集与分析，因而企业的自动化控制能够跟企业的生产管理、成本管理系统进行更好的集成，同时因为企业的管理平台能够通过系统进行各项生产信息的实时采集，因而自动化控制系统还能够跟企业的质量监督与生产安全管理工作，成本控制工作进行集成，通过把自动化技术跟其他管理工作进行集成，能够有效提升企业的机械制造质量管理能力，提升企业在生产管理工作开展实施上的系统化水平，从而提升管理效率，节约生产成本，使得企业的机械制造的质量和生产力水平获得极大的改进提高。
3.3绿色化
在倡导可持续性发展的当今社会，资源不断枯竭和环境不断恶化。各行各业已做好向绿色化生产转变的准备。机械制造行业也面临着向绿色化转型。主要的绿色化要求是从设计、材料、管理、工艺、包装等多个流程实现生产流程的绿色化，同时要加强对可再生能源的使用和废旧材料的回收和再使用，通过提高产品整体的使用率和回收率，优化资源使用，实现可持续性发展。
结语
机械设计制造及其自动化在发展的过程中，将计算机的先进科学技术和设计引入制造的过程中，可以保证员工在工作的时候的安全性,有效减少材料、时间、资源的浪费。随着社会的发展，机械设计制造产业最新的发展趋势就是自动化。所以我国要逐渐增强对自动化的发展转变，从而逐步提高自身的实力。
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