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大型厂房配套宿舍装饰装修装配式一体化快速建造应用技术研究

发表时间：2021/6/7 来源：《基层建设》2021年第2期作者：孙剑峰阳寄刘斌李罗新刘海军

[导读] 摘要：装配式一体化装饰施工体系，是根据原建筑设计图纸进行深化后，在工厂进行生产的各类装配式一体化模块化装饰材料，经过成品保护后运输到施工现场进行干法拼装，并与预留水电管连接，在材料接缝处进行抗裂处理的新式装饰做法。

        中国建筑第五工程局有限公司湖南长沙 410004
        摘要：装配式一体化装饰施工体系，是根据原建筑设计图纸进行深化后，在工厂进行生产的各类装配式一体化模块化装饰材料，经过成品保护后运输到施工现场进行干法拼装，并与预留水电管连接，在材料接缝处进行抗裂处理的新式装饰做法。本文针对装配式做法与传统做法的区别以及如何将装配式做法与传统做法有机结合和替代，形成效益最优、建造最快的做法做出一些摸索和探讨，对类似工程考虑装配式装修技术的合理取舍采用具有一定的借鉴意义。
        关键词：装配式一体化装修；替换传统做法；环保快捷；现存缺陷
        1 引言
        随着国家大力发展装配式建筑相关政策的发布，各地积极跟进落实，陆续出台了加快发展装配式建筑的实施意见等相关鼓励政策，全国、全行业呈现出高歌猛进、蓬勃发展的态势。推进实行装配式建筑装饰装修是发展装配式建筑的重要组成部分。其中，模块化、集成化的装修模式和轻质隔墙板等材料、部品的推广应用，是提高装配化装修水平，实现绿色施工、实施全装修成品交房的重要一环。
        笔者基于湖南城陵矶华为新金宝高端制造基地（一期）建设项目一标段项目为案例，对新型装配式一体化装修技术与传统装修做法进行一定的比对分析与探讨，为此类大型EPC厂房需要快速建造落地投产的情况下，如何选取快速优质的设计做法完成配套宿舍装饰施工提供参考。
        2 一体化装饰工程概况
        湖南城陵矶华为新金宝高端制造基地（一期）建设项目一标段，配套宿舍用房建设内容包括一栋11层职工宿舍、一栋22层宿舍、1栋10层公寓、1栋8层公寓，均采用一体化装饰装修技术。工业厂房配套宿舍，主要分为领导单间以及4-6人多人间，宿舍单间面积小，室内公共走道狭长，宿舍间分隔墙体多、建筑设计统一性高。故装配式一体化装饰技术具有良好的应用条件，且户型单一、重复率高的特性更有利于其快速高效的深化设计和模块化的组装方式。
        本案例项目宿舍多为框架结构，仅22层高层宿舍为框架剪力墙结构，结合宿舍装修标准的需求，项目重点对公共区域走道的墙面和吊顶进行装配式一体化装修设计，宿舍内隔墙、吊顶、卫生间托盘防水及水电管线集成进行装配式一体化装修设计，地面考虑成本及使用耐久性采用了传统地砖施工。
        3 传统装饰做法与一体化替代做法对比
        3.1 施工工艺对比
        本案例项目装配式一体化施工工艺核心在对传统砌体墙以及墙体饰面做法的替换，并应用装配式一体化集成卫生间施工技术。
        传统砌体墙施工，通常工艺为放线定位→植筋锚固→植筋拉拔检测→墙体砌筑→二次结构施工→14天后顶砖施工及管线二次预埋→墙面打点→挂网抹灰→保温层施工→装饰面层施工。

（a）砌体墙体施工样板

（b）前面抹灰施工

        （c）墙面保温施工
        图1 传统墙体施工工艺
        传统工艺工序复杂，有10道以上工序。砌体材料破损率高，损耗大，抹灰施工为湿法作业，砂浆损耗率同样较高，材料浪费大，施工污染多。同时，工艺过多导致后期装饰面层穿插施工时成品保护难度大，容易造成成品二次污染和破坏。
        装配式一体化装饰墙体施工，具体流程如下：
        放线定位→龙骨架设→管线二次预埋→保温岩棉施工→面板封闭。

（a）装配式一体化墙体龙骨架设

（b）装配式一体化墙体水电预埋及保温施工

        （c）装配式一体化墙体饰面板拼装
        图2 装配式一体化墙体施工工艺
        显而易见，装配式一体化装饰墙体施工采用龙骨+岩棉+预拌板材的干作业施工工艺，其流程大大简化，材料均为成品模块化材料，施工简单损耗小，且全过程均为干作业拼装施工，施工快捷污染少。
        案例项目卫生间施工采用装配式一体化集成卫生间施工技术，在运用装配式隔墙的同时，最大的特点为采用防水托盘施工技术，将托盘与隔墙连为一体，形成内封闭的盒子式构造，使卫生间水流均封闭在此密闭空间中，仅能沿着托盘与下水口的接驳地漏处流出，极大的优化了卫生间的防水效果。与此同时，保留托盘上的传统地面贴砖做法，优化地面工艺造价。

        （a）防水托盘示意
        图3 卫生间新型防水托盘
        3.2 施工工期对比
        通过前文所述，传统墙体施工工序多，技术间歇时间长，植筋过后通常至少需等待3天后方可进行拉拔试验，完成检测后进行下一步砌筑施工。砌体墙顶砖施工需下部墙体施工完成至少14天后方可进行，按常规计算传统墙体整套施工工序完成需放线定位和植筋锚固1天，植筋胶凝固及植筋拉拔检测4天，墙体砌筑2天，二次结构施工1天，顶砖施工、墙面打点及管线二次预埋14天，挂网抹灰2天，抹灰养护7天，保温层施工2天，装饰面层施工3天，合计36天。
        而装配式一体化装饰施工需放线定位1天，龙骨架设2天，管线二次预埋2天，保温岩棉施工1天，面板封闭1天，合计7天。
        通过对比，装配式一体化装饰施工工艺通过模块化定制材料的干作业施工，大大的提高了装饰施工的效率。但在实际应用过程中，装配式一体化的模块化板材运输极大的依赖施工电梯，且由于板材尺寸较大，运输效率比砌体块材稍低，需做好垂直运输的合理安排。
        3.3 施工造价对比
        传统砌体墙定额单价组成为：砌体156元/㎡，保温150元/㎡，内抹灰46元/㎡，内墙涂料28元/㎡，综合单价约380元/㎡。
        装配式一体化隔墙报价组成为：龙骨29元/㎡，岩棉、墙板70元/㎡，墙面调平30元/㎡，综合单价约129元/㎡。
        综合可见，装配式隔墙在造价上亦有很高的优势。
        3.4 工艺质量观感对比
        传统装饰做法中，最大的质量问题是后期的装饰完成面空鼓、起皮和开裂，作为长期抗争的行业质量通病，较难根治，且此类问题的检验和发现还需时间和温度的检验。而装配式一体化装饰采用的板材弹性拼接技术，从根本上解决了墙体空鼓开裂的问题。同时，板材饰面层为3D打印饰面，与基层硅酸钙板材质结合好，无起皮开裂现象。

（a）板材之间弹性米密拼缝连接

        （b）板材之间连接用工字铝
        图4 墙面板材连接做法
        3.5 节能环保性对比
        传统墙体节能效果与装配式一体化装饰做法节能效果基本一致，仅节能材料不一致。但传统墙体市公共湿法作业多，原材料以块材为主，固体废弃物较多，环境污染大。装配式一体化装饰板材均为成品定制，施工过程固体废弃物少，但少量边角收口及水电预留孔开洞由于一次预留部分区域不够精准，在需抢工进场的前提下，无法做到完全复核后反馈到厂家进行定制开口，仍需在现场进行一定的切割作业，产生较大的噪音和粉尘污染。故在类似项目的施工中需前置考虑此方面因素。
        4 结语
        通过采用装配式一体化装饰装修工艺，能在造价节约的情况下，依然大幅度的提高装修施工效率，并避免传统抢工施工可能带来的后续质量整改，对成品的一次成活质量和耐久性均有良好的保证，相较传统施工有极大的提升，在同类厂房宿舍装饰施工中，可着力推广此技术的应用。
        参考文献：
        [1]2014年版湖南省建筑工程消耗量标准定额