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摘要：相较于其他类型设备，化工设备具有零部件复杂及运转作业周期漫长等特点，而忽略其防腐防护环节则可能埋下生产安全隐患，严重威胁企业职工及周围人民群众的生命财产安全，造成不可预估的损失。同时，受化工设备自身特殊性的影响，即设备紧密型要求较高，往往集中排放有毒有害气体，不可避免出现设备腐蚀的问题，轻者腐蚀问题会破坏设备外在美观性，重者腐蚀问题则缩短设备使用年限，导致爆炸事故，影响企业正常生产。
关键词：化工设备；防腐问题；防护措施
引言
腐蚀是化工机械设备运行中经常会出现的一种现象，一旦出现这种现象不仅会损害化工机械设备，还会对企业整体产能带来极大影响。能够导致化工机械设备发生腐蚀的原因有很多，如，外界因素、化学反应等，想要对腐蚀现象进行防治就需要先对导致化工机械设备发生腐蚀的原因进行深入挖掘，并针对这些原因制定提高化工机械设备防腐性能的措施。
1腐蚀的概述
腐蚀通常是由环境与材料之间的电化学和化学相互作用引起的损坏，导致化工企业蒙受巨大的损失，这是由于如果化工设备被腐蚀，其运行状态会变的不稳定，从而严重影响其性能，导致化工设备的故障率升高[1]，大大增加了生产成本，导致化工企业的利润率下降。所以，化工企业在正常生产过程中针对化工设备的腐蚀的原因与记录进行防护，积极应用新的防腐蚀措施以改善化工设备的防腐蚀性能，势在必行。
2对石油化工设备进行防腐的重要作用
近年来，由于经济的急速前行，社会对成品油表现出了更高的需求，从而促使石油化工行业得到了飞速的成长，其对人民生活，还有工业产生着极大的影响。而石油的整个生产过程中，各个环节都存在着相当程度的难度，由此会对化工设备提出更加严格的要求。因此，若要保障石油行业产品生产的效率以及品质，需要在具体的工作里对相应的设备展开有效的防腐作业并进行合理科学的管理。所以，构建有效的防腐对策，实现对设备的保护，这对整个行业可持续成长是极其关键的。在最近几年，由于科技的持续前行，很多高科技得以发挥出较大的功能。而石油行业亦由此受益，同时也因为在生产方面需求持续加大，由此使得化工设备在数量上呈现出了急剧增加的态势，相关的防护养护作业便显得极为重要了，如此方可达到企业安全生产的要求。在具体的工作里，倘若可以实现化工设备的有效保养以及管理，便能够促使其在功能方面得以最大化的展现，最终实现产业效能的最佳化，同时可以促使公司在利润方面得以最优化。以石化来讲，原料往往会呈现出相当程度的特殊性，这就使得设施设备在进行相应的作业时，都会处于一个极其复杂的环境之中，而在设备里也存在着被原料腐蚀的危险，情况轻微的，会造成产能效率降低，质量下降；而情况严重的，则会造成安全隐患的出现，对民众的财产安全造成极大的危害。所以，对化工设备展开积极有效的防护作业，能够在相当程度上促使其寿命延长，且能够保障生产效能提升，帮助企业得到最大的利益。
3石油化工设备常出现腐蚀的原因
3.1化学反应
在进行石化产品生产过程中，往往需要依据相应的生产规格去添加相应的化学物质，然而在这些化学物质方面，其通常都会存在一定程度的腐蚀性。此外，在进行生产作业的过程中，即使是所应用到的生产材料通常也存在着相当程度的腐蚀性。需要注意的是，不同药剂与原料进行混合的话，通常都会发生相应的化学反应，从而促使设备腐蚀情况加剧。
3.2电化学反应腐蚀。
致机械设备中金属部分表面形成微电池，通过电极反应产生的腐蚀[3]和化学腐蚀相比，电化学反应腐蚀多发生在电解质融合过程中，而且具有导电特性，在腐蚀过程中还会在阴阳极中出现不同的电子，如，酸性、碱性导电解质就会给化工机械设备造成腐蚀，这也是化学企业生产过程中最为常见的一种腐蚀现象。
3.3石油化工设备的金属材质问题
化工设备往往由金属制成，由于金属属性不同，因此存在着各异的性质。如此其在腐蚀能力方面也存在着极大的差异性。一般而言，在进行化工设备制作时，往往都会选用铸铁、碳钢以及不锈钢材料。然而在铸铁、碳钢方面，其抗腐性水平是相对低下的，通常而言，属性相对粗糙的金属往往在抗腐方面表现的都相对较差。如今一些化工企业为了能够降低相应的资金支出，其在进行材料选取时，通常都会应用金属材质晶粒直径相对较大的化工设备，这就使得化工设备在抗腐蚀性方面表现的相对较差，从而对生产工作的展开造成制约。
4化工设备的防腐蚀措施
4.1加强材料的耐腐蚀性
化工设备的制造原材料的耐腐蚀性直接决定了化工设备的耐腐蚀性，因此有必要选择尽可能多的具有最佳耐腐蚀性的金属作为原材料。为了保护化工设备，应选择尽可能多的导电设备。主要因素是可以使用导电设备在化工设备外部连接电源，形成原电池效益，将化工设备极化为原电池阴极，与外部活泼金属相连，利用原电池的阴极保护效应，可以有效提高化工设备的耐腐蚀性。此外，在化工设备的制造中，可以根据实际应用的环境，适当的选择塑料材质来达到防腐蚀的目的，且维护和清洁更加方便。
4.2完善防腐图纸内容
设计部门在开展防腐设计时，图纸规划是必不可少的一方面，但由于设计人员操作失误或审核不严谨，容易出现设计图纸与实际工作要求不符的情况，或存在防腐与保存要求不清晰等问题，这导致后续工作无法有效落实，增加了设备腐蚀的侵袭概率。为此，设计人员应具备严谨的工作态度，加强图纸设计的重视力度，从多方面进行综合分析和考量，如焊接、防腐措施等，完善图纸内容，为后续工作提供科学指导。此外，在图纸信息标注上，应保证标注和说明的清晰性，并出具完整的报告文件，对防腐结束后的检查验收提供可靠依据。
4.3细化不同环节的防腐工作
在石化企业里，往往存在着不同的生产设施，因此在进行工程设计的阶段，就应该进行相应的防腐设计，也就是要从这些设备的具体设备还有环境方面出发。对于那些涉及酸碱腐蚀性介质，应该予以足够的重视，进行设计时，依靠的材料为不锈钢。而对于一些操作温度不高压力不高，然而腐蚀性强的介质，则可以借助设计塑料类设备等方法进行防腐。高温高压的环境之下，则是能够借助添加催化剂，实现反应速率的有效提高，达到温度下降的目的。工程建设环节，必须强化生产管控，在设备检修之后，趁其未被恢复使用之前，应该展开相应的防腐作业，若所处地区环境特殊的话，则是应该展开全方位的年检，并进行防腐处理。总的来说，应从设计阶段、工程建设
结束语
相关化工企业必须秉持具体问题具体分析的工作原则，以腐蚀产生机理为依据进行全方位分析，持续优化设备结构、防腐设计工艺及防腐管理模式，积极总结化工设备防腐的实践经验，以达到健全完善化工设备腐蚀管理流程的目标，做到以具体问题为切入点，增强企业的化工设备防腐管理能力。总之，做好化工企业化工设备防腐防护工作能消除影响日常生产安全性的风险因素，最大程度上延长设备使用年限，有助于控制总体成本投入，保障企业的经济效益。
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