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摘要：在建筑行业飞速发展的今天，土木工程建设规模不断扩大。混凝土作为土木工程中的一种常见原材料，具有材料结构坚硬、寿命长等优点，所以在土木工程领域中发挥着不可替代的作用。一旦混凝土结构出现了裂缝，无法保证整体工程的美观，还会严重威胁建筑物的安全性。因此，本文以混凝土裂缝为研究对象，对土木工程建筑的混凝土开裂问题进行分析讨论，结合实际情况提出相应的改进措施，旨在为土木建筑行业提供一些参考。
关键词：土木工程；混凝土裂缝；建筑施工；处理技术
引言
土木工程建设是城市化进程中的重要一环，也是国民经济的组成部分。对土木工程项目而言，质量水平永远是最主要的因素。一旦质量出现问题，将会给使用者的正常生活带来不变，严重时会危害人们的生命财产安全。所以，技术人员应加强土木工程建设的材料选择，混凝土作为一项基本原材料，虽然结构坚硬，但极易开裂，这就要求技术人员们采取一定的措施，防止混凝土裂缝的出现。
1 导致土木项目建设中混凝土出现裂缝的原因分析
1.1建筑项目的工程设计方面
在土木工程建设中，影响质量的重要因素是工程设计。因此，在工程设计环节，一旦设计水平不高，针对性不强，经验不足，就会影响工程设计水平。在设计阶段，要全面了解工程项目的施工现场和建筑材料，否则，就会引发工程参数或是构件尺寸等方面的问题。另外，在工程设计元素中，建筑质量与混凝土本身设定的强度等级等属性关系紧密，同时，钢筋的配筋率以及建筑构件建筑物的形态均会对裂缝控制产生一定的影响。
1.2施工行为与建材质量导致开裂的问题
在土木工程的施工进行过程中，混凝土会发生裂缝等现象的一大原因就是因为相关施工人员的操作进行不恰当或建筑材料质量的不合格而造成的。在这一工程进行中，混凝土是必不可少的施工材料，一些无良商家为了赚取一定的利益就会对混凝土的生产成分进行造假，用一些假的劣质的材料进行混凝土生产，从而再销售给建筑工程企业用到施工中，这样就会造成混凝土建设发生问题，造成工程的质量下降；还有一些施工人员在进行施工中，对混凝土的使用很随意，在操作过程中也没有按照一定的比例来进行混凝土配比，直接进行混凝土施工使用，在施工完毕后也没有及时的对混凝土进行养护，所以就会造成混凝土发生裂缝或大面积开裂的情况，从而对整个工程的正常进度产生很大的影响，更会影响到工程建设的安全性。
1.3工程地基变化引起混凝土开裂
在工程施工过程中，由于对现场环境没有做到精确地勘察、不合理的施工设计而对地基结构造成破坏、由各种因素的影响造成的地基变形、挖掘地基过程中深度没有达到设计要求、施工中材料不合格等现象，都会影响混凝土结构受力不均匀，出现开裂问题，从而直接导致整个工程施工质量的下降。
1.4温湿度变化对混凝土的影响
在土木工程建筑中，混凝土裂缝类型多样，影响最为显著的是温度所产生的裂缝。对于温度裂缝，以室内温度为基础，与室外温度出现较大差距，一旦管理不到位，养护工作不佳，就会造成温度裂缝的出现。从原因角度分析，温度裂缝主要源于两方面。一方面，温度裂缝的出现与温差较大息息相关，季节性温差会对混凝土产生较大的负面影响。另外，有些土木工程施工周期较长，工序复杂，尚未形成专业化的配方与施工方法，维护工作不系统，成为混凝土裂缝出现的主要原因。另外，当混凝土外层温度和水泥水化热的释放量两者之间存在明显的差别时，裂缝就会发生。这种裂缝与昼夜温差形成的裂缝相比较，更加严重，对建筑整体的质量产生更大程度的负面影响。这种裂缝一般出现在大型混凝土结构中，威胁建筑整体质量。
2 解决混凝土开裂问题的对策分析
2.1结构抗裂设计验算和设计技术措施
建筑施工过程具有独特性，在设计阶段需要根据现场实际情况进行抗裂缝设计的实验与计算，然后通过混凝土的合理配比，根据外加剂的使用说明进行配比，再根据实验结果进行科学的调整，同时根据结构混凝土强度与结构类型进行钢筋的配比。由于混凝土在应力释放过程中，对配筋比例需要不断地通过裂缝宽度进行约束力的减少。而在悬挑板与楼板间需要对阳角处的板内进行集中的密集布设，从而在应力相对集中区域减少裂缝现象。在大体积超长超厚的混凝土中，上层结构承载力不均匀，对建筑结构容易导致裂缝。一般设计情况结构根据后浇带进行收缩，混凝土施工单位会根据实际情况对后浇带设计提出合理化的建议，并通过科学手段进行变更调整。
2.2加强施工过程中技术和质量管控力度
在工程建设施工的过程中使用混凝土进行操作时，相关施工人员一定要加强施工的技术，在进行施工时一定要科学正确的进行操作。首先，相关管理人员要对所使用且未拆封的混凝土进行质量的查看，要从混凝土的生产厂家、外包装、内材料等各个方面进行检查，检查这一材料的质量是否合格，是否符合国家规定的标准。其次，施工人员在使用混凝土进行施工操作时，一定要根据专业人员规定的配比数量来进行配比搅拌，做好工作的一系列安排，再根据要求进行正确科学的操作。最后，相关管理人员在施工进行中，一定要做好施工现场监查工作和质量管理工作，要不定时的检查施工的现场，确保作业方案的贯彻执行，做好对混凝土骨料和塌落度现场检测等工作。严禁施工人员私自对混凝土加水等不规范操作，严格控制混凝土浇捣顺序和振捣时间。还要及时的检查施工的质量，在发现有安全隐患的地方时，及时的进行解决，以防后期出现更大的安全事故。
2.3科学采取混凝土温控措施
在混凝土浇筑过程中，首先要考虑混凝土自身发热情况。因此在混凝土配合比中，首先要考虑水化热较低的矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥，同时增加缓凝减水剂，帮助混凝土改善凝结程度，降低混凝土水化热的影响。在安排浇筑过程中，首先要避免高温时段施工。如果短距离的输送混凝土可以采用冷水搅拌控制混凝土温度，并在搅拌过程中采取减小混凝土平摊厚度的措施。设置冷却管与安装测温系统进行冷水循环方式降低混凝土内部温度等方案对其温度监管具有有效地帮助。在冬季施工期间，由于气温较低而增加混凝土凝结速度，因此避免在气温低于5℃以下时进行操作，或者是采用加入热水鱼骨料的形式进行加热埋管等技术措施。最后在养护阶段可以进行覆膜等方式进行保温，减少混凝土收缩产生的裂缝。
2.4对已经形成的混凝土裂纹进行修补
混凝土从初期浇筑到工程竣工阶段，要进行有效地监督和检查，一旦发生裂缝，就需要进行及时的补救措施，可以采取有效的修补工作来减少裂缝的受损程度。要先找到裂缝发生的原因，确定处理的方法。常见的方法有表面处理法，填充法等在。混凝土裂缝发生过程中，当裂缝较小且没有引发渗漏现象，就可以采用渗透力强、粘结度高的环氧树脂对混凝土表面进行封闭；当裂缝较宽且引起渗漏造成质量影响时，则需要对平面图进行标注，明确位置后采取先小后大，先上后下的顺序进行修复，并且根据裂缝的形状和宽度钻孔、切缝，而后再进行压力灌注。完成后需要对表面进行及时的处理，通常采用强度较高的砂浆或者聚合物砂浆进行表面的封闭。
结语
综上，我们在应用混凝土的同时，要做好裂缝处理。正视这项工作的价值，分析裂缝出现的原因，采取针对性的控制策略，实现对裂缝问题的控制，从材料、施工技术应用等多角度入手，为混凝土施工的顺利开展和建筑行业的进步打下坚实的基础。
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