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摘要:在建筑工程的施工材料中,钢筋是其中至关重要的组成部分,因此要充分确保钢筋材料的性能和质量符合相对应的要求,这样才能为整体建筑工程安全性、稳定性的提升提供必要的保障。在应用钢筋材料之前,要针对钢筋的原材和钢筋连接进行相对应的实验,两者连接的质量如何,对于整个项目的质量有着决定性的影响。钢筋的特性决定着不能用肉眼对其进行判断,要通过一系列与之相对应的实验才能充分明确其强度等相关内容是否和实际要求相吻合。结合这样的情况,本文通过具体项目为案例,通过试验来评估和判断钢筋的原材和钢筋连接质量有没有充分符合相关设计标准。
关键词:建筑项目;钢筋原材;钢筋连接;试验
引言
随着我国城市化进程进一步加快推进,高层或者超高层建筑拔地而起,建设规模日益扩大,在此类建筑中,钢筋混凝土结构是最为主要的形式,钢筋材料的质量如何,对于整个工程结构都有着决定性的影响,如果钢筋的原材和钢筋连接并没有达到相应的标准,质量不合格,这对于整体工程来说都有着十分严重的负面影响,埋下重大安全隐患。因此,要高度重视钢筋原材和钢筋连接质量的试验和评估工作,采取切实可行的试验方法来充分分析钢筋原材的相关性能指标,进而为整体工程施工质量的提升提供必要的条件。
1工程概述
在本文中所列举的工程案例是某航空项目,它的总建筑面积达到了34.4万m2,其结构是框架剪力墙结构,这是一种比较典型的Ⅱ级场地,地下室有两层,为人防工程,其防护等级为6级,基础设计的等级是甲级,其使用年限为50年,抗震设防烈度为7级。为了充分满足相对应的工程需求,在桩基施工中采用了CFG桩,桩径为400mm。
2做好试验准备
针对相关试验检测的人员而言,要进行严格的要求,使其具备相对应的资质证明,并且获得相对应的施工证件,具备《职业技能岗位证书》施工证件,同时要确保其证件在有效期内。针对辅助试验人员而言,也要在综合素质方面进行严格审核,以此为试验的精准性提供必要的前提。在施工现场设立一试验室,设置面积控制在15m2左右,隔板做保温防护处理,对于试验的温度要进行有效控制,在操作间设置一台空调,确保试验的温度也能够得到充分的把控,使其能够维持在20℃~25℃。
3取样送检流程、方法及试验项目
3.1钢筋原材抽样试验程序
钢筋原材半成品进场取样程序:进场材料联系单→钢筋进入现场→随机见证取样编号→登记台账→填写委托单、见证记录→送检→收取报告单→通知现场工长、质检→交资料员归档。钢筋连接抽样试验程序:技术交底→工艺检验→现场钢筋连接施工→现场随机见证取样编号→登记台账→填写委托单、见证记录→送检→收取报告单→通知现场工长、质检→交资料员归档。
3.2取样方法及数量
针对钢筋原材进行取样的过程中,要严格按照相对应的取样方法和数量,具体为:同一厂同时生产的钢筋原材料,每60t为一验收批,不足60t也按一批计;同一厂别、同一规格、同一验收批中不大于6个炉号,其中碳含量最大差值超过0.02%、锰含量最大差值超过0.15%的,增加验收批次。钢筋直螺纹连接头取样方法及数量:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
3.3试验项目
在本文所列举案例中所涉及的钢筋主要级别为I、Ⅱ、Ⅲ级钢,主要应用于基础及结构的柱、梁、板、墙等结构的施工过程中,在试验的时候要全面细致的检测和试验钢筋原材的屈服点、抗拉强度、最大力伸长率、冷弯等等相关指标和参数。钢筋直螺纹连接接头,主要应用在规格≥14的柱、梁、底板、暗柱主筋连接中。在试验的过程中要全面检测和试验接头的具体抗拉强度、接头性能等级、材料、工艺等等相关情况,对其进行全面细致的试验。
电渣压力焊接头主要应用在地库及主楼的墙、柱的钢筋连接中,与此同时,在实际的操作过程中,也要全面细致的检测和试验接头的具体抗拉强度、接头性能等级等相关内容,确保各类材料的指标和工艺参数等等都能够达到相对应的标准和设计要求,以此呈现出应有的效能。
4建筑项目钢筋原材试验
4.1强度试验
通过拉伸试验来确定钢筋原材的屈服强度和抗拉强度,当钢筋原材直径低于25mm时,夹具之间最小自由长度为350mm;当钢筋原材的直径在25~32mm时,夹具之间最小自由长度应为400mm,当钢筋原材直径在32~50mm时,夹具之间的最小自由长度应为500mm。在具体试验中,试验样品可用钢筋标距仪来进行标定检测距离。对混凝土结构中的钢筋位置、分布情况、公称直径进行全面检测。质量验收过程中,则要对钢筋的强度、安全性、耐久性等指标进行全面评估,确保各项性能都达到设计标准。
4.2延性试验
通过拉伸试验的伸长率的检验,来判断钢筋的实际延性,在实际的操作过程中所涉及的操作方法主要体现为:把试件两端对齐断裂处拉开,确保其维持在同样的一个水平线上。如果在拉断的部位发现某些缝隙,在这样的情况下就需要把计入试件拉断后的标距长度中;如果拉断处距离端点的位置超过三分之一,要充分利用卡尺直接读出标距长度。
4.3弯曲性能试验
对于钢筋原材的弯曲性能进行检测的工作中,主要是采取弯曲试验来有序操作,在实际的操作过程中,所涉及的试验方法主要体现为,结合具体情况选择相对应的钢筋试样,然后按照具体的要求和规定把直径折弯到90°或者180°,然后全面细致的观察和检测钢筋试样有没有出现断裂裂缝等相关方面的问题,在这个过程中所有的操作步骤都需要在钢筋冷弯机上完成,对于试验过程中所涉及的周围温度变化情况,要进行科学合理地控制,使其能够充分维持在15℃~30℃。
4.4钢筋重量偏差试验
在针对钢筋种类偏差进行试验的过程中,要结合不同钢筋的实际情况截取相对应的试样,同时对其数量要有效控制,要超过10根,对于每一个的长度也要有效控制,维持在500mm,在具体的操作过程中,要分别检测试样的具体长度,使其误差得到严格的控制,精确到0.1mm,在测量试样总量的过程中,也要对其进行有效控制,不能超过总重量的1%。
5建筑项目钢筋连接试验
在本文列举的案例中,所采取的钢筋连接方式是直螺纹连接方法,在具体的操作过程中,是充分结合施工条件而采取与之相对应的同一批的同形式、同规格的接头,每500个为一个验收批,不足500个按照一批计。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。电渣压力焊连接按照同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每300个为一个验收批,不足300个按照一批计。通过严格细致的检测,可以看到所涉及的样品质量都充分符合相对应的要求和标准。
结束语
通过上文的分析,能够进一步看出,在针对本文所列举案例的相关钢筋原材和钢筋连接试验进行相对应的分析和统计,可以看出,项目中所涉及的相关指标和参数都符合具体要求,质量合格,这样能够为整体工程安全稳定的运行提供必要的保障。其他工程在具体的钢筋混凝土施工过程中,也要严格做好检测工作,对于钢筋原材和连接方式等等要科学合理的试验和分析,严格把关,这样才能呈现出更加良好的施工质量。
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