高桩码头施工质量控制和管理探究

发表时间:2021/6/7   来源:《基层建设》2021年第4期   作者:任会生 杨春雨 王思维
[导读] 摘要:科学技术的发展加速了码头结构的变革与创新,使得高桩码头结构得到了广泛的推广与应用,同时也提升了高桩码头施工质量控制与管理的难度和强度。
        天津临港港务集团有限公司  天津市  300450
        摘要:科学技术的发展加速了码头结构的变革与创新,使得高桩码头结构得到了广泛的推广与应用,同时也提升了高桩码头施工质量控制与管理的难度和强度。所以,开展高桩码头施工质量控制与管理的相关研究具有重要的现实意义。
        关键词:高桩码头;施工质量;控制与管理;措施
        1高桩码头结构的特点与类型
        从本质上而言,高桩码头结构具有较强的新颖性,该类型的码头结构主要由以下部分所构成,即桩基与接岸结构,岸闸与上部结构,以及码头结构等等。尽管高桩码头的结构较为简单,但是实际承载力却明显大于其他类型的码头结构,所以高桩码头结构在现阶段得到了广泛的推广与应用。按照平面布置的差异性进行分类,高桩码头结构主要分为两大类,一类是连片式高桩码头,另一类则是敦式高桩码头。如果按照上部结构的差异性进行分类,高桩码头主要分为以下类型,即板梁式高桩码头,无板梁式高桩码头,桁架式高桩码头以及承台式高桩码头。不同类型的高桩码头,施工质量控制与管理措施具有一定的差异性,所以要结合高桩码头结构的类型选择相应的施工质量管控措施,才能从源头上提升高桩码头的安全性与稳定性。
        2开展高桩码头施工质量管控的主要作用
        不管是在我国的现代化建设中,还是在我国的经济发展中,高桩码头都具有无可替代的作用,所以对高桩码头的施工质量进行科学合理的控制与管理尤为重要。如果在高桩码头的任意施工环节出现了质量问题都会导致整个工程施工质量的明显降低,甚至引发严重的施工事故,给工程项目的综合效益带来直接性的影响。所以,施工单位要重视并科学开展高桩码头施工质量控制与管理工作,一方面要严格落实工程项目特点与现状的实地勘察和分析工作,结合具体勘察结果制定详细的施工质量控制与管理措施,明确各环节施工质量控制与管理的细则;另一方面还要对各类施工质量通病进行分析汇总,并对此制定完善的应对方案,强化施工材料,施工设备以及施工技术和施工人员的管理,确保高桩码头施工质量得到本质上的提升。
        3高桩码头施工质量控制与管理的具体措施
        3.1施工材料与设备方面
        通常情况下,高桩码头施工材料的种类与型号较多,例如不同型号的钢筋材料,混凝土材料以及各类施工配件材料等等,这是高桩码头施工质量控制与管理的基础和关键。只有保障高桩码头施工材料与设备的质量得到严格的控制与管理,才能为提升高桩码头工程的整体施工质量提供良好的基础条件。
        3.1.1在开展混凝土材料的质量控制与管理时,主要从两个方面入手,即混凝土原料的质量管控方面以及混凝土材料的配比控制方面。①在开展混凝土材料选择工作时,要先将所选购的材料样品送至专业的检测机构进行科学严格的检测分析,再结合精准的计算与设计开展混凝土配比分析,在此基础之上才能进行混凝土试配工作。②对试配的混凝土材料强度进行专业的检测分析,确保满足具体施工标准与要求。③在混凝土的生产环节,运输环节以及施工现场等方面逐一落实质量控制与管理措施,增强施工质量控制的整体效果。
        3.1.2在高桩码头施工质量控制与管理的过程中,施工设备的质量管控也尤为重要。①在高桩码头的日常管理工作中,管理人员要严格按照工程项目的各项管理制度与规则进行质量管控工作,例如,在全面施工前严格落实施工设备安全状况与使用性能的检查工作,结合工程需求对其运行参数进行科学的调整等等。②利用定期和不定期的方式对各类施工设备进行严格的检修与保养维护,确保施工设备运行中存在的安全隐患能够得到及时的发现,已经损坏的零部件能够得到及时的更换,从而保障设备运行状态的良好性。
        3.2梁板安装方面
        梁板安装的施工规范与标准是高桩码头梁板安装施工的主要质量控制依据。梁板安装的质量控制与管理主要体现在设备选择方面,安装工艺与方法选择方面,以及安装要点把控方面等等。


        3.2.1在开展安装起重船选择工作时,要结合梁板安装的具体要求进行,重视预制梁板技术参数的结合与分析,由此开展起重设备型号的科学选择。
        3.2.2在全面开展预制梁与纵梁,以及前梁安装时,技术人员要对下横梁顶部标出搁置面的具体位置,并系统复测搁置面的标高,如果存在超高的情况要进行及时凿除处理,而不符合标高的话则要利用钢板或水泥砂浆进行找平处理。
        3.2.3利用专业的驳船开展梁板与构件的运输工作,再利用起重船开展吊装处理。当所有的设备与材料均运送至施工现场时,则可以进行安装操作。在安装时,要确保搁置处理方面,人员配置方面以及安装质量控制要点方面等均得到严格的管控。开展梁板吊装时,要利用水平靠尺开展垂直度测量工作,同时还要利用水平仪对预制梁两端的顶标高进行复测,保障梁板安装的精准性,提升整体安装质量。
        3.3钻孔灌注桩施工方面
        3.3.1落实施工技术人员的系统培训与专业考核,确保施工工艺,施工材料与施工设备等环节的工作能够得到检查与确认。施工人员积极的同设计人员开展沟通与交流,落实技术交底工作的各项细则,从而为钻孔灌注桩施工的有序开展提供良好的基础条件。
        3.3.2在钻孔施工的具体环节,施工人员要根据高桩码头的实际现状与需求开展钻头的选择与应用。同时选择长度适宜的护筒对钻孔作业进行有效的防护,由此提升孔口的稳定性,避免孔口出现坍塌现象,由此给各环节施工的安全性带来影响。
        3.3.3保障钻孔施工流程的专业性与规范性,确保钻孔深度符合设计要求。当钻孔得到监理人员的严格检测与验收后再开展钻孔的清洁处理,例如清除钻孔内的泥砂,杂物,以及护臂筒上的泥浆等等。另外,严格检测与把控混凝土的均匀度与坍落度,从而提升混凝土的拌和效果以及灌注质量。当灌注施工与检查施工,以及清孔施工均符合相关标准时,则要开展混凝土的连续灌注施工,并且充分保障灌注施工的连续性。
        3.4上部结构与面层质量管控方面
        3.4.1根据高桩码头的施工设计要求与标准进行混凝土材料的配比工作,同时加强对骨料配比与拌和的控制和管理。在开展高桩码头面层与空心板或与实心板的结合效果管控时,要保障新旧混凝土与其接触的充分性与全面性,利用面板压槽的方式或者凿毛的方式开展面板标高的控制,当面层标高符合相关要求时再利用高压水枪开展面层的清洁处理。
        3.4.2在开展面层混凝土浇筑施工时,要重视并落实预埋件安装的检查工作,严禁出现预埋件漏埋现象或错埋现象,同时结合施工设计要求开展面层钢筋网的搭建工作,保障搭建质量。
        3.4.3对混凝土浇筑施工的顺直性与平整性进行严格的把控,提升混凝土面标高控制的有效性。在混凝土振捣密实性把控时,要选择平板式的振捣器进行处理,并利用真空吸水机彻底吸净面层上的水分,当面层水分得到全面处理之后再开展面层抹平施工与收面施工。此外,重视面层防冻措施的设计与应用,尤其是天气较为恶劣的情况,要有效开展混凝土面层的保湿处理,以及保养维护护工作,提升混凝土浇筑施工的整体质量。
        4结束语
        由于高桩码头的施工过程具有明显的系统性与复杂性,所以要高度重视并有效落实高桩码头施工质量的控制与管理工作,才能有力提升高桩码头的具体使用效果。为此,施工企业要对工程项目的现状与特点进行分析勘察,从而制定最佳的施工质量管控措施,由此提升高桩码头施工的整体质量。
        参考文献:
        [1]朱峰.高桩码头施工质量控制与管理分析[J].工程建设与设计,2018(05):203-205.
        [2]马启阔.浅议高桩码头桩基础施工质量控制[J].科技致富向导,2011,(11):219.
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