内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司世林化工分公司 内蒙古自治区鄂尔多斯市 017300
摘要：化工自动化仪表对化工企业的生产具有重要意义，当前，随着科学技术的进步，社会各行各业开始了现代化变革，化工产业是我国的支柱性产业之一，化工产业的发展影响了人们的生活质量，社会的进步。自动化仪表在化工生产控制中的应用能够控制化工生产中的各项环节，提高化工产品的生产质量与生产效率。自动化仪表设备可以严格监控化工生产过程中存在的不规范行为，及时发现异常数值，不仅提高了化工产品的生产效率而且还可以监督化工产品在生产时的不规范行为，保障了化工产品生产的安全性。
关键词：化工自动化；仪表；控制系统；智能化
引言
自动化仪表指的是具备测量、显示、记录、控制等通过自动化构建结合而成的技术工具。自动化仪表可以成为独立的系统，也可以自动化系统的构成方面。自动化仪表还可传输信息的设备，转化接收的信息数据，传出输出信号，构成持续的数字量以及模拟量。因为自动化仪表大量运用于工业生产当中，所以，提升仪表自动化工程的质量，已经成为当前我国工业化发展需要重点研究的课题。
1我国化工产业发展
化工是国家支柱行业，能够反映国家工业发展水平，也是维护国家经济安全的重要保障。新中国成立后，我国一直致力于化工产业发展，具有完整的工业体系。改革开放后，我国化工产业进入快速发展时期，取得了众多令世界瞩目的化工研究成果。化工产业需要投入大量的科技、人力、能源等各项社会资源，属于高耗能产业。随着全球化经济加强，化工产业竞争日益激烈，需要降低资源耗损，提升化工产业生产效率。随着信息技术不断，化工产业开始迈入自动化发展新阶段，采用自动化技术进行生产，节约了人力资源，提升了工作效率，也可以有效解决危险化工产品安全生产问题。我国化工产业自动化控制技术，从改革开放后进入快速发展时期，但相比于美日、欧洲发达国家仍然有较大差距。自动化控制技术是未来化工产业发展的主要方向，国家需要进一步加大资源投入，促进化工产业自动化发展。
2化工自动化仪表及控制系统智能化的应用
2.1控制系统的应用
我国控制系统的历程比较短，在20世纪90年代还在用流水线的方式进行生产，如今我国的控制系统已经融入信息技术、智能技术等一些高科技的技术，其中最为常见的就是PLC，PLC是可编程序逻辑控制器的简称。它可以依靠数字运算来控制电子计算机，这在计算机领域是非常常见的一种系统，我国现如今已经广泛运用这种技术在各个工业生产中。它能快速的计算各项工业数据，它的操作性强，操作方便，具有非常可靠的作用，在各大工业生产中有巨大的作用。这项技术最先是由美国引进来的，在我国的运用还不是特别的完整，这项技术与国外相比也不是特别的先进，因此PLC还需要进行改进。还有一项比较常见的控制系统为DCS，它是分散控制系统的简称。它是一种新型的控制系统，我国对它的开发时间比较晚，早期在20世纪，对它的投入也不是很高，但在科技不断增长的过程中，我国逐渐加入更多的时间去投资它。如今它也越来越普遍地运用在各大工业生产中。DCS相比较于PLC，在我国对工业生产中的安全保障和质量保障也相对较高一些。这两项技术都给工业生产中工人的体能带来了大量的减轻，也让生产效率得到了大大的提高。
2.2自动检测与修复技术
自动检测技术与修复技术是实现化工仪表自动化的关键，在自动检测技术与修复技术的功能支持下，可有效提升化工产品生产的安全性与精准性，防止化工生产过程出现突发性设备故障。化工生产的过程复杂，各个生产环节的危险性不同，运用自动检测技术与修复技术，能够对各个环节的生产情况进行实时监测，在发现存有安全隐患后，可及时发出警报通知技术人员，以快速解决与处理设备运行故障。
特别是对温度、压力与流量的监控，更是可以做到精准性监控，这利于有效降低安全事故发生率。并且，自动检测与修复技术的支持下，人工控制的操作比较少，可减少因人工主观性操作，而引起的各种安全事故。
2.3实时仪表监控技术
实时仪表监控技术是化工生产中，应用比较广泛的仪表监控技术，此技术是在通用化工仪表的支持下，实时记录和检测化工的生产过程。实际运用时，实时仪表监控技术是以DCS和PLC控制技术为基础，对生产环境与生产过程中产生的各项数据，实时分析与记录各项数据，并在数据分析完成后，将数据反馈给工作人员。工作人员在获取到实时仪表监控信息报告后，根据报告内容及时调整与管控，即可最大程度的确保化工产品生产的效率与质量。化工仪表生产过程复杂，危险因素比较多，但实时仪表监控技术的运用，为提升化工产品质量提供了众多优势。实际运用实时仪表监控技术时，需要对应完善相关技术与设备，以计算机技术、信息技术与先进相关技术为支撑，合理安排人员负责实时仪表监控的管理，才可发挥出实时仪表监控技术的优势。
2.4对智能自动化仪表的软件进行分析
仪表软件部分是高新技术的集合，相较于硬件更加烦琐，精确度相对较高。其中，多功能标准源具备两大功能，具体为自动校准功能以及自动打印功能，在实际的运行过程中，其主要工作内容为传递相应量值，保障量值传输过程的稳定性以及准确性。技术人员监控仪表在进行数据对比分析的过程中，应重视操作的科学性以及规范性，严格按照分析标准进行数据的对比分析。在保障数据准确性后，被检仪表需要将相关数据传输到计算机集成系统中，相应数据分析系统进行数据的二次加工、分析，输出结果，最终将相关信息传输到打印机，进行校准证书的综合整理打印。另外，相关的工作人员要对智能自动化仪表的测量系统的具体使用方法、维护修复的功能以及验证的方法做出重点标记，将相关工作人员对测量系统的具体内容、使用规则等整理出来，以书面的形式打印出来，以便维护智能自动化仪表的运行工作，在测量过程中得到一定性、有效的测量，加强与检测系统的连接。
3化工自动化仪表的发展趋势
化工产品在众多的领域中都有着广泛的应用，尤其是航天航空、国防军工、交通、医疗等方面发挥着重要的作用，所以化工产品在生产过程中对于产品的质量有着严格的要求。一方面人工进行操作时，不可避免存在一定的操作失误，可能对产生的质量产生影响，一旦没有达到化工产品所要求的工艺和标准，就会给后期的使用带来一定的安全隐患。化工产品的生产环境比较恶劣，具有高腐蚀、高污染的特点，施工人员长期在恶劣的环境中工作会给其身体健康产生一定的影响，严重的情况下可能威胁到施工人员的生命安全；另一方面，化工产品的生产过程中存在一定的危险性，如果发生安全事故就会危害施工人员的生命财产安全，严重的话可能出现人员的伤亡。
结语
仪表自动化工程对于现代工业化的发展发挥着至关重要的作用，工业企业想要有效提升自身的生产效率和作业安全性，就需要强化对仪表自动化工程质量的控制。相关企业应科学分析影响仪表自动化工程质量的具体因素，并制定出具体的方案进行工程质量控制，从而提高仪表自动化工程的整体建设质量，促进我国工业企业的更大发展。
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