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摘要：近些年国内发生了一些化工企业的安全事故，对于企业和化工行业来说都造成了巨大的影响。化工安全管理也成为了国家与大众关注的焦点问题，为此，化工企业必须改变管理理念，对自身进行全方位的优化，从而降低化工安全事故发生的可能性。本文将分析化工安全管理中所存在的问题，譬如安全管理制度不完善、投资不足、员工素质低下，并提出相对应的解决对策，制定安全管理的制度、增加安全管理投资并加强员工队伍建设。
关键词：化工安全管理；管理制度；问题；对策
化工企业的日常生产很有可能会对员工和周围造成较大的影响，通过化工安全管理措施，能够使化工企业与相关部门更加注重员工安全和环境安全，有利于企业与社会的共同发展。除此之外，通过化工安全管理措施，能够使化工企业内部得到更加规范的管理，企业的管理水平得到了提升，对于企业的长期发展和核心竞争力的提高都起到了促进作用。
1 化工安全管理中存在的问题分析
1.1 缺乏完善的管理制度
现阶段的化工企业，通常都没有一套完善的化工安全管理制度可以依靠，这导致企业在日常的经营当中，无法对企业进行统一化的管理，尤其是在安全方面的管理就更加混乱，首先，企业当中的工作人员的化工生产安全意识薄弱，在进行生产工作的过程当中可能不会按照相关规定进行生产工作，并且在发生安全问题时也不具备应对的能力。其次，相关的管理人员没有承担起应有的责任，导致管理工作无法落实到实处，化工安全工作只浮于表面，这也是造成化工安全事故产生的主要原因之一。
1.2 相关设备与技术的落后
很多化工企业为了缩减开支，可能会购买价格较为低廉的设备，这些设备很有可能无法达到安全生产的标准，这使得化工安全事故的发生率有所提升。另外，企业不重视安全管理工作，没有对生产设备进行定期的维护与检修，在设备发生故障时没有及时的进行解决，或者在发现问题时也没有采取相应的措施进行维修，这也是造成化工生产安全事故发生的原因之一。
1.3 安全管理人员素质有待提升
现在大多数的化工安全管理人员的专业素质偏低，职业道德修养也不高。这些安全管理人员并不具备专业的理论，在遇到较为棘手的问题时就不知道怎样解决。并且很多工作人员的工作态度并不端正，无法保证安全工作的确切落实。
1.4安全管理投资不足
安全管理不仅需要完善的制度，也需要高级的生产设备，这就需要化工企业引进高端设备。而在我国化工产业中，大部分企业的设备尚未达标。化工行业生产设备需要定时维护与更新，这也成为了企业投资的一部分。为了确保一定的经济效益，一些企业减少了设备维护的投资。再者，化工生产人员在生产过程中必须着防护性强的工服，一些企业为了减少总投资，直接在员工服上进行缩减，这也将对生产人员的人身安全埋下巨大的安全隐患。譬如，企业在生产一些高腐蚀性的化工产品时，需要用到防腐性能更强的设备，而企业的生产设备如果不能达标，那么势必会产生一系列安全问题。
1.5责任划分不明确
在进行安全管理的过程中，化工企业没有对相关的责任进行明确的划分，对于一些管理岗位存在重复或者缺失的问题，这很有可能会导致严重的安全事故发生，会对企业的利益与人们的人身财产安全造成危害。
2 解决化工安全管理问题的对策
2.1 加强安全管理意识
化工企业要加强自身的安全生产管理理念，对相关工作人员进行安全意识的培养，保证化工安全管理工作能够确切的落实到每项工作当中，从而保证化工生产的安全性。有关部门也要将管理标准进行提升，从而使得企业的安全管理水平能够提高。除此之外，还要对安全事故进行预防，制定相关的应对方案，维护企业与员工的基本利益。
2.2 完善安全管理制度
化工安全管理的基础之一就是建立完善的制度，并严格贯彻落实安全管理措施。因此，化工企业应当对安全管理制度的制定和实施引起高度重视，生产之际，制度先行。企业应当综合考量生产过程中会出现的安全问题，结合国家出台的安全方针，围绕自身发展特性，积极完善安全管理制度，用制度优势补齐员工生产过程的短板，防患于未然。化工企业也需要为生产原材料设置相应管理细则，化工产业的行业特殊性决定了它在生产过程中需要大量使用易燃易爆易腐蚀的原材料，这些材料本身就是巨大的安全隐患，因此，在化工企业安全管理中，必须将其也列入考虑。企业发布具体原材料管理规定，员工严格遵守规定，妥善放置原材料，进行科学合理使用。只有将一切生产要素集中起来进行统一管理，细化安全管理制度，为每一个生产环节量身定制管理细则，使其时刻处于安全生产的状态。同时，化工企业需建立分工明确、责任划分清晰的责任体系，坚持责任到人。建立明朗的奖惩制度，对一切违法规定的生产行为实行有力打击，对一切遵则守规的员工进行合理嘉奖与鼓励，促使员工严格遵守各项安全细则。此外，化工企业仍需建立透明高效的监督体制，化工企业只有形成全员关心安全生产的良好工作氛围，才能进行安全高效的工作。
2.3 增加安全管理投资
化工企业的发展过程必然需要投入大量的人力与物力，在资本投入的过程中，企业需要进行合理的投资划分，将资本的作用最大化，同时能够使安全隐患最小化。化工企业的投资应当让生产与设备这两者保持一个合理并且稳定的比例，在生产过程中，增加企业硬件设施诸如生产设备与维护机械的投入，不能为了增加收入而让生产机器进行高负荷工作，每一件设备都需要进行定期维护与更新。企业也要与时俱进，不断淘汰一些老旧设备，引进新设备进行高效生产。同时，一些企业为了追求平稳发展，依旧使用传统的生产模式，这不仅不会增加企业的收益，还会阻碍企业发展的步伐。因此，企业要引进一些更为先进的符合行业发展大势的新方法，进行自身生产方式的革新，避免老式发展道路所产生的安全隐患。
2.4 加强员工队伍建设
工作人员的综合素质直接关系到安全管理是否高效，这就需要化工企业加强其员工队伍的建设。首先，化工企业可以组织定期的员工专业技能培训，辅之以严格的培训考勤与反馈制度，来促使员工积极参加培训，进而提升化工企业生产人员的生产水平，提高其工作技能，有效降低人为因素引起的安全事故。其次，化工企业要不断加强人才管理阶层的综合素质，要不断提高管理层的管理能力和管理水平，从而促使化工企业高效运转。再者，化工企业也要为正常生产过程制定相对应的监督体制，实行不定时车间抽查，不断规范员工的操作行为，不断加强员工的自我管理意识。最后，化工企业要不断完善自身的企业文化，特别是安全管理文化，定期举办安全生产活动，进行安全管理宣传，让员工在潜移默化中养成良好的操作习惯，做好安全生产。
3 结论
综上所述，化工安全管理工作是非常重要的，直接关乎到企业的利益与人们的财产生命安全。化工产业自身的特殊性决定了其具有较强的危险性，这直接影响到化工产业的发展与社会安全。为此企业要对自身的安全管理理念进行转变，制定完善的管理制度，对相关设备进行定期的维护，培养相关工作人员的安全管理意识，最终达到要提升化工生产安全性的目的。化工产业应该对安全管理所存在的各项问题引起高度重视，不断完善管理制度、适当增加投资、加强员工队伍建设，确保产业实现高效发展。
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