中国石油华北石化公司 河北省任丘市 062552
摘要：对于常减压装置来讲，原材料质量不达标是致使腐蚀问题产生的主要原因，最近几年，国家石油油品的质量持续下降，致使装置的腐蚀问题愈加严重。文中简要阐释昌建烟装置常见的腐蚀情况，探究出现腐蚀问题的原因，基于常减压装置腐蚀防护的需求，提出切实有效的腐蚀防护举措，希望能够对设备的使用寿命进行有效延长，获得更为良好的收益。
关键词：常减压装置；低温部位；腐蚀；防护；有效措施
伴随石油化工类产品需求量的持续提升，国家更加大了对油品品质进行管控的力度。中国属于是少油多气的一个国家，国家油品的质量并不高，这致使常减压装置实际生产中需要时常面对硫含量较高的原材料，致使产生严重的腐蚀问题。为了能够对常减压装置的腐蚀防护举措进行有效探究，对常减压装置的腐蚀问题进行全面阐释。
一、常减压装置的腐蚀情况
常减压装置时常会产生腐蚀问题，但是腐蚀区域当中包含初馏塔、长顶气分液罐以及常压塔等，同时常压加热炉和减压塔中也时常会产生腐蚀问题。基于客观层面上来讲，塔雷装置产生腐蚀问题会比较复杂，对产物进行采样分析之后能够获悉，元素当中有非常高的铁元素，也就是说有很多铁锈蚀物[1]。基于能谱图特征对其实际运行情况进行分析，塔顶冷回流罐处在液相部的内部，致使塔顶产生了严重的腐蚀问题。换热器腐蚀主要体现在低温区域当中，此区域可基于内窥镜对大量坑洞进行细致检查，以此来明确常减压装置的腐蚀情况。
二、常减压装置产生腐蚀问题的主要原因
（一）高温硫与环烷酸方面
高温硫与环烷酸腐蚀是高温腐蚀，此种腐蚀问题通常会发生于240℃—400℃的环境之下，此温度区间之内的腐蚀和酸分子量存在密切关联。通常来讲，此种形式的腐蚀问题主要集中在初馏塔底部至换热系统当中的空间，因为实际换热中活性硫与金属会直接发生反应，继而产生硫化物，因此这个反应所形成的产物一般都属于是硫化铁形式的物质。遵照实际操作的经验、研究结果进行探析，温度在350℃—400℃之间的时候，高温硫、环烷酸腐蚀问题最为严重，同时设备流速较高的位置产生高温硫、环烷酸腐蚀问题的可能性更高。
（二）保温层下的腐蚀
保温层下的腐蚀属于是低温腐蚀，此位置的腐蚀问题极易被忽视，此种腐蚀问题主要集中在不到150℃的环境当中。常减压装置的保温层下出现腐蚀损坏，一般都集中在-10℃—120℃的系统之中，工艺泄漏是致使环境湿度产生变化的关键性因素。此外，设备脆性比较大，出现了裂纹等诸多问题也会始于保温层腐蚀[2]。通常来讲，常温减压装置的保温层之下出现了腐蚀问题，主要是因为保温层多孔结构和保温材料中存在硫化物或者氯化物等诸多有害的成分。
（三）氯化氢与硫化氢方面
传统形式的技术工艺之中，比较常见的腐蚀原因就是硫化氢与氯化氢，此种腐蚀主要是因为硫化氢与盐酸本身的沸点偏低，因此极易聚集起来，与冷凝水相聚之后就会产生高浓度的酸，PH数值通常处在1—1.2。因为气相位置已经形成高浓度算，且酸性较强，极易产生应力腐蚀、开裂等诸多问题，其会对生产安全产生严重的威胁影响。
三、常减压装置腐蚀问题防护处理的有效措施
（一）工艺防腐
工艺防腐，主要就是基于应用不同的技术工艺手段，以此来规避腐蚀问题的产生，以及腐蚀问题带来的不良影响。
通常情况之下，一脱三注技术的应用较为常见，此项技术可以基于电脱盐、缓蚀剂注入、注入水等诸多方式，对腐蚀问题的实际产生进行有效缓解，此项技术通常都应用在已经较为稳定的生产模式当中。
常减压装置当中有关设备设施、管道材料方面的要求并不高，通常选择合理有效的材料能够有效强化装置的耐腐蚀性。例如，在腐蚀危害严重的管道中添加一些高温缓蚀剂，其防治腐蚀问题的效果会远远高于低温缓蚀剂。
对常减压工艺的顶部进行腐蚀处理，顶部腐蚀可基于塔顶蒸汽冷凝量的方式，对腐蚀问题进行合理地设置与处理，以此能够对腐蚀问题产生的不良影响进行有效缓解，温度通常要管控在100℃以上，以此能够获得更为良好的成效。
（二）设备防腐
设备防腐技术当中包含材料、涂料以及结构方面的防腐处理，材料防腐处理技术的实际应用中，基于材料升级的方式对设备性能进行有效改善，以此来缓解腐蚀问题产生的不良影响[3]。例如，基于铁素体不锈钢代替传统形式的材料，铁素体不锈钢具备更为优异的耐腐蚀性。同时，抗露点腐蚀能够基于设备防腐处理技术达成防腐目标，也就是说基于ND钢的实际选择与应用来代替常规材料。结构防腐就是基于应力集中的有效规来缓解腐蚀问题的产生，也就是说，此项技术可应用在对流速较大的位置改造工作中，此种操作方式可对断流问题进行有效规避。
（三）其他的防腐措施
安全防腐就是基于对装置的安全管理，来达成防腐目标的一项技术，此项技术对比设备以及工艺的防腐处理来讲，其具有更为良好的时效性、预见性等。通常而言，常减压装置出现的腐蚀问题都具有固定原理、特征等，基于深入研究，选择具有针对性的生产改造方式，分析可能潜在的风险，分散风险并且减少腐蚀问题产生的不良影响。此外，针对腐蚀尤其严重的设备来讲，可适当设置在线诊断和监测系统，用这样的方式来规避设备被腐蚀、损坏所产生的风险、安全等诸多问题，并且要求相关工作者提升巡检工作的力度与执行成效，保证常减压装置能够实现安全、稳定、可靠运行的目标，同时也为生产安全提供有效保证。
结束语：
总而言之，常减压装置在进行腐蚀防护操作的时候，一定要对其产生腐蚀问题的原因进行了解，并且基于原理特征进行针对性解决，以此才能够确保腐蚀防护处理的质量与成效。为了保证常减压装置的腐蚀防护处理效率，不仅要进行工艺防腐，同时还需要进行设备以及其他措施进行防腐处理，保证防腐效果满足预期效果，以免对设备产生损害，强化提升石油产业的经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]胡晓东.常减压装置低温部位的腐蚀与防护[J].化工管理，2020，000（014）：130-131.
[2]顾广宇，闫昊东，叶显孟.蒸馏装置低温部位的腐蚀与防护[J].广东化工，2020，v.47；No.413（03）：176-181.
[3]韩磊，刘小辉，屈定荣.常减压装置塔顶低温腐蚀评估中的相关计算[J].期刊论文，2019，40（5）.