大港油田采油二厂 河北省沧州市 061103
摘要：离心泵是工业生产中广泛应用的设备。它通过高速旋转增加离心力，在叶轮的驱动下将液体排出。随着科学技术的发展，往复式离心泵逐渐被淘汰。新技术下的多级离心泵有着广泛的应用，包括有机溶剂、水、腐蚀性化学溶液等，其结构的复杂性远高于往复式离心泵，运行环境的复杂性对其维护和保养提出了更高的挑战多级离心泵的检修。为了使多级离心泵处于最佳状态，维修人员需要具备专业知识和技能，通过经验积累提高故障判断和处理的准确性。本文对其维护提出了一些有针对性的解决方案，为相关技术人员提供帮助和指导。
关键词：多级离心泵；特点；常见故障；维修；探讨
1前言
现代工业的快速发展带动了相关产业的发展。其中，多级离心泵是工业生产中广泛应用的设备。它具有运行稳定、操作方便、适用范围广、排量大、占地面积小等优点，在现代石化企业中得到广泛应用。介绍了多级离心泵的特点，列举了其应用过程中存在的问题，提出了解决该问题的方法，保证了其良好的运行，为多级离心泵的广泛推广和应用奠定了基础。
2多级离心泵结构特性分类
离心泵是通过原动机带动充满液体的叶轮高速旋转，使液体在高速旋转时产生离心力的过程。排完液体后，新的液体通过大气压进入泵室，有压力的液体进入二级叶轮，反复工作，直到液体从泵中排出。根据分级的特点，多级离心泵可分为分段式、双壳式、涡壳式和多级串联式。分段式离心泵具有很强的耐压性和密封性。叶轮位于其分段结构的每级扩压器的壳体中。采用螺栓连接，实现连杆与扩散器的有效连接。固定杆用于各级串联固定。因此，很难拆除管道入口进行维护。双壳体离心泵主要是双层泵体。内壳和壳体的压力不同。双层壳体中间保持高压水，内壳承受外压，内壳承受内压。内壳在流体压力的作用下取得了良好的密封性能。整体泵为圆柱形，外形简单，维修方便。涡壳式有水平开壳。吸排液管均在泵体下部。检修时，不需要拆下外部管路，只能起吊泵体。
3.多级离心泵常见故障分类
3.1叶轮与口环故障
叶轮故障多由工作过程环境恶劣引起，多见于腐蚀性气体污染、固体物吸入或金属杂志吸入污染导致的损害。口环故障多见于安装误差因素，泵安装时穿量误差会造成口环磨损，或叶轮背帽松动，造成运行过程口环摩擦导致磨损产生。因此，针对此类故障需要根据实际情况进行判断，对于磨损程度较轻的可以采用技术性修复，磨损程度严重的需要进行叶轮更换。
3.2平衡装置故障
平衡装置故障保护平衡盘、平衡环两部分因素导致的，一般针对磨损超过2mm或存在严重的凸凹时，需要进行补焊或泵壳凹槽的研磨，并采用垫片来补充平衡环与泵壳结合处，垫片可以使用软硬适中的聚四氟乙烯材质，有利于消除补焊后手工研磨的凹凸感，若是较为严重的平衡装置磨损则需要进行更换。
3.3泵轴故障
泵轴多级离心泵的核心部件，是转子的重要组成部分。转子还包含有轴套和叶轮，是泵运行的主体部分。泵轴若发生弯曲、偏差等都会造成泵轴运行失衡，导致泵轴与泵壳或轴套的摩擦，产生磨损，导致密封性下降，使其运行过程产生较大的震动，轴向力偏移，甚至失去平衡，泵轴断裂等严重的后果。泵轴运转过程还可能发生轴承温度过高导致烧毁的现象，导致轴承温度高的因素包括轴向力不稳定、轴承超负荷、润滑油质量差、腔体存在铁屑等杂质。
3.4转子轴故障
窜动位移量过大可引起转子轴不平衡，多由平衡盘轴向锁体刚性不足、叶轮与泵体距离不佳导致。采用测量转子拉出排出侧距离的方式计算轴向窜动量，并将其结果与标准值对比，高于其标准1mm即需对磨损叶轮更换，降低轴向窜动量，提升使用效果。
4.多级离心泵常见故障维护
4.1叶轮与口环故障维护
叶轮与口环的完好性与泵的良好运行息息相关。根据叶轮故障程度进行评判，分析叶轮实际受损的情况，若出现严重损坏，必须进行更换处理，若受损程度较轻，可以进行修复处理。口环故障主要是其磨损程度，其维护与叶轮一致，对其磨损的程度进行评判，按照磨损的程度選择相应的维护方式，轻微磨损可以修复，严重磨损时，其维修的成本可能会高于更换的价格，且维修的效果劣于直接更换，此时直接进行更换即可。
4.2平衡装置故障维护
针对平衡装置故障也需要根据实际的故障程度采取不同的维护方式。若平衡环与盘的磨损较为轻，一般认为磨损程度小于2mm算是轻微磨损，可以采用聚四氟乙烯材料进行修复处理。或当平衡装置出现轻微的凹凸时，可以进行焊补，之后进行研磨，使焊补后的平面保持水平度一致，提升修补效果，焊补的材料也可使用软硬适中的聚四氟乙烯垫片，一般可以使用3mm的材料，垫片放置的位置可以设在平衡环与泵壳之间，提升其正常运行的效果。若平衡装置的磨损程度较大，一般认为大于2mm，若进行修复则成本较高，则认为没有修复的价值，可以直接更换。
4.3泵轴与联轴器间隙故障维护
一般来说，当泵轴的弯曲量较大，即大于0.06mm，则被认为出现故障，需要进行校正修复处理，可以采用螺旋压力机不加热的方法来进行泵轴的校直。若泵轴出现极大的破损或裂缝，则需要更换处理最佳。平衡盘的磨损会随着多级离心泵的使用而加剧，导致联轴器的间隙增加，根据标准规定对联轴器的间隙进行合理的调整，使其在合理范围内，根据环境温度的变换并适当的高于标准2mm至3mm最佳。
4.4水泵不吸液体故障维护
水泵不吸液体还有两种表现方式，一种是真空表不稳定，这主要是泵内部灌注液体不足、吸液管与真空表的连接密封性降低、或吸液距过高。需要对真空表进行密封性检查，并检查泵内的液位高度，或降低泵的吸水高度。另一种是真空表正常但不出液体，可能与管路被堵塞有关，这需要对管路进行检查，清理堵塞物，并清理过滤器，或直接更换管路，降低吸液阻力。
5.结束语
综上所述，多级离心泵在日常使用过程需要进行定期的维护，才能降低出现故障的概率，提升泵的使用效率。泵的维护主要包含泵轴、叶轮、平衡装置、联轴器等方面。日常使用中还需要严格操作流程，避免泵开启后频繁倒泵，毕业长时间工作后不对泵轴进行检修校正，从而使其弯曲程度越来越大，偏移轴心，造成严重的事故发生。泵的稳定、高效运行是实现顺利生产的前提，只有选择合适的维护方式，提升泵顺利运行，才能实现生产的稳定运行。
参考文献：
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[2]孙红玉，尹佳丽.多级离心泵振动故障诊断分析及处理研究[J].科学与信息化，2020（6）：77-78.
第一作者简介：宋嘉羿，男，1994年3月，汉族，河北省黄骅市，在大港油田采油二厂从事集输工作，联系地址：大港油田第二采油厂，邮编：061103。
第二作者简介：董明年，男，1976年1月，汉族，河北省黄骅市，在大港油田采油二厂从事集输工作，联系地址：大港油田第二采油厂，邮编：061103。
第三作者简介：冯萌萌，女，1982年7月，汉族，河北省黄骅市，在大港油田采油二厂从事采油工作，联系地址：大港油田第二采油厂，邮编：061103。
第四作者简介：王明，男，1993年10月，汉族，河北省黄骅市，在大港油田采油二厂从事轻烃工作，联系地址：大港油田第二采油厂，邮编：061103