郭伟朋
太重（天津）滨海重型机械有限公司 天津 300450
摘要：在国民经济不断发展过程中，机械设计制造企业发挥着重要作用，在科学技术的强大推动下，自动化技术具有较高的应用价值，对机械设计制造产生了很大的影响。对于自动化技术来说，具有较高的高效性和节能性，广泛应用于生产实践，对于解放生产力具有很大帮助。基于应用价值视角，自动化技术在机械设计中具有较高的应用价值，是企业提高生产效率的重要方式方法，将生产成本保持在合理范围内，确保企业利润和经济效益的稳步提升，从而将制造企业发展提升到全新的高度和深度。
关键词：自动化技术；机械设计制造；应用
1 技术特点
自动化技术可在一体化的管理过程中处理各项制造需求及生产需求,利用不同的指令进行生产制造,从而提升产品的综合质量。因此,该技术具有以下实践特点。1)系统性价值:自动化技术可联合各项技术,将材料、控制、软件技术应用到生产运行中。因此,工作人员需要了解各项操作系统的运行流程,采用整体化的设计思想探讨各项新兴技术的使用情况,以便得到技术效果较好、能量物质较全面的运行工程。2)综合性价值:自动化运行流程可宏观地对产品设计情况、销售情况、市场现状展开调研工作,特别是该系统可带动、调控各工艺所需的资源。通过分析出前、中、后端的产品服务要求,凸显综合性的管理价值。3)市场性价值:市场性价值主要表现在可运用“一体化”理念开展制造生产,彰显出制造产业市场的发展要求。在此过程中,需要工作人员及时了解产业市场情况,根据设计制造需求进行创新改进,采用合理的方式打造出“流程化”的生产品牌。需要注意的是,该系统运行时需采用必要的成本控制技术,重点分析产品的性能、质量特征,进而构建优质的生产市场环境。
2 机械加工制造中自动化技术的具体应用探讨
2.1智能化技术的应用
智能化技术是自动化技术在机械加工制造领域中的重要技术形式之一，该技术的应用，为机械加工制造业的智能化发展起到了重要的促进作用。智能化技术和传统人工技术相比较而言，无论是加工制造效率还是质量，均有着突出的优势，并且能够减少人力资源及成本投入。传统模式下，机械加工制造对于全过程的控制是非常难的，然而应用智能化技术，则表现出了明显的优势，轻而易举的即可智能化管控加工制造全过程。举个例子来说，将智能化技术应用于机械加工制造环节，实现对加工制造过程的检测，然后分析相应的检测数据信息，明确加工制造过程所存在的缺陷问题，然后及时调整优化加工制造方案，避免生产出残次品，保证产品质量达标。由此我们不难看出，智能化技术在机械加工制造中的应用，有着非常明显的优势，因此要充分发挥出智能化技术的功能作用，构建智能化管理系统，优化完善机械加工制造流程，保证机械加工制造的智能化、高效化进行。
2.2自动化技术在机械设计制造中的综合应用
(1）生产自动化。自动化技术最主要的特点与优势是能够实现生产自动化，用自动化的机械代替，减少人工操作，有效降低人工操作失误造成的安全事故的发生频率。机械制造企业根据实际生产需要，设定自动化生产的各项产值，提高企业日常生产效率，同时能够提高生产的产品质量。
(2）物资供给自动化。在机械制造过程中应用自动化技术可以实现所有机械制造所需要的原材料、成品等物资到达预先设定好的位置进行自动传输，是目前自动化技术在机械设计制造领域被应用得最广泛的功能。
(3）设备装配自动化。设备装配是相对固定和枯燥的工作，传统的设备装配工作都由人工完成，由于设备装配工作内容简单、流程化，工人每天重复机械性的作业，生产积极性不高，且容易发生安全事故，会对工人的生命安全造成一定威胁。使用自动化技术，能够形成一套完整进行自动化制造的流水线，设备装配过程全部由机械完成，减少人力成本的同时提高设备装配的速率，减少安全事故的发生。
设备自动化装配目前已经在机械设计制造企业得到广泛应用。
2.3柔性化技术的应用
现阶段，随着市场经济的快速发展，机械加工制造业呈现出繁荣发展的趋势，但是在这一过程中却也存在着一系列严峻的挑战。新时期，机械加工制造业发展中要高度重视技术创新优化工作，依靠更加先进的技术提升机械加工制造效率和质量。在过去，由于受到技术因素的影响，机械加工制造流程随意性较强，所加工制造出的产品质量参差不齐，无法很好的满足市场发展需求，这对于企业及行业发展是不利的。在机械加工制造中应用柔性化技术，做好市场分析工作，紧随时代发展潮流，科学合理的调整产品加工制造数量及种类，使得加工制造流程更加的规范化，保证机械加工制造的优质、高效展开，促进机械加工制造业的良好发展。
2.4数控技术应用
在工业化发展的推动之下，数控技术为机械制造业提供了强大的动力，机械化加工需求量与日俱增。如果对以往人工操作模式进行应用，其生产效率不高，无法适应大批量生产需求，浪费较多的资源，而且也不利于产品质量的提升。借助自动化技术，可以有效解决上述问题。在自动化技术中，数控技术占据着一定的地位，数控技术需要加强计算机软件的应用，自动化操控机械设备，在实际生产方面，可以应用提前设计的电脑程序，以此来控制机械生产过程，其中明确提出了对设计人员的要求，必须要合理化设计电脑程序，为后期机械操作活动的自动化奠定基础，将人力资源方面的浪费降至最低。对于技术人员来说，要充分了解每台设备性能和生产环节，使设计程序的合理性得以保证。此外，要实时化监督和控制设备的生产过程，使生产活动得以顺利进行，构建安全、可靠的生产活动氛围。
2.5自动化技术在机械设计制造中的检测应用
机械制造企业除了完成日常的生产工作，还要完成大量的机械检测工作。随着生产效率和生产速度的提高，人工检测已经不能满足企业发展的需要，人工检测速度慢、效率低、精准度低等特点尤为明显。使用自动化检测技术能实现产品的精准检测，且检测精准度高，在检测过程中还能实时监控，及时发现机器的故障和问题，这对机器的保养工作也有一定的好处。自动化技术在机械质量检测中的广泛应用，对我国机械制造产业的发展有着重要的影响。
2.6虚拟化技术应用
虚拟技术主要是指集中整合电子信息技术、人工智能技术等，在模拟和仿真功能的帮助下，不断提高机械设计制造的自动化水平。在具体应用方面，在机械制造行业中，各种问题经常出现，工作人员要加强虚拟技术的应用，借助模拟和仿真功能，深入分析和查找问题的成因，配备有效的应对措施，从而使机械制造企业的生产运营活动得以顺利实施，并确保生产效率的稳步提升。但是虚拟技术处于初级发展阶段，相关研究人员应继续予以研究。
结论
综上所述，自动化技术在机械设计制造领域已取得很好的应用效果，能降低机械制造的成本，提高机械制造企业的经济效益，促进机械制造业的健康、长远发展。自动化技术还有很大的发展空间，因此机械制造企业要给予一定的重视。
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