注水井测试仪器遇阻原因分析及治理对策--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

注水井测试仪器遇阻原因分析及治理对策

发表时间：2021/6/8 来源：《基层建设》2021年第2期作者：刘刚马秀涛刘永刚

[导读] 摘要：注水井能够有效促进油田开采效率的提升，为了保证注水井的注水效果，必须定期进行注水井测试，但是受注水水质不达标、管住腐蚀、油层出砂、套管损害变形等因素的影响，经常会出现注水井测试仪器遇阻问题，影响注水井的运行。

        大庆油田有限责任公司采油七厂敖包塔作业区测试队
        摘要：注水井能够有效促进油田开采效率的提升，为了保证注水井的注水效果，必须定期进行注水井测试，但是受注水水质不达标、管住腐蚀、油层出砂、套管损害变形等因素的影响，经常会出现注水井测试仪器遇阻问题，影响注水井的运行。因此，在注水井测试工作中，需要从合理设置洗井周期、严格管控注水作业程序、提高注水水质、定期进行冲砂等方面入手，减少注水井，测试仪器遇阻的发生率，为油田高效安全生产提供有效保障。
        关键词：注水井；测试仪器遇阻；原因；对策
        1 注水井测试的重要性
        在油井开采过程中，为了促进开采效率和开采效益的提升，需要通过注水井注水来维持油井内油层的压力，增强驱油能力。但是在注水井注水过程中，井下管柱腐蚀结垢问题相对严重，注水井大修作业次数明显增多，严重影响了注水井注水和油井开采业务的正常开展，降低油田经济效益。为了改善上述情况，需要定期进行注水井测试，及时排查和处理出水井中的问题。但是在具体注水井测试中，容易被各种因素影响而出现测试仪器组遇阻问题，这与洗井质量直接相关，通过洗井，能够有效实现对注水井的维护保养，提高注水效率和成功率[1]。然而需要注意的是，不同注水井的井况存在差异，在具体注水井测试中，必须结合具体情况，结合注水井测试技术要求制定合理的洗井方案，并加强规范操作管理，确保注水井测试的顺利开展。
        2 注水井测试仪器遇阻的原因分析
        2.1 注水水质不达标，管柱腐蚀严重
        注水井测试需要消耗大量水，利用递减分层的方法将水注入注水井内，如果注水水质质量较差，水中含有较多杂质或者酸碱度不达标，在长期注水中就会对注水井管路造成腐蚀，并且产生大量水垢，使油管内壁摩擦力增大，这就会使测试仪器无法顺利下放到注水井内，发生遇阻问题。
        2.2 油层出砂严重，无法正常洗井
        随着油井生产参数的变化，会引起地层压力改变，进而导致油层严重出砂，井筒内砂柱升高。与此同时，注水井在使用中因为井套变形等因素影响，只能使用小直径封隔器，这就会影响正常冲砂工作的开展。随着砂柱高度的不断提升，测试仪器就难以顺利进入井内，不能准确对砂面下的注水情况进行测试。除此以外，由于洗井设施及技术方面的落后所导致的洗井不彻底，也会引发出砂问题。
        2.3 套管变形、损坏严重
        油井在长时间开发中，由于受到地层压力以及注采不合理的影响，会引起严重的注水井套损问题。套管在发生形变和错断后，会阻碍测试仪器在油管内的正常通过，致使注水井测试失败。
        2.4 油管内落物及死油
        注水井注水期间，水中所携带的异物或者井口掉落物都可能引发油管卡组问题，这就会影响测试仪器的正常通过，导致注水井测试失败。此外，油层在开采中，会将死油反吐到井桶内，死油粘度非常高，如果没有及时进行清理，就会堵塞在油管及油套环空内，不仅降低了注水效率，并且也会不利于测试仪器的正常测试。
        3 注水井测试仪器遇阻的治理对策
        3.1 合理设置洗井计划
        通常情况下，每半年进行一次洗井，在洗井时为了加速油块的融化，高效排出管柱残油，多采用高温热水洗井。但是对于吸水性较差的注水井，为了保证出水井效果，减少井内阻碍，需要缩短洗井周期，每季度都需要进行一次洗井。同时还需要全面考虑注水井情况，对其各项生产数据进行采集、统计和分析，以此为基础制定出更加科学合理的洗井计划，明确质量标准，并将洗井计划和质量标准严格落实到洗井工作之中，有效清除井筒内的杂质和沉淀物，不断提升洗井质量，减少注水井测试仪器遇阻的发生率。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        3.2完善洗井管理制度，严格管理作业工序
        注水井洗井包括起原井管柱、下新配水管柱、定位等多个工序，任何一项工序发生问题都会影响最终洗井质量，因此，为了保证注水井工作的有序开展，提高洗井质量，需要对各个环节的流程进行细化，明确技术要点，制定完善科学的管理制度，将工作责任全面落实到各相关工作人员，并加强技术指导和洗井监管[2]，全面规范和管控整个洗井工作的开展，提升工作人员在洗井工作中的规范性和质量意识。
        3.3细化节点管理，提高注入水质
        注水水质与注水井测试效果直接相关，因此必须确保注水水质的合格达标，从水的处理，运输和注入等各个环节入手，细化节点管理。对于来水，必须强化放水指标管理，并对破乳剂组成进行优化，全面确保来水水质；在水质处理过程中，应尽可能采用先进的沉降、过滤工艺并配套齐全的设备设施，不断提升水处理效果；在收油环节，为了避免二次污染，需要做好干线的定期冲洗，并加强水质检测。此外，需要不断优化提升洗井配套工艺，确保注入水质的合格达标。
        3.4 优化洗井程序，合理进行冲砂
        地层出砂会导致井筒内砂柱升高，致使测试仪器不能通过最低一级的配水器，影响洗井工作的正常开展。因为尾球被堵死，即便高压水会通过各层面水嘴进入油管，也不能正常进行尾管沉积物的冲洗。为了解决该问题，需要各个层面投入死嘴，然后再开始倒洗井，从尾球注入高压水，这样就可以有效清除尾管内的沉积物。虽然该方法能够有效处理死油、出砂较为严重的注水井，但是如果注水井沉积更为严重，则会引发憋压问题。此时就需要通过小油管或取砂器来进行冲洗和疏通，并且还需要结合具体情况优化冲砂工艺，提高冲砂的水量和排量，
        3.5安装防垢油管
        在清洗注水井时，需要严格依据既定的制度和流程来规范操作，同时为了提高防垢效果，可以采用玻璃内壁。现阶段有相当一部分注水井，都是在非作业情况下通过除垢设备开展除垢，然而部分除垢设备在使用中，由于直径影响，只能用于处理偏心配水器解构，并不能够高效清除油管内壁水垢，此时就可以利用高压射流设备冲洗管壁内的结垢，之后再将油管归位，但是需要注意的是该方法仅用于作业井。
        3.6打捞落物
        在开展注水井测试前，需先详细检查测试设备的连接情况，确保无螺丝松动，并且在测试中如果发生掉落情况，必须迅速打捞，以免影响后续袭警测试工作的开展。在打捞落物时，可以参考下述几方面来制定打捞方案，选择打捞方法：第一，打捞钢丝落物，需要先判断确认钢丝落物的位置，通过钢丝助推器移动钢丝到相应位置，并对位置的深度距离进行测量记录，之后再用软钩打捞。第二，打捞仪器脱落物，打捞时需要先对脱落物的种类尺寸进行确认，然后再选择合适的打捞器，迅速完成对脱落物的打捞。第三，小型配件落物，比如堵塞器等等，堵塞器可通过专用工具打捞，同时对于部分钢制或者铁制配件，也可利用强磁打捞器打捞[3]。
        3.7加强监督与维护，做好套管修复
        为了将注水井测试器遇阻问题的发生率降至最低，必须加强注水井的监督维护，实时检测和记录注水井情况，及时排查和处理异常，尤其需要加强对存有仪器遇阻注水井的监督维护，明确遇阻原因，如果存在套损，必须及时对其进行修复，变形相对较轻的注水井，只需下小直径配水管柱，就可继续注水作业；而对于变形严重的，必须通过大修处理并经检验无异常后，才可继续注水。
        结语
        综上所述，为了提升油井开采效率，减少注水井测试遇阻问题的发生率，相关管理部门和工作人员应该全面分析研究注水井仪器测试遇阻的原因，并针对遇阻原因从多方面入手，制定和实施合理科学的治理对策，为注水井测试奠定良好基础。
        参考文献：
        [1]赵时光.分层注水井测试遇阻原因分析及对策研究[J].长江大学学报（自科版），2018，11：117-118.
        [2]张庆生.注水井测试遇阻及掉卡的原因分析及治理[J].化学工程与装备，2017（08）：60-62.
        [3]杨刚.注水井测试遇阻井的处理分析［J］.化工管理，2018（28）：79.