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摘要：中国的化学工业也在不断发展进步，不仅是化学工业，其他行业也是如此，这使得中国的能源使用量增加。因此，中国也提出了可持续发展的战略目标。对于中国化工企业来说，在化工生产过程中，有必要使用节能技术尽可能降低能耗。工人可以在生产过程中使用阻垢剂来处理化工厂的腐蚀部位。此外，应改进和完善化工厂，加强化工废水处理，在生产过程中采用新技术，提高化工企业的工作效率和资源利用率。
关键词：水工涵闸；混凝土；结构裂缝；预防措施；
混凝土是建筑中最常用的结构材料。然而，混凝土结构在使用混凝土材料时经常会出现裂缝。现在混凝土结构的裂缝种类越来越多，如果不及时处理，会影响整个建筑。严重的还会导致整栋楼倒塌的重大质量事故。
一、水工涵闸混凝土的结构
水工涵闸混凝土结构产生裂缝的原因有几个：（1）建筑结构设计不合理；（2）混凝土温度变化引起的裂缝；（3）施工质量不合格；（4）过载。如图，墩墙容易出现裂缝（图1）。
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图1
在实际施工中，如果水工涵闸施工不当，会出现“枣形”裂缝，一般会从混凝土表面延伸到混凝土内部，最终成为非常大的裂缝。由于水工涵洞墩墙位置比较窄，很容易出现裂缝。一旦出现裂缝，很容易影响整个墩墙。建筑物浇筑时，最容易出现裂缝。裂纹的宽度与环境温度有很大的关系。裂缝越冷，裂缝就越大。
二、水工涵闸混凝土结构裂缝的危害
1.对结构的稳定性有一定的影响。通常，水工涵洞在运行过程中，在各种条件的影响下，会出现“枣形”裂缝。此时需要工作人员对裂缝进行一定程度的研究，结合以往的经验，及时发现问题，采取相应的措施。一般情况下，裂缝往往出现在混凝土表面，然后从表面向外延伸，从而形成较大的裂缝。在这种情况下，会出现穿透裂缝，对墙体的伤害很大。穿透裂缝在外界温度变化下会产生不同程度的裂缝宽度，出现“枣核线”的裂缝形状。在实际施工中，当水工涵闸混凝土出现贯穿性裂缝时，会对工程造成一定的危害，并且很难在短时间内修复。裂缝宽度越大，在实际工作中对结构的影响越大。当非常严重时，还会造成表面混凝土脱落，对整个结构产生一定的影响。剪切裂缝多发生在承载力大的部位。一旦出现裂缝，结构的剪应力就会出现脆性，危及工程施工安全。
2.裂缝会导致结构功能异常。在使用施工功能时，堆石坝混凝土在外界温度的影响下会出现不同程度的裂缝，影响整个混凝土面板，严重时还会影响工程设备的防渗漏功能。值得注意的是，当挡水工程设备出现裂缝时，会对其挡水性能产生负面影响，严重限制水位的发展，不利于整个工程的优质施工。
3.裂缝对工程的耐久性有负面影响。随着当前社会的发展，限制裂缝宽度逐渐成为工程的耐久性指标。为了进一步提高工程混凝土结构的耐久性和美观性，有必要相应地规定结构的裂缝宽度。当工程中裂缝相对较宽时，由于缺乏足够的水分和氧气，工程会对混凝土结构中的钢筋产生相应的负面影响，也会在一定程度上阻碍其耐久性。在预应力混凝土结构中，当钢筋锈蚀时，会对工程造成一定的危害。
三、水工涵洞墩墙混凝土结构裂缝原因分析
1.水化热导致水工涵洞墩墙混凝土结构出现裂缝。水工涵洞墩墙混凝土搅拌完成后会产生大量热量。如果这种热量不能迅速消散，混凝土中就会有大量的热量。混凝土散热时差别很大。外部散热速度比内部散热速度快，散热时会产生温度应力。如果产生的温度应力超过混凝土的承载力，就会出现裂缝。
2.由于混凝土环境和浇筑温度的影响，水工涵洞墩墙混凝土结构出现裂缝。在水工涵洞墩墙施工中，有时会受到环境和温度的影响。当外界温度较高时，会影响建筑物的浇筑，此时也会出现混凝土结构裂缝。
3.受约束条件的影响，水工涵洞墩墙混凝土结构出现裂缝。水工涵洞墩墙混凝土结构施工时，混凝土墩受约束力影响后会产生压应力。当压应力出现时，就会出现温度应力。当两种应力同时存在时，就会出现裂纹。
4.混凝土收缩导致水工涵洞墩墙混凝土结构出现裂缝。水工涵闸混凝土结构浇筑后，在固化过程中会产生水的排放。当它发出来的时候，结构中的水分会慢慢流失。在所有损失之后，混凝土结构会收缩。收缩时会受到约束力的影响，产生裂缝。
四、水工涵闸混凝土结构裂缝的预防策略
1.控制施工期间混凝土材料的使用。施工时，要选择合理的水泥材料，尽量选择低热施工。除了水泥，施工最需要的是粗骨料。选择时，要选择热工性能好的粗骨料。只有选择好的水泥和粗骨料，才能控制混凝土的温度，减少裂缝。
2.降低混凝土温度。水工涵洞混凝土结构使用时，为了解决高温引起的裂缝现象，使用混凝土时需要加快散热，降低混凝土温度。降低混凝土的温度，可以从以下几个方面入手：（1）搅拌混凝土时，使用低温水进行搅拌；（2）使用前对骨料进行预冷；（3）运输混凝土时注意保护，避免运输过程中吸收一定的热量；（4）搅拌混凝土时加入一些冰块，以降低混凝土的温度。
3.减少外部约束。当水工涵洞建在坚硬的基岩上时，坚硬的基岩会限制水工涵洞底板混凝土变形的发展，底板可能会出现贯穿性裂缝。水工建筑物基础开挖规范要求基础表面开挖偏差不超过20cm。但由于爆炸区两侧和后排被夹住或岩性不均匀，开挖的岩基一般会有局部起伏，会造成坝底应力集中，并在坝块因温度变化而膨胀或收缩时增加约束。因此，一些国家规定岩石基面的局部起伏度不应超过0.5m，但我国规范对此没有明确规定。岩基尽可能挖平，局部起伏度不大于0.5m~0.8m，否则坑内填混凝土或局部加固处理。
4.控制混凝土的浇筑时间。浇注混凝土时，应注意不要选择在高温季节操作。由于混凝土凝固时需要向外界辐射热量，高温季节浇筑时很难辐射内部热量，会影响整个混凝土的冷却，严重时还会影响凝固效果，此时会出现裂缝，需要避免高温季节浇筑。
5.设置后浇带。首先要考虑留置间距，有效降低温度收缩应力，其次要考虑与施工缝重合，方便施工。通过计算和工程实践经验，在正常施工条件下，每段之间的间距为20m~30m，有时甚至更小，可以保证后浇带分割段的混凝土能够自由张拉，有效防止裂缝。理论上后浇带宽度只需1cm即可保证温度收缩变形，但考虑到施工方便和避免应力集中，宽度一般应在70cm-100cm之间，工程实践中多采用100cm。混凝土后浇带施工中应注意以下问题：（1）防止外界水侵入；为防止杂物掉入后浇带，清理比较困难。为防止杂物落入后浇带，主体混凝土浇筑完成后，拆除后浇带内的模板，清理后浇带，然后密封；防止后浇带内的软土地基拱起；防止混凝土施工缝渗水。
6.对钢筋施加预压应力。混凝土的抗拉强度很弱，应该用钢筋代替混凝土来承受拉力。但混凝土的极限拉应变也很小，每米只能拉伸0.1-0.15mm，会产生裂缝。为避免钢筋混凝土结构在实际运行阶段开裂，钢筋的拉应力应在20 MPa ~ 30 MPa之间；如果允许裂缝宽度为0.2 mm ~ 0.25 mm的裂缝，钢筋的拉应力应在150 MPa ~ 250 MPa左右。
7.混凝土养护技术。混凝土养护可以保证混凝土的强度达到设计目标，其他方面的性能也会得到保证。及时有效的养护是防止混凝土收缩开裂的重要手段。混凝土浇筑施工完成后，应在12h~18h内进行洒水保湿和表面保温，养护时间≥14d，并根据混凝土品种和浇筑部位的重要性及时调整。
结束语：
总之，水工薄壁结构混凝土工程中最重要的工程之一是水工涵洞，水工涵洞混凝土结构浇筑工程是一项非常复杂的工程。但是，如果我们在施工过程中不仔细注意，裂缝就会非常多。因此，我们必须重视正常施工过程中的裂缝，及时分析裂缝产生的原因，找出最快的控制裂缝的方法，保证施工质量。在未来，当技术更加发达时，可以利用计算机技术制定一些科学合理的防裂措施，使防裂技术的道路越走越长。
参考文献：
[1]张晓玲.水工涵闸墩墙混凝土结构裂缝及其防裂措施探究.2019.
[2]王丽群.探讨加强水工涵闸工程混凝土结构裂缝的控制措施.2020.