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摘要:随着城市化进程的加快,住宅建设进入了快速发展阶段,为混凝土建筑技术在住宅建设中的应用开辟了广阔的空间。随着国家对环境保护的关注越来越多,也提出了节能减排的建设项目,尽管节能减排为装配式混凝土建筑技术提出了较高要求,但随着装配式混凝土技术的优化和更新,混凝土已成为建筑业发展的重要趋势。以福州鲁能花苑项目为例,简要讲述了混凝土装配式住宅建筑施工技术的优势和控制措施,并提出了混凝土装配式住宅建筑施工技术要点和改善方法。
关键词:混凝土装配;住宅建筑工程;施工技术
1 住宅建筑中混凝土装配式施工技术特点分析
1.1 预制品相关特点
预制混凝土结构对预制构件有着较高的质量要求,预制构件各方面的标准也不尽相同。在预制构件生产过程中,用材的选择和工艺的应用有着严格的技术标准,在提高施工工艺质量方面需确保所用手段科学合理,对各项技术进行严格控制,最大限度达到要求。在预制构件的运输过程中,因其型号规格不同,类型较多,为加快施工进度必须采用科学的运输方案,保证所有构件及时到达准确的施工位置,在确保施工质量的前提下,采用不同运输方式提高运输效率,保证各部件安全无损。在预制构件堆放过程中,特别是在墙板构件堆放过程中,要检测现场的内部安全范围,堆放过程中不受外部干扰因素影响,确保预制构件的质量同时,住宅楼预制混凝土结构的 PC 设计和施工工艺采用全混凝土施工,适用于阳台、楼梯、内隔墙板施工。此项技术的应用可有效解决住宅建筑的渗水问题,施工质量更有保障,具有程量减少、作业难度降低等优点。在预制混凝土结构设计中,应对组装施工条件进行综合考虑。具体流程如图 1 所示。
图 1PC 构件制作监理工作流程
1.2 安装技术特点
装配式工程一般都有严格的安装技术标准。由于大部分构件是通过组装而成的,所以安装质量需要有足够的安全性能保证。在组装过程中,需组装的构件很多,组装设备也很多,每个构件的组装都需要专门的技术支持。特别是在各个环节的转换细节上,拥有技术保证才能形成整体优质的预制混凝土住宅楼。以窗户装配为例,需确保螺钉、螺母与各连接螺栓之间的工作能合理进行,保证组装质量以确保其在投入使用后更加安全。
1.3 浇筑技术特点
浇筑过程是预制墙体的浇筑施工阶段,会直接影响到今后墙体的性能,如承载力和热导率等。在浇筑施工前先对墙体的稳定性进行预测,判断存在的各种不确定因素。在浇筑过程中要随时注意墙板的承载力和密封度,并对其硬度进行预测控制,以确保墙板与建筑模式施工标准相符合。如果墙板构件存在问题应及时对其进行整改,而后再进行浇筑。施工中需要用到浇筑工艺的主要构件有预制组合阳台板、PC 板和混凝土墙板。
2 混凝土装配式住宅建筑工程施工技术要点
2.1 叠合梁施工要点
一般来说,建筑工程中框架梁横截面为矩形或者 T 字形,在装配式框架住宅结构施工中,需要使用 T 字形截面预制梁,并在完成预制板安装后现场浇筑混凝土,从而构成叠合梁。叠合梁的制造在整个工程中具有重要意义,必须格外重视,设计与制造时,需要根据所用框架结构类型与对工程质量的要求对项目进行合理划分,在生产基地内采用区域化生产模式,并运用组成施工的方法与原理,现场安装环节的重点是吊装焊接,需根据实际需求选择合适的吊机种类与型号。叠合梁吊装施工的技术与原理大致与叠合板相同,进行整体弯曲施工时,要在现场完成混凝土浇筑后在顶部施工,具体吊装流程为:合理设计并审核图纸,确保结构强度与合理性能够满足设计要求,之后以图纸为依据确定吊装顺序,做好准备工作,选择合适吊耳并完成验算,做好工程测量控制。吊装前,应完成试吊,离地 50cm 时终止吊装,并对各部分质量参数与结构形状等进行检查,确认叠合梁处于水平状态;之后进行正式吊装,当其距离操作层顶部大约 1.5m 时,应停止下放,施工人员手动调整方向,确保其位置与设计方案符合,并避免其与柱上的悬挑钢筋碰撞,下放时,需严格控制速度,保持缓慢、匀速,并严格控制梁底水平位置偏差,将其控制在 5mm 以内,完成安装后,需使用卷尺校对标高距离,复量梁底到 1m 线距离,且确保误差小于 5mm。
吊装过程中应防止叠合梁变形。合理设置吊点,在装车、起吊、运输等过程中保持叠合梁水平,并保证钢丝绳绑扎的牢固性,装车时,需用枕木垫平底部,并使用橡胶垫保护钢丝绳绑扎点,对于超宽部位,需要设置警示标志,避免其遭受碰撞而发生形变;起吊时,必须提前试吊,并观察绑扎是否牢固,各部分构件是否存在变形等,拼装时,要复测构件尺寸,并确认板件对接严格匹配。焊接时,注意变形问题,保证焊接顺序与轴线对称,均匀协调地完成焊接,对加劲连接补偿段,应在完成大接头的环缝焊接后再处理,每次焊接前,应做好接触面与焊缝边缘的清洁处理,将周边 3~5cm 内的所有油污、铁锈等去除,若涂料影响焊接,也应予以去除;为提高焊接质量,需在焊缝两端设置引熄弧板,若构件表面有水分或者在潮湿环境、雨雪或严寒天气下作业,则需要先对工件进行相应处理,再完成施工。
2.2 预制柱施工要点
预制柱吊装施工中,应在完成上一层楼板浇筑后松开预制柱定位轴线与边线,并确定预留柱位置,使用定位钢板将其固定;坐浆层尺寸应科学调整,控制在 20mm 左右,并利用铁垫调整标高,保持柱底稳定;进行柱子注浆时,只需使用一个注浆口完成注浆,其余孔可用于排气,并在确保完成注浆后进行封孔。
2.3 灌浆要点
灌浆能够提高构件强度、刚度与整体性,其施工要点包括:在确认灌浆所用材料后,先添加 80% 水搅拌,并在搅拌过程中逐渐添加剩余水,搅拌时要缓慢、均匀、同向,搅拌均匀后应静置物料,便于排出气体,之后进行灌浆;灌浆材料温度应保持在5℃ ~40℃,过高或过低都会影响灌浆效果,避免在阳光直射下灌浆;在正式灌浆前,要在构件表面适当洒水,为其降温,若在冬季施工,要先对其进行升温处理;灌浆时,要确保预制墙板方向准确,并在其两侧现浇部分完成合模前进行灌浆。
结束语:
随着时代发展,传统建筑施工技术已无法满足现代化建筑行业的需求,因此,必须优化施工技术与工艺,升级原有技术并发明新技术,其中混凝土装配式住宅建筑工程施工技术具有强大的优势,且符合我国环保政策,应大力推广。
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