重庆荣乾房地产开发有限公司 重庆渝北
摘要：建筑工程高支模施工过程中涉及非常多的内容，也会受多种因素的影响，所以在实际施工过程中常常会出现不同类型的安全事故。因此，为了能进一步提升建筑工程高支模施工质量，施工人员一定要充分分析施工关键点，要明确高支模施工中核心技术内容，进一步提升施工的安全性，从而确保施工的顺利进行，得到高质量工程。
关键词：建筑工程；高支模施工工艺；施工技术
当前，我国对于城市开发边界的控制越来越严格，因此，建筑施工企业为了提高单位土地的利用效率，不断增加建筑的层数。而且，随着时代的发展以及人们生活水平的提升，社会对于建筑的结构、性能和外观等要求越来越高。而在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，不但能有效提升建筑物的承载性与稳定性，而且能确保建筑外形的美观、大方，还能有效控制建筑工程项目施工过程中的能源信息与成本支出。因此，在当前的建筑工程施工中，高支模施工工艺的应用越来越普遍。但这项施工工艺因其特殊的施工位置，对技术应用的安全性和可靠性具有较高的要求。作为建筑施工企业，要想有效应用高支模施工工艺和技术，就必须认真分析研究该施工工艺，这样才能有效促进工程施工质量的提升，同时实现工程经济效益与社会效益的提升。
1高支模施工技术应用的意义
在国民经济快速发展的背景下，人们生活质量明显改善，在建筑工程方面提出了更高要求，特别是施工技术、建筑美观性、建筑质量等方面。在此背景下，为顺应市场发展以及时代需求，在实践作业期间，须改进建筑技术，应用高支模施工技术，便于开展建筑施工建设，在确保建筑质量的同时加快施工速度，促进现代建筑行业发展。其一，应用高支模施工技术，借助钢筋等支撑结构，能够增强建筑物整体稳定程度，增强抗干扰能力与抗压能力。其二，对高支模施工技术加以利用，能够对建筑物外观进行合理化控制，与多样化结构需求相适应。其三，在社会发展过程中，人们的自然保护意识不断增强，建筑行业开始强调绿色环保无污染施工技术的重要性，以保证资源使用率不断提高，减少不必要浪费。高支模施工技术是切实体现了以上理念，可对施工材料消耗与设备损耗等加以控制。在实践过程中，由于高支模施工技术以高空作业为主，具有较高的危险性。为保证人民群众生命安全，需在工程项目事前综合分析并排查潜在风险，特别是抗压能力、高度与设备运行等。工程项目初期，必须参考操作规范与流程要求开展施工作业，在确保施工质量的基础上，规避意外事故发生。
2建筑工程中的高支模施工技术要点
2.1高支模施工方案设计
设计者在进行高支模设计之前，必须根据施工情况科学地完成高支模施工方案，以提高建筑施工的工作效率。在设计建筑平面图时，要设计建筑结构材料的规格和性能，以及具有高模具的各种结构的设计标准，以确保建筑的标准化和合理性。此外，还要根据相关的数学模型准确计算高支模施工过程中的技术参数和数据，以及模板预算的承载能力，以确保施工过程中的安全性。
2.2高支模施工材料选择
一般情况下，建筑中对高支模建筑材料的选择包括木材、混凝土和钢筋，但是各种建筑项目所需的材料也有所不同，因此工作人员要根据施工情况选择高支模建筑材料。且必须以节约建设成本为基础，确保建设质量，还必须确保高支模整体结构的稳定性。建筑材料根据相关标准来选定，通过合理测试材料的性能、规格和质量，可以避免生锈的棒钢、有裂痕的混凝土及异形型材的变形等问题材料的出现，以确保高支模结构的承载能力。
2.3高支模安装
在高支模安装环节，需提前开展施工测量作业。
测量人员对梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置进行标记，将位置偏差值控制在允许范围。同时，在模板安装过程中，定期对模板位置、垂直度进行测量校正；施工人员参照设计图纸、按特定顺序对高支模、支撑结构进行安装，禁止私自篡改支模顺序；对模板安装质量进行检查，如模板结构稳固性、与支撑架连接情况；对模板拼缝进行处理，填充海绵胶条等密封材料；清除模板表面、内壁附着灰尘与积水，在表面均匀涂刷脱模剂。此外，在安装不同部位高支模板时，施工技术人员需要掌握相应的操作要点，具体如下：在安装柱模板时，重点对对角线、柱箍安装情况、模板垂直度、长度差等参数进行测量校正。配置18mm厚胶合模板即可满足柱模板施工需求。要求所支设高支模板与建筑柱体构件二者规格尺寸相同，在梁柱构件接头区域中对高支模板采取开槽处理措施，对梁柱模板接口处进行密实处理。在安装梁模板时，严格遵循特定施工顺序，依次开展支撑架搭设、柱头高支模板安装、铺设底部板材、拉线找平、封侧模板等作业。随后，对所安装梁模板的各项参数进行检查，确定模板位置等。参数与技术方案符合，大小龙骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安装作业。
2.4高支模检查
在高支模安装完毕后，为保证后续模板施工质量，及时发现问题，需要开展全面性的模板检查工作，标记、处理所存在问题，具体检查内容为：对模板中各处构件几何尺寸进行测量、检查高支模板表面平整性与结构稳固性、检查各处立杆是否处于落地状态、检查并清除模板内分布的杂物、检查支架间契合度。在高支模板检查通过或是所发现问题得到有效处理后，再将高支模板投入使用，开展混凝土浇筑作业。
2.5混凝土施工
在混凝土施工环节，提前开展试浇筑作业，根据施工情况对混凝土浇筑速度、浇筑高度等参数进行调整，避免高支模板承受过大荷载出现变形倾斜问题或是预埋件移位。同时，开展施工监测作业，重点对模板结构情况、位移量、垂直度等参数进行监测。当出现异常问题后，停止混凝土浇筑，分析问题产生原因；将高支模板中心区域作为混凝土浇筑起始点，逐渐向四周进行延伸浇筑；尽可能一次性完成混凝土浇筑作业，避免形成施工缝；做好混凝土振捣工作，控制振捣棒与预埋件及高支模板内壁的安全间隔距离，如若振捣棒插入深度过大或是振捣力度过大，有可能出现模板变形、预埋件移位等施工问题；在混凝土表面无气泡冒出后，再结束振捣作业，确保不会出现混凝土麻面、内部孔隙问题。
2.6拆除高支模
检验混凝土的强度，若实测结果达到设计值的100%时便满足拆除高支模的条件。要保证拆模质量，应充分考虑同条件试块强度的实际表现，且要面向各拆模人员做好技术交底，使员工掌握正确的拆模方法，以免混凝土结构受损。结束混凝土浇筑作业后要给予一段静置时间，期间混凝土的强度将上升，当其达到强度要求后即可拆除高支模。先浇筑的部分应安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原则。施工人员是重要的参与者，应按照合理的顺序拆模，并及时清理支架等相关构件，避免模板残留浮浆的情况，遵循分类堆放的原则，以便后续使用。
3结语
综上所述，在建筑工程项目实际施工建设过程中，高支模施工技术得到了广泛应用，逐渐构成独立施工技术体系。在建筑规模扩大的背景下，高层建筑数量增多，高支模施工技术实际应用的范围得以拓展，提高了建筑工程施工质量，为施工企业获取经济和社会效益提供了必要帮助。
参考文献：
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