内蒙古锡林浩特市华北油田二连分公司宝力格采油作业区 内蒙古锡林浩特市 026017
摘要：为了满足人们的生产需求，需要从石油的开发方面入手。石油企业的开采脚步不断加快，开采的数量也越来越多，导致资源的储备量越来越少，地下能量也随之减少。在这种开采环境中，使用的抽油设备无法正常作业，很容易出资源浪费的情况，开采效率无法得到保障，整体的工作效益也受到了严重的影响。想要改善以上情况，就需要对应用的机械设备进行改进，同时也要应用先进的采油技术，这样才能保证石油的开采效率。石油是我国重要的能源资源，在我国经济水平不断提升的过程中，对石油的需求量也有所增加，要想满足国家对石油资源的应用需求，国家加大了对石油资源开采力度，许多油井的开采的难度增加，需要消耗大量的能量。抽油机在使用的过程中，很容易出现不满足工作负荷的情况，导致能量出现浪费的情况。为了避免这种情况的发生，提高低产井的才有效率，可以应用机械采油技术，通过先进科学技术的应用，提升低效井的开采效率。
关键词：低产井；采油效率；机械采油
前言
机械采油系统在原油开采作业中发挥着非常重要的作用，其性能将直接影响到石油开采效率。目前国内油田大都已经进入了高含水期，所以我们需要从优化机械采油系统、革新采油技术着手提高采油效率，进而促进国内石油工业的战略转型。这一环节的改革中既需要提高机械采油效率，又需要推进新技术、新工艺的创新改革，两者需要兼顾并做好权衡。机械采油是目前原油开采最主要的作业方式，随着油田开采规模的不断扩大，采油技术也正在不断革新、发展。虽说目前已对各大新老油区实施了一系列提高油田采收率的措施，但因为最终的举升工艺属于机械采油，所以抽油机也就成为了采油效率的主要保证。这也成为了提高油田采油效率的关键。
一、抽油机发展面临的问题
1.机械设备种类多，无法进行统一化管理
石油开采力度不断增加，许多石油企业都会结合以往的开采经验，并结合开采地区的实际情况来研发石油开采没备，不同石油企业应用的开采没备是不一样的。虽然石油行业在进行原油开采的过程中都会遵循相关标准，但是不同的机械设备应用的维修方式是不一样，无法进行统一化、标准化管理。
2.石油开采难度增加
石油开采规模随着国家经济的快速发展而不断扩大，各行各业在不断发展的过程中，对石油资源的需求量有所增加。在这种发展环境中，我国许多油田都出现了开采数量下降、资源储备量降低的情况，还有一些油田出现水淹井的情况，通常在中后期的矿区中比较常见，在进行水淹井的油田开采时，以往应用的抽油机在实际应用的过程中应用难度比较大。通过对我国石油资源的统计发现，稠油量占整体石油储备量的一半，这是石油开采过程中需要面对的问题，这种石油资源的粘稠度比较高，杂质含量比较多，流动性较差，所以整体的开采难度比较大。
二、油田机械采油工艺应用具体分析
1.螺杆泵采油
将螺杆泵应用到采油作业中，通过电控箱将生产作业中涉及到的电流传递给电动机，电动机通电后，其将会发生旋转，并且转速度会随着时间的推移逐渐变得缓慢，此时，动力会被传递到抽油杆上。采油作业中，若抽油杆上存在动力，其将会带动井下螺杆泵转子，从而使发生转动，具体作业期间，定子与转子将会存在一定空隙，这是动力造成的，动力进入到螺杆泵中，最终将地下的油抽到地面上，完成采油。
2.抽油机采油
采用抽油机采油工艺时，应当先选择与具体作业需求相符的抽油机，同时，要保证采用抽油机具有良好的性能，能够更好地完成采油工作。
抽油机运行时，主要利用电动机完成作业期间能量传递，利用电动机将作业中的电能合理的传递给抽油机系统。在采油期间，抽油机系统处于正常运行情况，此时，抽油泵将会被带动，从而顺利的进入到工作状态，并且在运行状态下，可能会影响产生。具体采油期间，若抽油泵发生了无法充满状况，以及其他故障现象的发生，也可能会引起遗漏情况，这会采油作业的效率造成造成不良影响。
三、提高机械采油效率的具体措施
1.优化抽油机井的生产参数
优化抽油机井生产参数并制定科学严谨的抽油机井工作制度可以实现采油系统作业效率的最大化，这一环节的改革将降低油田的生产成本、提高其经济效益。首先要充分发挥出地面采油设备的效率，提升井下油层的供液能力。这其中确定抽油机井的合理生产参数是关键，主要包括泵径、冲程等要素的确定，并尽力避免抽油泵抽空问题的发生。此外，还需要对抽油机设备进行及时有效的保养与维护，应延长检泵周期、提高检泵频次，进而降低抽油机井的生产成本。合理控制运行状态下的抽油机的生产参数，确保系统的高效运行。这既能够降低抽油机的能源消耗，又能够在满足石油企业生产节能降耗目标的同时延长设备的使用寿命，无论从短期效益还是长远利益来说都是“利大于弊”的。
2.优化系统
如果能够将发动机功率利用率提高20%，并使抽油机载荷利用率保持在60%—80%之间，便可以有效提升机械采油系统的效率。实际工作中，我们可按照平均功率法对具体的平衡技术进行调整，需要对皮带的传送效率进行优化调整并及时更换状态不好或存在质量隐患的皮带。需要强调的是，不同型号的抽油機对应的皮带松紧程度也各不相同，因此进行调整时需要做好区分。
3.减少杆管弹性损失
需要在确定泵挂深度的前提下对其进行锚定，从而减少杆管的弹性损失并提升井下作业效率。为避免偏磨，可在实际作业中使用尼龙扶正器或滚轮扶正器。而防蜡工作则可以采用磁性防蜡器来完成。此外，工作人员需要重点关注井下气锚的防气工作，要配合使用地点套管防气阀和防气泵。特定情况下要合理的使用井下防砂泵以及防腐液。
4.强化剩余油藏的精细描述
现如今，国内油田大都进入了开采的中后期，而剩余油藏则大都储存在薄差油层之中。因此在研究如何提高机械采油效率的同时也需要对剩余油藏进行精细化研究，要尽可能掌握剩余油藏的分布规律并采取相应的技术措施，如此才可以使油田达到长期稳产的效果。研究剩余油藏的分布状况将进一步增加油田的可采储量，这能够降低单井的生产成本并达到节能降耗的目的。再者，这方面的研究也能够为注水技术措施的优化改革提供参考，油田可以据此调整平面流线，确保能够达到良好的注水效果。
结束语：
目前我国许多油井都出现了低效情况，出油率和开采率逐渐下降，要想提高矿区原油的开采效率，一定要应用合理的采油设备，其对提升原油的开采效率有着直接影响。需要结合低产井的石油开采实际情况，对抽油机进行科学设计，保证应用的设备和技术的满足的低产井的开采需求，可以较好的适应低产井的开采环境，有效降低了能源的消耗，保证了石油的开采质量和效率。新形势下，提高油田采油效率是油田企业管理、技术和生产人员需要重点关注的工作，这将为石油企业创造更加显著的经济效益。这方面的改革既需要提高机械采油效率，又需要革新采油技术。
参考文献：
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