浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 浙江宁波 315722
摘要:随着现在我国的经济快速发展，各个行业的发展也为我国的大型火电厂提供了充足的能源。大型火电厂成为了我国的重点建设，同时大型火电厂已经在不断扩张，成为了逐步向上的趋势。大型火电厂的汽轮机的安装过程也增加了一定的容量，确保了规划的性能。同时火电厂的汽轮机轴承的问题也在屡屡出现，从而影响到火电厂汽轮机的正常运行。为了能够有效的解决火电厂汽轮机轴承的问题，本篇文章主要对汽轮机轴承振大的问题进行分析和阐述，同时还根据一定的环境提出相应的解决措施，希望能够对相关领域的工作人员有所帮助。
关键词:大型火电厂、汽轮机、轴承振动大、原因分析、处理措施
汽轮机组是火电厂当中的重要发电设备，在长期运行的过程当中，可能会由于内部的轴承振大而产生一定的故障和问题，从而影响火电厂的正常运行。为了能够确保火电厂机组的运行质量，应该对汽轮机组的轴承所产生振动大的原因进行分析，确保汽轮机组的正常运行，满足火电厂稳定运行的安全性，以此创造出更大的社会效益。
一、造成汽轮机轴承振大的具体原因
1.1气流激振的影响
火电厂在日常的运行过程当中，轴承的转动会因为气流的激振而产生大幅度的提高。汽轮机借助叶片能够把蒸汽的机械能转化为设备所需要的动能再转化过程当中，蒸汽会不断的去冲击叶片，从而导致整体受力不均匀，那么在运行过程当中就会偏离正常的状态。从而发生一个热胀冷缩的变化，最终导致汽轮机出现振动过大的问题。然而气流激振和传统的震动方式相比较。具有更加不稳定的频率，与此同时，气流的激振频率也产生了两极分化的状态，如果汽轮机出现低频的状态就会使其气流逐渐增大，由此导致轴承的振动也会随之变大。
1.2转子高温发生变形
我国的大型火电厂的容量开始不断扩大，面对现在转子长度不同不断增加的情况，就会导致转子发生变形，从而导致汽轮机组出现振大的情况。七轮机组在运行过程当中，转子受到振动幅度的影响，从而出现和温度形成正相关的情况。但是在实际运行过程当中持续受热时间较长，容易导致转子发生变化，不能够正常运行，从而引起振大的问题。除此之外，转子的材质也会影响到其热量的释放结果。转子温度不断上升就会引起震动倍数不断扩大，从而出现振大的情况。
1.3摩擦引起振动
转子在长时间内如果气温不断上升，气压产生的变化也会影响到振动的信号，那么在线性因素的冲击影响下，，占据主导地位的不平衡力就会加剧。除此之外，转子在轴承摩擦过程当中会分化一部分区域，风化的数量较大就会引起振动。汽轮机组的运转会根据相位的变动而停止，与此同时，轴承的临界值问题也会造成温度降低。出现这种现象更会导致汽轮机发生问题，影响正常运行。
1.4轴封供汽压力
轴封的材料以及结构属性都会引起轴承的振动。在汽轮机组运行的过程当中，高压封片就成为了无法回避温度上升的硬件组织。轴封也会因为温度的改变而导致工期的压力不断增大，引起高压蒸汽外漏以及空气的进入的问题。轴封也会随着负荷的变化而变化，在不同的压力情况下出现的压力差也会使其振动。
1.5工作人员工作能力弱
大型火电厂的工作人员对自己的工作能力没有一个正确的定位，从而导致在很多检查过程当中没有能够严格的按照规定和要求进行操作，发生操作失误就会导致轴承出现严重的摩擦，进一步引起振大的问题。
二、大型火电厂汽轮轴承振大问题的处理对策
2.1加强对气流激振仔细排查
火电厂的工作人员应该定期的对气流偏振进行检查，同时也要按照一定的规范保证其措施的落实效果。除此之外，还应该把振动数据以及汽轮机组的正常振动的运行范围进行对比和参考，运用相关的数据进行分析，时刻的掌控汽轮机组的变化情况。同时还需要工作人员进行实时的排查，不断的调整蒸汽流量，以此来消除气流激振的隐患。
2.2掌控转子温度，减少变形现象
应该时刻的掌握好转子的温度，工作人员应该时刻的检查转子的运行状态以及转子系统的整体平衡。只有掌控转子的温度，才能够使其能够平稳的运行，尽量的避免发生变形的情况。工作人员还应该进行实时的监控，严格的按照科学性的原则以及时机，正确的消除隐患。最后还应该根据实际的情况加强管理，有效的解决转子受热从而变形的问题。让转子均匀受热能够降低转子的摩擦频率，从而确保转子的正常运行。
2.3控制摩擦振动
转子如果出现弯曲，就会导致汽轮机整体出现抖动问题。如果转子表现出巨大的摩擦力，其运行的温度也会不断提高，那么相邻的界面运转情况也会出现不均衡的现象。由于转子的温度不断升高，导致转子发生变形，所以就应该从摩擦方面去解决。应该要求相关的工作人员时刻的记录振动的数据，监测转子的运行状态。在一定的情况下调整汽轮机组的温度，平衡轴承，确保转子的受力均匀和平衡稳定性，另外，工作人员还应该严格的调整临界位置，尽量的减少摩擦。
2.4建立健全轴系保护设备
根据加强轴承的材料性能去保护检测工作的有效开展能够有效合理的保护轴承体系。大型火电厂使用的轴承类型主要是按照简单的安装流程进行安装。除此之外，工作人员也根据实际情况调整流程，确保工艺和方法，确保轴承材料能够达到相应的指标，以此来规范安装的流程。轴承体系的保护设备也应该加强，其设备应该根据汽轮机组的运行时间和速度等不同方面的指标进行检测，根据实际的情况进行分析。如果设备处于高压高温的环境下就应该开启预警状态，从而建立更加全面的监控设备，确保后期工作人员能够更加顺利的开展工作。
2.5加强对轴封的监控力度与调整力度
加强和优化轴承的自动装置性能，根据轴承的运行时间来确保其连续的间隔和调整的效果。根据操作人员的多次实验可以对轴封的距离和位置进行调整，不断的调整其压强差。能够使其在过滤机的帮助下从根本上解决轴封的带水问题。同时还确保轴封保持着正常压力，提高蒸汽的质量。
三、结束语
综上所述，我国的大型火电厂当中的汽轮机轴承振大的问题被进行了全面的剖析，与此同时，相关的政府部门也提高了重视，根据造成问题的原因提出了针对性的措施和方案，规范了一定的检查技术，提升了轴承的自动装置性能。这样看来，能够有效的减少汽轮机组轴承震动幅度，同时也能够保证大型火电厂汽轮机组的正常运行，确保其运行效率。
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