浙江国邦药业有限公司 浙江省绍兴市上虞区 312300
摘要：在制药厂的生产工作当中，或多或少地会对环境造成一些污染，如若对于这些污染不管不顾的话这与我们保护环境、绿色发展的理念不符，同时也会给自身带来很多的麻烦。而在采取环境保护措施中的环保工艺设备需要与制药厂的污染物特点进行匹配，才能够在起到保护环境的同时，还能够给制药厂增加一定的经济效益。而在制药厂环境保护的环保工艺设备当中使用最为频繁的就是干燥设备，因此本文将从制药厂环境保护现状以及干燥设备在制药环境保护中的重要性，来对干燥设备对各项污染物的干燥效果进行探讨。
关键词：干燥设备；制药厂；环境保护
一、制药厂环境保护现状
众所周知，制药行业是一种污染性的行业，在生产过程中会产生大量的制药废水和固体药渣，如果随意的排放这些废水和固体药渣的话会对环境产生极大的破坏，由此可见制药厂的污染物治理责任十分重大。制药废水由于在制药工艺当中是用来或是反应产生了营养液、催化剂、发酵基、抗生素等物质，这导致废水的组成成分十分复杂，甚至有的含有高浓度COD、大量有毒物质，总的来说制药厂所产生的的废水和药渣属于较为难处理的一类污染物。如果这样的废水不经处理直接排放的话，不仅会对周围环境的动植物造成不可逆的影响，甚至会影响到周围居民的人身健康，因此对于制药厂污染物的处理要引起先关人员的重视，并采取行之有效的措施。
目前为止，对于制药废水的处理通常采用的是预处理技术、以活性污泥为主的生化处理技术以及深度净化的工艺，而在废水的生化处理过程中产生的污泥当中往往残留着带有制药废水的有害物质，这些污泥当中残留的大多都是重金属元素，这些物质对于环境的污染往往都是致命的，通常情况下需要经过焚烧或是安全填埋等方式才能够实现最终的处理。而对于制药废渣的处置处理技术主要有生物堆肥、高温热解、发酵产能以及干化焚烧这四种，而在实际处理当中我们通常使用的是干化焚烧法，因为这种方法具有无害化程度高、减容减量效果明显、可以实现余热回收等的特点。另外需要注意的一点就是废药残渣的可燃成分较高，物料相对较为平均、无需破碎处理，过程简单易操作，符合多种炉型对于危险废物焚烧的物料需求。而且经过长期的经验积累，我们能够得出焚烧法不仅能够适应制药废水污泥的处理，同时还能够满足对于制药残渣的处理，自然而然的焚烧法就成为了我们在处理制药废水和药渣当中的首选。
而干燥处理也是在处理制药废水以及药渣过程中必不可少的一道工序，而这里的干燥指的是制药厂在对废水污泥和药渣进行处理之前必须进行的一步处理工序，目的是降低污泥和药渣中的含水率。一般情况下，废水污泥的含水率在经过干燥设备处理之后能够有效降低24%左右，而药渣经过干燥设备处理之后含水率往往能够降低到10%以下，如果是将污泥与药渣混合后再经过干燥设备干燥处理的话。能够将含水率下降至20%左右，而经过干燥处理之后的污泥和药渣更加有利于后期工序的处理。
二、干燥设备在制药厂环境保护中的重要性
在制药厂的生产工作当中，通过化学反应会产生大量的制药废水和药渣，这其中含有未完全反应的化学材料、副反应产物、催化剂等等，如果将这些东西直接排放出去的话会对环境产生巨大的污染，最终导致生态系统的平衡被打破，生态系统遭到破坏。如若我们将这些东西直接排出到周围的环境当中，这些物质混合在一起之后甚至可能出现一些我们还不了解的物质，进而使得污染治理变得更加困难，可以说是对于环境的污染难于治理，而对于被污染的环境，制药厂还要出资来进行治理，远不如才边生产边处理达到了能够排放的标准再排放的效果要好。我们可以看到干燥设备在制药厂的环境保护当中起到不可或缺的重要作用，能够使得污泥和药渣达到后序处理的要求，提供了很大的便利。
三、干燥设备对各项污染物的干燥效果
（一）污泥、制药废物含水率和干燥性能之间的关系
使用干燥设备对污泥和药渣进行干燥处理主要的去除这些物质当中的非结合水，因此对于污泥和药渣的处理，使用干燥设备对污泥和药渣的处理有着不同的效果。两者的不同不仅体现在处理的结果上，而且在处理的时间和方式上也是有细微差别的，在干燥设备当中在2秒内温度迅速升高到10度之后，污泥和药渣需要经过不同的干燥时间来达到相应的含水率要求；而废水中的污泥在进入干燥设备之后一般需要12分钟左右才能够达到标准含水率的要求。而通常情况下，污泥和药渣在经过干燥之前的含水率都是较高的，污泥的含水率一般在60%左右，而药渣的含水率大约在70%左右，由此可以分析得出干燥设备对物质的干燥效果不仅与物质中结合水的比例有关，还与干燥之前物质的含水率有关。
经过研究以及长期的试验得出，将污泥和药渣按照1：1的比例混合之后再送到干燥设备中进行干燥，它的含水率大约在20%左右，而含水率的污泥和药渣能够更好地适应焚烧处理。并且，将污泥进行蓬松处理后，使其达到一种颗粒松散状态再与药渣进行混合处理，能够有效降低混合物的粘度，提高了混合物在干燥设备内部的流动性，避免了混合物黏在干燥设备内壁的情况，对于出料的造粒效果也有不错的改善效果，一定程度上缓解了扬尘污染。
（二）存在的不足以及改进措施
虽然说现阶段干燥设备对于制药生产废水中的污泥以及药渣的干燥处理效果很好，但是其中这种方法处理污染物还是存在一些问题，需要我们及时的发现并对其进行改进与创新，这样才能够提高干燥设备的效率。首先是在污泥和药渣的处理过程中，经常会出现污泥和药渣黏在设备内壁的情况，这是污泥和药渣干燥处理过程中最为常见的一种情况，也是我们最早发现的一种情况，而我们对这种情况的解决方式就是通过敲击设备外壁，使附着在内壁的污泥和药渣震下来。但是这种方法对于沾附在蒸汽管道上的效果不明显。而污泥和药渣粘连在蒸汽管道上往往会带来很多负面的影响，会影响设备内部的热传递，进而导致整体的干燥效果降低，同时也无法提高进料量。因此，未来如何解决蒸汽管道上的附着物需要我们重点解决。另外，现有的干燥过程中一般都是由人工来将污泥和药渣送到设备中，这不仅导致在上料过程中设备无法达到完全密封的效果，而且污泥和药渣散发的气味也十分的刺激，希望在未来的发展当中能够有效地解决这个问题。
四、结语
综上所述，我们认识到了干燥设备在制药废水中的污泥和药渣的处理过程中起到关键作用，这使得干燥设备在制药厂的环境保护措施中有着不可或缺的作用。而且不管是从厂家的经济效益还是国家环境政策制度的执行上，干燥设备在制药厂环境保护中都是十分重要的。虽说现在干燥设备能够起到很好的干燥效果，但是仍然有些问题需要我们解决，而这些问题也就是我们下一步工作的落脚点，希望在这些问题解决之后，不管是干燥设备的效果还是制药厂的环境保护都能更上一个台阶。
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