上虞京新药业有限公司 浙江省绍兴市上虞区 313300
摘要：现阶段，我国科学技术飞速发展，国民经济呈现出一片向好的发展态势，而化工领域作为社会经济发展的重要分支，对促进国家经济发展具有突出作用。在化工领域中，化工设备的管理直接影响着化工设备的质量继而对化工产品产生影响，而化工产品的好坏无疑影响着企业形象，因此，加强化工设备管理是十分必要的。本文从化工设备管理出发，体统进行化工设备管理的化工机械维修保养技术分析，继而提出改进措施，对促进化工设备管理具有一定的指导作用。
关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养技术
一、化工机械设备管理概述
（一）化工机械设备管理概述
企业加强化工机械设备的管理是非常重要的。众所周知，化工机械设备为化工产品的合成提供场所，是化工产品生成的温床，因而极容易受到工作环境影响。最常见的影响是与化学物质直接接触、发生化学反应等产生磨损、腐蚀生锈现象，发生这种现象无可厚非，但是如果疏于监管，一来影响化工产品的质量、二来影响化工机械设备的生产效率，并加速了该机械设备的使用寿命，一定程度上会对企业的持续稳定发展产生消极影响。因此，加强化工机械设备的管理是十分必要的。企业可以通过定期在机械设备表面涂抹不影响反应的润滑油来减少直接摩擦、涂抹防腐油漆来减少腐蚀生锈现象，利用化工机械维修保养技术实现企业可持续发展。
（二）化工机械维修保养技术概述
化工机械设备管理中最直接的是实施机械维修保养技术，其目的是延长机械设备的使用寿命，提高化工产品的生产效率，继而促进化工企业的可持续发展。实施机械维修保养技术，首先要求工作者根据机械设备的日常工作状态，确定重点关注的对象；其次，实施维修保养技术主要包括两个方面，一是定期检查化工机械设备，通过测试化工产品、化工设备各项指标是否正常等逐步排除隐患，对存在问题的设备进行维修报备，并根据现实条件及时调整各项指标，为日后生产提供有利条件；二是加强机械设备的保养工作，这同样需要生产人员的定期检查，对设备内外环境可能存在的危险隐患进行分析，并加强设备的防腐、抗氧化、防摩擦处理，使化工机械设备的性能得到充分保证。
二、化工设备管理的化工机械维修保养技术分析
（一）化工设备管理的化工机械维修技术分析
化工设备管理中的维修技术是指当设备或零件在生产过程中出现故障影响企业化工产品的生产效率时，企业通过对零部件或设备进行检修，把存在问题的设备挑选出来进行维修或更换，以恢复设备正常生产。同样，在未出现为题之前，企业通过定期对设备进行更新检查能有效提高设备的生产效率与使用性能。如果化工人员对设备长期乏于检修，这不仅容易导致生产设备生产效率的下降，还极易诱发安全问题。因此，维修技术的实施一方面需要化工人员定期检查，另一方面需要对存在安全隐患的设备及零部件更新替换。
（二）化工设备管理的化工机械保养技术分析
化工设备管理中的保养技术是指在日常生产过程中对使用中或使用后的机械设备进行护理，以确保机械设备的正常运转。化学设备的保养主要包括三个方面。首先是日常保养，要求化工人员在每日班后进行小维护、每周班后进行大维护，检查各个设备的使用情况，对需要维修的脱落零部件、需要润滑液的设备进行报备，检查零部件是否完整、清洁；其次是一级保养，要求操作员与维修工人以设备运行的月度为单位进行保养。与日常保养相比，一级保养对设备的重视程度更高、涉及范围也更加全面，以操作员为主，在专业维修人员的配合下共同完成；最后是二级保养，二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式。
在一级保养的基础上，二级保养要求对设备的润滑部位进行清洗、换油，进一步保证了设备的使用性能，工作量介于小修理与中修理之间。
三、化工设备管理的化工机械维修保养技术改进措施
（一）完善内部化工设备的管理维修制度
一些化工企业出于短期生产成本与经济利益的考虑，对化工设备的日常维修保养疏于了解，再加上内部生产员工的不重视，导致生产过程隐藏着较大隐患，进而引发安全事故。因此，完善内部化工设备的管理维修制度无疑为实现设备高效协同运转提供了制度规范，是存进发展的当务之急。从实际情况来看，化工企业应积极引进先进科学技术，配合化工领域的高级技术人员，不断模拟生产过程中极易出现的安全隐患，并进行逐一排查，制定相应的化工设备管理维修制度，不断从实践中发现问题并寻找规律，以完善制度，从而在制度方面加强从业人员对化工机械设备日常操作的认知，促使其操作更加规范化，确保生产效率与设备维护得到充分保证。此外，企业应完善责任追查制度，发现问题时厘清责任，及时完善，最大程度的解决问题。
（二）提高化工人员的机械设备管理意识
化工人员的机械设备管理意识直接影响着机械设备的使用寿命，对化工机械设备完整且系统的认知将促使机械设备效率更高、使用年限更长。而通过增强化工人员对知识技能的领悟能很大程度上保证机械设备的正常运转。因此，企业应加强化工人员对机械设备的认知，通过定期组织培训、开展主题活动等途径提高工作人员的知识储备，进行定期定时开展小测试、不定期生产监督等检验培训成果，促使工作人员更加积极主动的学习机械设备管理知识和维修保养技能，保证化工机械设备与维修保养技术得到充分利用，以实现企业生产效率的最大化与可持续发展的目的。
（三）定期对化工设备进行维修保养
在规范管理维修制度及提高从业人员的管理意识的基础上，企业应定期对化工设备进行维修保养。首先，企业应根据不同设备的使用性能制定相应的维修保养期限，在规定期限内对设备进行检查维护，并与设备生产商加强沟通，确保零部件的充足供应与设备维修的技术支持，以最大程度的降低零部件不足对化工设备的破坏；其次，企业应加强相关部门的沟通协作效率，当出现设备问题时，技术部门、生产部门、设备供应部门等应充分沟通交流，集思广益，在较短的时间内制定一套充分可行的问题实施办法，尽可能的缩短设备故障时段，为生产经营提供支持；最后，企业应加强监管，定期对化工设备进行保养，在货比三家的基础上选择最优质的零部件，降低腐蚀、生锈、磨损带来的设备威胁与产品危害，促进资源充分利用和企业长效发展。
四、结语
综上所述，化工设备管理过程中加强化工机械设备维修保养技术是十分必要的，对于国民经济的发展具有突出作用。而现阶段我国化工企业普遍存在注重短期生产效益而忽视设备使用效率的情况严重影响着企业的可持续发展。基于此，化工企业应加强自身制度建设、提高化工人员的维修保养认知，定期对化工设备进行保养维护，以实现化工企业的进一步发展。
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