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摘要：在建筑工程施工的整个环节中，各个方面的因素都可能会对施工的效果产生大大小小的影响，而水泥和混凝土的质量对整个建筑工程起到了决定性的作用。假如水泥和混凝土质量不能满足国家所要求的标准，继而整个建筑工程质量就不能合格，从而会直接影响整个工程的工期。
关键词：建筑工程；水泥和混凝土；影响因素；检测方法
引言
混凝土的原料非常丰富，造价成本低，生产过程比较简单，在建筑工程中有着非常广泛的应用，在混凝土硬化后，它具有一定的力学性能，可以有效地具有抵抗压、拉等应力的能力，在施工的过程中可以根据具体的情况对混凝土的强度进行设计，从而符合施工技术的应用。其次，混凝土可以在一定的荷载或者外界环境的影响下产生不同程度的变形，例如弹性变形、塑性变形以及收缩变形等，同时具有一定的耐久性，尤其是针对于一些寒冷地区，在混凝土中掺杂一些抗冻物质可以有效地增强它的抵抗力，提升建筑质量。虽然混凝土的优点很多，但是在施工过程中，它仍然存在多方面的问题，主要是由于混凝土的原料有着不同的特点，容易受外界环境影响。因此，有关人员需要对混凝土进行全面的分析和研究，并且加强相关的试验检测工作，做好质量上的控制。
1影响水泥和混凝土检测的相关因素
1.1检测仪器因素
在水泥和混凝土材料的检验过程中需要大量的试验仪器。这些仪器的质量和实际性能会影响到。水泥和混凝土材料的试验结果。测试仪器对检验过程的影响有这几个方面:一方面，仪器的使用不符合操作规范，仪器没有定期维护保养；另一方面，在检测过程中由于水泥振实台基座。不太符合混凝土施工的要求，从而使水泥振捣效果受到很大影响，导致检测强度数据存在很大问题，所以不能反映水泥的真实质量。
1.2环境因素
水泥与混凝土的检验过程是非常重要的。因为检验前的环境因素也会对测试结果的准确性造成影响。水泥和混凝土检测应在特定条件下进行。只有这样才能保证检测数据的准确性，从而有效反映水泥和混凝土材料的性能。当检测环境的温度较高,水泥试件破坏性检测的。抗折强度值就会偏低。因为温度的变化直接影响混凝土凝结，这将导致水泥的性质发生变化。因此，在检测过程中。应该关注对环境因素的把控，整个检测必须在特定的环境中进行。
1.3人为因素
一般情况人为因素有以下几点：其一，同组试件在试验过程中存在误差，若误差已超过允许。误差范围，需重新取样检测；其二，同组材料用不同设备进行检测时，检测结果相差较大。这种误差称为。再现性误差，这种误差限制的范围比较大；其三，将同一样品分成若干部分，采用不同的检测方法所产生的误差，这种误差的存在主要来自于材料内部因素。
2水泥施工材料检测
2.1主要检测内容
重点为水泥强度检测，强度大小主要受到水泥所含矿物质成分所决定，其次熟料细度也会对水泥强度造成一定影响。因此加强水泥材料强度检测，不仅能够衡量水泥材质，按照检测数据推断水泥等级，为评价水泥质量提供标准，同时还能为合理配置混凝土提供理论依据。
2.2检测方法一是试验准备
首先要保障所使用检测设备的精度设置符合规范要求，如模具、抗压试验机等，在所需仪器安装的过程中，为保障测量精度满足要求，提高测量准确性，安装应符合操作规范。检测开始之前，要将水泥、标准砂及水等材料至少提前24h置于检测室内，在初始检测阶段，要控制室内温度一致，并及时做好检测试验前的资料准备和记录工作。二是检测过程中参数设计。
加强对变量的控制，重点观察水泥材料随温度变化会呈现何种变化状态，并详细准确记录水泥凝结过程需要的时间，实验室内部环境每提高10℃，对于水泥材料试件进行破型检测的抗折强度都会降低5%，因此应严格控制实验检测空间环境温度，保障在实验检测前达到最佳环境。三是水泥材料施工现场输送过程也会影响材料检测结果，如可将水泥原件进行编号，并由相关内业记录人员，将水泥存放的位置、数量、存放时间等进行准确记录。
3建筑工程混凝土施工材料的检测分析
3.1抗压检测
对混凝土进行抗压强度检测是通过使用回弹检测的方法，此种检验方法是利用回弹仪器对混凝土的构造表面进行回弹强度的检测，然后得到强度数据并使用强度数据进行细致分析和计算，最后将结果进行总结。根据先前所学的知识和积累的经验，如果混凝土它的回弹值较大的话，表明混凝土硬度提升，自然而然它的抗压程度也变得偏大。在选择检测仪器时，要对所使用的仪器进行仔细的分析再做决定。基本上是通过“三证”对仪器加以选择，所谓的三证就是仪器的合格证、生产许可证、检测合格证。对于混凝土的检测步骤是极为严格的，因此选择一个合适的仪器也是至关重要的，如果不选择一个合格的仪器，数据就会存在偏差，从而导致测量的不准确，会影响整个建筑工程施工的进度，施工的质量也会下降，严重的话会出现安全问题。在试验过程当中，对于每一步都要严格按照规范来，在钢钻上回弹仪进行率定，其平均值要控制在合理的范围内，所处在的温度适宜，从而保证得到数据可靠性。
3.2强度检测
在建筑工程的施工过程中，根据施工方案以及环境等方面的不同，对于混凝土强度等级的要求也是不同的。在工程建设开始之前需要对混凝土进行具体的检验和评定，判断是否符合施工技术应用的标准。混凝土的强度等级也被称为是抗压强度，是试验检测过程中的主要组成部分，根据《混凝土结构设计规范》以及《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行具体的设计和操作。一般来说，在混凝土的配制过程中，影响混凝土强度等级的因素主要是水泥等级、水灰比以及养护过程等方面，可以按照具体的要求对混凝土进行样本采集，经过专业的设施以及技术人员的测定后，得到具体的试验结果。
3.3回弹检测
回弹法不会损坏实际使用的建筑物。在检测混凝土质量时通常采用回弹法。回弹法简单易行能直接反映混凝土的。整体均匀性。回弹法对混凝土检测有严格要求，可以保证试验结果的有效性。在操作过程中，试验技术人员应注意回弹仪的使用标准和规范，将其放在检验的指定位置，试验过程中应将温度控制。在适当的范围内。在回弹法检测混凝土抗压强度的过程中，不仅可以单独检测混凝土材料的质量，而且可以检测单体建筑。和整栋建筑的质量。回弹法在检测混凝土建筑材料中的应用，不仅可以保证混凝土原材料的成分、比例和抗压强度与实际施工工艺一致，而且便于检测人员后续收集检测数据，加强检测过程，为准确地评价混凝土强度奠定坚实基础。
4结束语
在当今社会的建筑工程施工过程当中，使用水泥和混凝土材料质量的好坏直接会影响建筑工程的发展，因此对于水泥和混凝土的材料检测就显得十分重要。水泥和混凝土的检测是对建筑工程质量的保证，与此同时，企业在进行水泥和混凝土材料购买时要选择合格且质量好的材料，并采取一定的措施对材料进行有效的贮存与管理，然后对每一个环节都要严格的把关以及做好详细的记录，从而防止质量问题的发生，为今后建筑工程的发展提供可靠的保障。
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