科左后旗建设工程质量监督站 内蒙古自治区 028100
摘要：如今，随着经济的持续增长，中国的建筑行业正在迅速发展并取得令人瞩目的成就。对于建筑项目而言，广泛使用多种材料会影响到项目的整体质量，因此，评估混凝土原材料是建筑过程中必不可少的任务。但是，检查混凝土原料并非易事，这不仅是一个更复杂的程序，测试结果必须符合国家标准，并且必须根据测试项目的变化相应地调整测试技术，这样我们才能满足实际需求。本文简要介绍了建筑混凝土原材料检测的关键技术，希望可以为有关人员的工作提供帮助。
关键词：建筑；混凝土；原材料；检测技术
引言
建筑原材料的质量是影响工程建设质量的关键因素之一，作为建筑工程主要且常用的混凝土材料，必须在应用前期采取专业合理的检测技术来实现对原材料质量的控制。由于组成混凝土的原材料种类多、数量大，不同的原材料其质量标准和性能指标各不相同，因此在检测过程中，要针对原材料的自身特性、质量标准及实际施工项目的需要进行检测，保障所生产的混凝土强度、耐久性等满足实际施工需要。
一、混凝土原材料检测技术的重要意义
1.混凝土原材料检测是质量的保证
混凝土是由砂石、水泥、添加剂、水等多种原材料按照一定的比例，标准的施工流程混合而成，所以混凝土的施工质量受原材料质量、施工工艺的影响很大。而混凝土在建筑工程中应用范围较广，一旦所使用的混凝土质量出现问题，势必会影响到建筑工程整体质量，甚至危及施工人员及居住人员的生命财产安全。所以必须保障所使用混凝土原材料的质量满足工程实际建设需要，这就充分体现出混凝土原材料检测技术的价值，它是确保混凝土原材料质量达标的强力支撑。
2.混凝土原材料检测是健康的保障
当前建筑行业正朝着绿色、环保的方向发展，越来越多的新型环保材料、环保技术应用到建筑行业中。建筑行业属于资源消耗量较大的行业，为确保各项物质资源的合理利用，并实现对有害材料、污染材料的零利用，需通过混凝土原材料检测技术的合理运用，来分析不同材料的性能及最大利用率，通过原材料检测系数来科学配置原材料的添加量，这样不仅有效节约了资源，同时原材料的环保程度大幅度提升，避免了有害原材料对建筑使用者健康的危害。
二、混凝土材料对整体工程质量的影响
在建造建筑物时，通常使用混凝土原材料，这些原材料是目前最常用的建筑材料，可确保建筑物的更大稳定性和安全性。混凝土材料只有在经过测试并符合相关国家标准后才能使用。通常，在称量混凝土材料时，可以确定质量不符合标准，包括不科学的砂石混凝土比例，且存在的误差会影响整体设计和施工效果。此外，工作人员对他们的工作不负责，没有责任心，或者错误地评估了混凝土的含水量，这些因素也会影响建筑结构的实际设计效果。因此，在搅拌混凝土时，应采用明智的工作方法：如果砂岩，水灰，骨悬浮液等的比例不科学，则会导致混凝土材料出现一定缺陷，从而影响结构质量并进而影响整体结构的稳定性和安全性。如果将过量的水灰添加到混凝土中，则会降低此类混凝土材料的保水率和粘度，并且在混凝土硬化后仍会包含大量的水，从而难以满足混凝土的密度和强度标准。不仅如此，当水灰比低时，难以满足含水量要求，如果混凝土材料中的水分不足，混凝土将无法很好地流动，并且在结构使用过程中会出现许多裂缝，进而影响建筑结构的使用寿命。因此，相关人员在搅拌混凝土时必须严格控制混凝土的质量，确保混凝土的质量符合标准。
三、建筑混凝土原材料检测的关键技术
1.检测石子的技术
石子的质量主要通过检测石子在混凝土中的实际重量、形状大小等指标来判断。
石子在混凝土原材料的用量比例较大，因此在检测过程中，要将石子按照外形大小、压碎度的不同进行划分等级，针对石子的这些物理特性进行定量分析。借助专业的石子检测设备完成对石子各项指标的检测，通常检测过程要进行三次，通过对比三次的检测结果来得出石子的检测参数。另外需注意保证同一批次石子材料的同一性，避免特殊的石子材料混入原材料中，以免影响石子整体材料性能。同一产地的石子，其所产生的石子品质也不会完全相同，因此明确同一批次石子质量的平均指标，保障所采用的石子各项指标均最大限度的接近平均值，否则将不予采用。
2.检测水泥的技术
在混凝土材料中，水泥是最重要的混合物质之一。通过合理有效地使用了水泥材料，可以为改善整个建筑结构的稳定性提供了重要的保证。因此，在测试建筑材料时，应使用水泥验证技术进行质量控制工作。检查时必须考虑以下几个方面：首先，在选择水泥材料时，应从工厂装运水泥材料。在此过程中，制造商的质量控制部门必须提供水泥材料的合格证书，同时，有关单位必须提交所需的材料质量证明书；在使用水泥材料时，必须考虑水泥材料的性价比，有效比较不同地区水泥的外观和质感差异。在这种方法中，还可以选择不同类型的胶凝材料作为混凝土添加剂，并且可以选择和使用质量更好且更经济的胶凝材料，从而可以显着提高整个混凝土结构的稳定性和安全性。
3.骨料检测技术
要优先选用细度模数为2.3~3.0的中砂，粗骨料选用级配合理、强度高的石子。粗细骨料含泥量和泥块含量应根据标准规范规定，符合对应混凝土的强度等级要求，需要注意的是，抗冻、抗渗、高性能等特殊要求的混凝土及砂石骨料的含泥量和泥块含量的控制值不同于普通混凝土用砂的控制值。在使用机制砂石时，选用的混合砂石不得超过掺加单一种砂石含泥量和泥块含量限制值，除了要控制泥块含量、级配等检测项目外，还要重视石粉含量。
4.检测粉煤灰的技术
粉煤灰是组成混凝土原材料的基本材料之一，不同的产地和生产厂家，所产出的粉煤灰性能和技术参数也会显著不同，同时不同的建筑项目对粉煤灰的应用标准也会相同。基于此对于粉煤灰材料的检测，要明确一个硬性指标作为衡量其质量的标准。同时在实际检测过程中，粉煤灰的实际含水量是质量检测的一个重要指标，只有准确判断出粉煤灰的实际含水量，才能为科学设计混凝土材料配合比提供可靠依据。如果粉煤灰自身的含水量较高，在混凝土材料配比中未对此问题进行考虑，整个混凝土材料中粉煤灰重量就会偏大，此时会严重损害到混凝土的强度。所以要通过粉煤灰检测技术最终判断粉煤灰的质量，从而避免粉煤灰含水量不合理造成的混凝土质量问题。常用的粉煤灰检测技术有三种：①检测粉煤灰的精细程度，此方式能够准确判断出粉煤灰自身的含水量大小。粉煤灰的实际含水量与其活性程度呈正比关系，如果粉煤灰的活性度较高就说明其精细度达不到混凝土的配比要求。②采用相应的测水仪器来判断粉煤灰的实际含水量，该方法对仪器的精确度具有较高要求，同时也会获得非常准确的检测结果。③实验测试法。分别记录脱水前后的粉煤灰重量，通过对比两种实验结果来得出粉煤灰的实际含水量。该方法操作工序较为繁琐，对操作人员的技术、设备要求较高，一般仅用于对检测结果要求非常准确的情况下。
结束语：混凝土原材料检测对保证建筑工程施工质量具有重要意义，原材料质量直接影响混凝土质量，建筑工程施工需要加强混凝土原材料的检测，技术人员应关注检测环节，引入新的技术，提升检测水平，保证检测准确性。
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