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摘要：模板系统是建筑工程施工过程中的重要工具之一，是混凝土施工中承受混凝土结构荷载力的重要支撑，可以有效补充混凝土浇筑阶段的可塑性。为了提高混凝土施工过程的安全性，进一步加强模板施工技术管理可以为建筑工程的顺利施工提供有力保障，下面就模板施工技术在土建工程施工中的应用进行探讨，以供参考。
关键词：模板施工技术；土建；应用
引言
模板施工作为混凝土施工的重要环节，需要分析结构特点，结合设计图纸编制切实可行的施工方案，并随着施工的开展总结优化方案。加强模板施工技术的管理可以提升工程施工效率，降低工程施工成本。因此，在土建工程施工中，有必要研究模板施工技术，使模板施工技术在施工中充分发挥积极作用。同时，也能推动模板施工技术的发展和进步，提升企业效益同时增强企业的核心竞争力。
1模板施工技术应用的特点
1.1需要严谨的结合建筑图纸进行施工
在模板施工技术的应用中，建筑图纸具有极其重要的作用，是实现建筑主要结构外型及功能的基本标准参数，必须保证建筑与图纸中的内容能够相符合。应用模板施工技术，一旦施工中不能够严格的按照图纸中的内容进行，将会导致建筑在空间上的较大误差，且翻工的成本较大，直接造成后续工序的无法施工。因此，需要严谨的参照建筑图纸进行施工，采取经济合理的方式对模板进行加固加强，保证体系的稳定性，使得施工的过程能够顺利的进行。
1.2模板加工安装的过程中需要对数据进行优化管控
在模板的制作过程中，如果加工尺寸存在问题，不但会导致模板安装错误、结构错误，也会导致材料浪费及人工费的浪费。因此，需要在模板安装过程中实时进行跟踪管控，在收集数据并且进行数据应用的过程中，需要对数据内容进行复核，确保应用的模板施工在尺寸上的准确性。同时应对模板本身材料的质量加强控制，选用优质的木模板、钢模板，在保证模板周转次数的同时能够保障模板拼接、转角处的严密性，可以保证模板体系的稳定性，有效的控制了混凝土施工过程中的跑浆、坍塌等情况的发生，减少了施工过程中混凝土质量通病的出现。在混凝土浇筑前要加强对模板沾灰面的清洁，去除粘连的灰块，对钢膜、铝膜要采用适宜且对混凝土没有污染的脱模剂，可以有效的保证混凝土模板拆除后的表面会更加平滑、光洁。
2模板施工技术应用中的问题和不足
2.1随着建筑造型及高度的个性化发展，这也就造成了模板体系需要随着建筑造型的变化而变得十分复杂，许多施工企业在多层模板支架工程施工时，往往没有进行模板设计和刚度的验算。对于模板体系的控制只是凭着经验来布置支架体系，可能会影响模板支架体系的安全性及稳定性。
2.2施工企业对于对施工操作者没有进行详细的安全技术交底，加上工人的技术水准较低，因其工期的紧张，为了保证工程施工进度，一些工人进场后就想进行施工，对于交底的重视程度很差，难免发生模板施工未按照方案进行施工的情况，比如有的模板支撑架倒塌是由于操作工人没有按设计间距及布设要求设置支架，造成模板支撑架稳定性不足，有的则是工人私自拆除部分支架造成支架整体失稳，再譬如，模板搭设完毕后，浇筑混凝土前未验收，浇筑工艺（顺序）不合理以及浇筑过程中无人进行跟踪性看护等等。
2.3建筑市场管理通病--施工企业的管理不到位频发。随着建筑业的蓬勃发展．出现众多不同规模的施工队伍，且建筑队伍的挂靠现象屡禁不止，建筑工程的层层承包造成施工队伍和施工人员的低素质和管理不到位，进而给施工安全带来一些固有的隐患。比如只重速度不重安全，只讲进度不讲安全，只顾蛮干不顾安全等。
3模板施工技术在土建工程施工中的优化策略
3.1保证模板体系特征与房屋建筑工程的结构特征相符合。在进行模板选择之前，相关人员需要对模板体系的具体特征进行认真分析，同时对建筑工程的施工要求、设计标准进行综合考虑，对两者的特征进行比对，选择出合适的模板体系。所选择的模板体系既要保证工程的整体施工质量，又要保证施工进度能够达到相关标准。
3.2结合工程特点编制科学合理的施工方案。模板支撑体系设计是安全控制的关键，必须经过精确的计算，切不可凭经验办事，方案编制应结合工程特点，根据荷载设计值和最不利荷载组合取值，设计计算出模板支撑系统的强度、刚度和稳定性，验算立杆基础承载力，列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、杆间距；明确高大模板支撑系统的基础处理、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收、混凝土浇筑等技术措施和施工应急救援预案等施工安全保证措施。编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇筑混凝土。
3.3加强模板支撑体系的管控。搭设人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证书后方可上岗。搭设前，项目工程技术负责人应对作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。作业人员应按要求进行操作。施工作业过程中，严控施工荷载，不得超载，模板、钢筋及其他材料等应放平放稳，减少冲击荷载，应均匀堆置，防止荷载过度集中。混凝土浇筑前，抽查扣件螺栓的紧固力矩，对梁底扣件应进行100%检查，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件。施工单位项目技术负责人、项目总监确认验收合格，在具备混凝土浇筑的安全生产条件且签署混凝土浇筑令后，方可浇筑混凝土。
3.4合理确定混凝土浇筑顺序。混凝土浇筑路线对架体均匀受力、保持稳定性有直接影响，浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起模板支撑系统的失稳倾斜。
梁的施工应采用从跨中向两端或两端向中间推进浇筑；框架结构中，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应有专人进行观测，有条件的现场可坚持信息化施工，在浇筑混凝土过程中，采取先进的技术手段跟踪监测模板支架荷载，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
拆模施工时需要严格按照设计的拆模顺序进行，先松动垂直支柱，在一定的安全保护措施条件下，再拆除支承楞和模板，严禁将模板全部拆除后再架支柱。在进行立柱等方面的拆除施工时，需要立柱楼撑板混凝土达到设计强度．并保留有两层立柱支撑现浇楼顶板的情况下方能施工。
3.5质量监督检测工作同步进行
在模板工程施工中，对各个环节的施工质量的检测工作也必须有效的落实，并且在每一道施工环节完成后要严格对其进行监督检查，具体来说，主要包括对前期的施工规划、已确定的施工工艺和施工所需所有材料等部分。值得一提的是，对材料的监督检测还包括模板的受力情况，因为它直接关系到工程施工质量和施工安全，如果发现达不到施工质量标准的必须要立即更换，避免影响工程施工进度，保证建筑模板工程施工安全顺利地进行。
结束语
土建工程模板施工看似与工程建筑主体没有直接关系，但是，却发挥着重要的作用，关系到建筑结构的安全和稳定，对项目的成本起到较大的影响作用。我们需要通过在施工中的经验总结，采取合理有效的措施加强对模板施工的管控，促进建筑行业模板工程施工技术水平的提升，为我国土木工程施工提供良好的条件。
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