陕西金泰氯碱化工有限公司 陕西省榆林市 718100
摘要：聚氯乙烯的生产，主要是通过包装聚乙烯单体，结合纯水、单体和分散剂等符合各自技术要求的工具，随后通过热吸收水平、温度、自动注水、冲洗、离心等方式分离出聚氯乙烯树脂，最后将聚合物包装到一个完整的聚乙烯密封袋中。本文用于分析DCS自动化控制系统中聚氯乙烯的生产过程控制，以供参考。
关键词：DCS自动化；聚氯乙烯；控制研究
引言
在制备悬浮聚乙烯装置时，氚是一种重要的工具。不同的有源发动机产生不同的PVC树脂模型。安全、稳定和高效地生产各种触发器以满足不断增长的需求是一个优先事项。由于多氯联苯清洗剂的生产比较复杂，控制所需反应材料的活性去污和反应波动需要高度的准确性和反应波动性。因此，需要DCS。DCS系统于1980年代推出，现已广泛应用于化工企业，以提高企业生产力、降低管理成本、降低能耗，并使工业生产变得越来越智能化、复杂、自动化和可扩展。
1聚氯乙烯简介
聚氯乙烯，简称聚氯乙烯（聚氯乙烯=聚氯乙烯分子结构），是一种由氯组成的热塑性塑料，在发射体活性成分下聚合。是由氯组成的同质聚合物。氯和氯仿共聚物一般称为氯聚合物。PVC是一种白色粉末，没有可见结构，支持较少。PVC分子的工业生产一般在5万至12万范围内权力下放较大，分子数量随着总温度的下降而增加。无硬熔点，80 ~ 85℃（软），130℃（粘度），160 ~ 180℃（粘度）；改进的机械性能，拉伸强度约为60MPa，冲击强度5-10 kj/m²；出色的界面性能。但是，在100℃以上或长时间阳光照射下出现的光和热可靠性差异可能导致氯化物分解并进一步自动分解。这导致颜色和物理性能急剧下降，在实践中需要添加稳定剂以提高热和光的稳定性。PVC坚固且可溶解，只能溶解在酶、氯仿和氢等少数溶剂中。有机酸和无机酸、碱液和盐均稳定，化学稳定性随着使用温度的升高而下降。PVC分辨率用于六甲基苯酚-2-二氧化硫或丙烯腈氯化钠溶剂，用于纤维干燥或潮湿的纤维，称为氯粘液，具有燃烧、酸性、微生物、循环特性以及较高的耐热性和弹性。
2聚氯乙烯的生产工艺
常见的聚氯乙烯生产方法包括体聚合方法、乳液聚合方法、溶液聚合方法和浮动聚合方法。体聚合方法对温度控制较为困难，反应迅速，产生了非常纯的氯乙烯。乳液聚合规律调节温度更简单、反应更灵敏，但产品必须涂上乳液液排除，从而导致耐热性和绝缘性能降低。在求解聚合方法中，温度控制比二者略难，响应速度慢，生产颜色多样，需要微调。聚合悬浮法在温度上简单，反应速度较高，从而直接制备出非常精细的聚合物。聚氯乙烯的生产工艺与原料有关，但聚合悬浮剂的应用更为广泛。
3聚氯乙烯引发剂生产控制系统组态
3.1主机设置
主设置主要用于主地图和篮子。单击菜单栏上的“常规信息/主机设置”以显示主机设置操作界面。该界面主要包含主控制器和滑块设置。主适配器设置主要用于完成主适配器（即控制站）的参数，包括主适配器IP地址、操作周期、型号、通信协议和冗馀。资讯转送站设定完成资讯转送站（工程师、站及操作员）的设定，包括IP位址、类型选取、备援设定及关联原则等项目。展开用户界面的右侧有四个命令按钮，用于按地址顺序对现有设置进行排序。使用“添加命令”按钮将节点添加到现有设置元素。“删除命令”按钮是在现有设置中选择的节点。“退出命令”按钮退出安装界面并保存在安装过程中所做的更改。
3.2流程图配置
该流程图是ECS-100DCS系统中的主要监控界面，显示了受控设备对象的整体流程和实时状态，并操纵了相关数据量。
因此，控制流程图应包括更好的图形表示（静态和动态）和更好的数据处理。用于配置流程图的配置软件为SCDrawEx。从功能表列选取「工作站/流程图」，以根据需要增加流程图的数目，或按一下编辑以移至流程图制作页面。I/O点设定中的标签可以在流程图中参考，并且可以检视或编辑标签状态（「打开」、「关闭」或适当的数字）。
4基于DCS自动化控制系统的聚氯乙烯生产过程控制方式研究
4.1聚合温度控制
反应由于温度较低而无法展开，因为用于聚合反应的材料被放置在反应堆熔体中。打开蒸汽舱后，反应堆中的材料将被加热。当反应堆内的材料温度上升到制造标准所需的初始温度时，应启动聚集反应，关闭蒸汽舱，提高反应堆内的温度。反应堆温度在达到工艺标准反应温度时进行调节，温度由计算机控制，确保反应波动在工艺所需温度范围内，直至反应结束。反应后打开蒸汽舱并冷却反应堆中的材料。在溶液聚合过程中，溶剂的蒸发过程导致部分反应速度丢失。溶液聚合过程的反应温度可以通过补充端子、冷却水流量和回流冷却器冷却水流量进行调节，从而实现节能。DCS自动化系统分两部分调节温度，确保反应速度保持在工业标准，是提高聚氯乙烯质量的有力措施。
4.2聚合过程中的数据流控制
一种聚合方法，其中单或发动机材料离心泵带有反应尾部。检测到的流量信号被发送到通过比较流量的指定过程值而识别的计算机，然后将差分信号输出到实施结构流量控制阀FV。FV阀门流量调节的变化将使进入反应堆的单体流量或。发动机根据工艺要求进行调整以适应流量。对于单个本体或漏斗，流量控制由测量泵输出电流通过测量泵输入反应器进行调节。由于测量泵是精确的缸底泵，因此通过改变行程或改变密封速度（频率）来调整其输出流量，这是通过手动干预的可能性实现的。变频器通过电机转速的变化来执行变频调速。
4.3监控聚合工艺控制器
搅拌工作是聚合过程中不可或缺的组成部分，对于传热和质量至关重要。低搅拌效应可能导致集料反应局部过热或过热问题，进而导致集料反应产生较多的副作用。搅拌速度是搅拌效果的决定性影响条件的聚合反应节点。监测集料反应的搅拌速度是提高集料过程结果的重要任务。集料反应中的搅拌操作主要是恒定传动和传动换档。在恒定搅拌操作中，搅拌速度在整个集料反应过程中保持恒定。变速器是在聚集反应过程中在反应的不同阶段相应调整的搅拌形式，以改变搅拌速度的要求。
结束语
DCS控制系统已在化工行业得到了广泛的应用，在生产控制中发挥着非常重用的作用。随着硬件和软件的性能提高，大大降低了人为因素对生产过程稳定性的影响。同时也给从事自动化工作的技术人员也提出了更高的要求和挑战。控制系统进行聚氯乙烯的生产以来，实现了从人料到出料整个生产过程的自动化控制，降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境，提高了聚氯乙烯化合物的生产效率，提高了树脂的生产质量。另外，该系统的装置设备较为简单，系统软件、硬件的通用性较好，降低了系统维护的成本，通过该系统的应用，大大提升了企业的经济效益，有利于企业的健康、可持续发展。
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