中铁十五局集团路桥建设有限公司 江苏南京 210000
摘要：在过去十年，中国高速铁路迎来了飞速的发展，施工过程中的质量控制和安全保障起着至关重要的作用。预制梁场作为高速铁路建设的重要组成部分，利用信息化技术将施工工地打造成智慧化工地是今后的大趋势，智慧化梁场的建设势在必行，本文将以沪苏湖铁路站前Ⅱ标南浔制梁场的智慧化建设为依据，重点从梁场施工质量控制和施工现场安全保障来阐述如何建设智慧化梁场。
关键词：智慧化；质量控制；安全保障
1.工程概况
沪苏湖铁路站前Ⅱ标南浔制梁场主要负责沪苏湖铁路苏湖特大桥784孔箱梁的预制施工（里程范围：DK109+036.256～DK141+667.051），其中39.3m跨度简支箱梁441孔、31.5m跨度简支箱梁319孔、23.5m跨度简支箱梁22孔、19.5m跨度简支箱梁2孔。
2.总体实施方案
南浔制梁场主要从施工生产线（Smart4D智慧梁场管理系统）、质量管理系统、智能视频监控系统、人员智能管理系统几个方面进行智慧化梁场的建设，其中总体建设框架如图2-1所示。
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图2-1智慧化梁场总体建设框架图
2.1.生产管理
梁场生产管理采用了Smart4D智慧梁场管理系统，该系统通过BIM+IOT物联网+数据分析技术的综合应用，实现了钢筋加工场、混凝土拌和站、视频监控、平安工地、大型机械设备等数据的可视化，辅助梁场管理者做出智能决策。
梁场将智能张拉系统、智能压浆系统、智能养护系统等第三方系统接入该系统，实现了生产过程的集成展示与管理，最后通过数字化大屏对梁场生产各方面信息综合展示，使梁场的日常施工生产更加简洁明了的展示出来。
2.2.质量管理
（1）质量管理系统概述
施工质量管理系统，通过系统数据清单等数据基础，实现施工质量的“随机检查”、“分项检查”、“评分检查”等功能，满足全员参与“自检”、“互检”、“交接检”等质量管理工作，贯穿施工全过程“主控项目”和“一般项目”的检查，实现了施工质量管理的“事前预防”、“事中管控”。
（2）质量管理系统工作流程
现场质检员在检查过程中，直接通过手机针对质量问题，直接拍照并填写质量问题内容、检查区域、责任人、整改期限、罚款金额等信息，填写完成后系统自动推送给相关整改人。整改人接到相关隐患整改通知后，对相关隐患进行整改，整改完成后将整改后照片拍照上传至系统，系统自动推送给检查人进行复查。检查人对现场质量问题进行复查，复查合格后将复查结果拍照上传至系统，工作闭合。当复查不合格时，系统自动将整改任务再次推送给责任人去整改。系统会对现场的质量问题自动的进行分级，当现场发生重大质量问题时，自动推送给梁场的主要责任领导。
通过质量管理系统中的工序管理，可以将箱梁预制中的各个工序有效的关联起来，将相关工序的检验批资料格式录入系统后，可以直接形成关联的检验批。
（3）关键工序的质量控制
箱梁预制施工中的预应力施工和压浆施工是整孔箱梁质量保证的关键，通过质量管理系统可以有效的确保该工序的施工质量。
利用物联网手段，实时对桥梁预应力施工质量进行控制，主要对预应力施工的张拉力值、钢绞线伸长量等数据采集，质量管理系统通过上传的数据分析、处理，实现预应力施工作业过程质量的动态监控，确保预制箱梁预应力施工作业的质量管控。
实时监控压浆状态，数据远程备份存储、数据资料整理，形成各种工程数据报表､质量分析表、及相关质量曲线等工程图表，提供现场施工的违规报警、施工进度及质量预警、变形抬动超值预报警等，从而达到灌浆施工的事先预控、事中监控、事后分析管理目标。
（4）质量管理系统的意义
通过质量管理系统，利用现场的施工照片、短视频等影响资料，可有效记录现场质量管理业务细节，使所有工作环节规范化。质量管理系统将整改工作责任到人，防止管理部门、管理人员之间互相推诿，加快了质量整改落实情况。同时实现了项目管理层随时监控现场的质量管理状况，重大问题能够随时提醒到手机上，便于做好事前控制，防患于未然。
通过质量巡检系统，可以有效的减少质量问题的反馈时间，发现质量问题的第一时间就能够反应到相关的责任部门和责任人，加快了施工过程中的质量问题整改速度；同时可以长时间的将质量问题记录在案，供现场管理人员、技术人员学习，有效地避免了相同质量问题的重复发生。
内业资料检验批的自动生产，有效的减少了人为错误，减少了资料员的工作量，相对的节约了人工成本。
2.3.安全管理
施工过程中的安全管理是一个项目成败的关键，因此，梁场在建设过程中就着重进行了安全管理的建设，主要通过以下几个方面来实现智慧化的安全管理。
（1）AI智能视频监控系统
远程视频监控，可与数字工地互联互通，实时查看工地布点画面，结合AI算法，延时摄影，辅助工地管理。视频监控支持直播、回放、异常事件预警等功能，可随时查看项目上摄像头实时画面，了解项目施工现状，同时可减少项目现场人员日常巡检的工作量。
安全帽识别技术，通过对人员的分析，定位出人员头像位置，检测是否佩戴安全帽。通过现场监控视频对画面动态捕捉，实现对现场安全帽佩戴的动态监测，提升现场安全行为管理。
反光衣穿戴识别系统，通过视频监控，对梁场施工现场未穿戴反光衣的工人进行抓拍，促使现场施工人员能够按照要求做好安全防范措施作业。提高作业人员、管理人员的安全意识，从而减少了安全事故的发生。
通过AI技术，智能识别现场安全隐患，实现无人值守的智能旁站，监控现场安全隐患，节约人力，提高管理效率。
（2）龙门吊检测系统
施工工地上的龙门吊是安全事故频发的隐患点，为了能够实现龙门吊的安全操作，梁场在门吊上安装了检测系统，通过该系统实现了：
①风速的采集处理：依靠风速传感器，可以实现风速超出安全值后，自动实现吊机停止作业。
②大小行车运行行程的采集处理：判断大车、小车的运行行程，可以直观的掌握到大小行车的行走距离，确保了龙门吊的安全使用。
③起升高度/下降高度采集处理：门吊司机可以实时掌握吊勾所吊重物的高度，方便及时的掌控操作。
④起升制动器状态的采集处理：制动器的采集可以直观的提醒操作司机当下制动的位置，也能快捷的的反映出问题的所在，方便司机的操作安全。
（3）施工安全管理系统
施工安全管理系统通过云、大、物、移、智的先进信息技术，为企业构建信息化安全管理体系，实现安全管理的过程可预警、结果可分析，不让风险转化成隐患，不让隐患转化成事故。
该系统工作原理与质量管理系统的工作原理基本一致，通过该系统可以快速的将施工现场存在的安全隐患传达到相关的责任人，缩短了整改的时间，及时的反应问题整改的落实情况，降低了安全事故的发生，可以有效的控制、解决施工现场的安全问题。
3.结束语
南浔制梁场智慧化工地的建设从生产管理、质量管理、安全管理、人员管理、物资管理等方面进行了相关的建设。本文主要着重介绍了施工质量和施工安全管理两方面的建设，通过一系列的先进的管理系统，实现了梁场在质量和安全两个方面的智慧化建设。
参考文献
[1]《基于Bim的现场施工管理信息技术》.刘滢,2019.
[2]《数字建筑智慧应用助力企业科学决策》.方佩岚,2021.01.