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建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用分析陶勇杰

发表时间：2021/6/8 来源：《基层建设》2021年第6期作者：陶勇杰

[导读] 摘要：建筑工程种类较多，但是一般都需要进行桩基施工，所以钻孔灌注桩技术被广泛用于桩基施工，其施工方法简单、桩基稳定性好。

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        摘要：建筑工程种类较多，但是一般都需要进行桩基施工，所以钻孔灌注桩技术被广泛用于桩基施工，其施工方法简单、桩基稳定性好。为保证钻孔灌注桩技术合理应用，则应提前做好施工准备，科学安装钻孔机，保证钢筋笼制作和安装的质量，之后依照合理施工顺序进行混凝土灌注，才能规避施工中的问题，提高灌注桩施工质量，为建筑工程提供更稳固的基础，保证建筑工程施工顺利进行。
        关键词：建筑工程施工；钻孔灌注桩技术；应用分析
        在城市化建设脚步逐渐加快的背景下，建筑工程项目慢慢增多，建筑施工技术种类不断丰富，施工水平也在提升。为保证建筑工程基础部分质量更高，很多建筑施工人员开始应用钻孔灌注桩技术进行桩基的施工，充分发挥了此种桩基施工的优势，减少了对周边环境的影响，施工难度降低，施工速度更快，施工技术也非常成熟。想要更熟练地使用钻孔灌注桩技术，则必须针对其的应用进行研究，总结应用技巧等，以提高施工水平。
        1、建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的简述
        在建筑工程施工现场，应用机械设备进行钻孔，以钢管挤土或者以人力挖掘等方式，使得地基构成桩孔，将大小合适的钢筋笼放在桩孔之中，把混凝土灌注在钢筋笼中，等待其凝固，形成了坚固的桩基。以成孔方式不同，可以将灌注桩施工技术分成挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩等几个类别。其中钻孔灌注桩施工技术应用比较常见，钢管埋设到沿桩钢筋笼的外壁，等待混凝土的强度达到了施工要求之后，借助钢管压力，使得水泥浆液压入到桩端碎石层的空隙内，以让原来松散沉渣、土粒、碎石与裂隙胶形成合体，进而提升桩基的强度。
        2、钻孔灌注桩技术应用的准备工作
        首先，建筑工程施工的前期，应当编辑出详细的施工方案，并对施工方案设计依据、施工技术指标、施工流程进行审核，分析地质情况和设计图纸，核实施工方案规范性，保证施工符合建筑施工标准要求。审查前期准备的施工突发事件的应急预案[1]，为更好应对突发事件做准备。
        其次，检查灌注桩应用情况，具体内容：泥浆池是不是放置到泥浆循环的系统之内，沉淀池是不是也在之内；对导管进行检查，看其是否具备出场合格证；导管水泥性要经过成压试验；进行灌注的料斗是不是达到标准；把关施工的各项材料，如果发现不符合标准的材料，清理出施工场地。
        最后，施工单位必须进行施工前的人员培训，保证每个施工人员都能掌握相应的施工技术，具备高度安全施工意识；监督人员要定期去施工现场进行监督，以保证灌注桩的施工质量，对整个施工进行严格的监督和审查，才能更有效地保证施工的质量。
        3、建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用
        3.1安装并定位钻孔机
        安装钻孔机的时候发现基础不稳定，就需要对此位置进行处理，以避免钻孔机倾斜所导致的桩偏心和桩倾斜问题。处理措施包括，如果是有坡度的地基或者地层较软的地基，可使用推土机将其整平，使用枕木以及钢板进行加固。而为了避免桩位不准确的问题，应先固定好中心的位置，以保证钻孔机的钻孔垂直。
        3.2制作并安放钢筋笼
        钻孔灌注桩施工技术应用中，首先要进行钢筋笼的制作。制作之前，先要检验钢筋质量，确保钢筋长度和直径以及质量满足施工的设计要求。一般情况下，钢筋笼的原材料钢筋直径大小为5cm-9cm之间。当钢筋笼制作完毕后，寻找干净整洁和平整的存储场地，将钢筋笼完整存放在此场地，钢筋笼需要处于平卧状态通常最多能放置两层。之后需要验收钢筋垄断质量，依照之前设计的标高进行审验，检查制作完成的钢筋笼长度是不是满足设计标准。
        接下来需要进行钢筋笼的安放，改变钢筋笼位置，或者对钢筋笼进行绑扎，也要依照施工设计标准实施。如果钢筋笼需要运输到施工场地，一定要用专业运输车辆进行。

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为保护钢筋笼完好的进行下一步施工，应避免存放时不良因素的影响，才能使得钢筋笼维持原状，没有变形。通常需要在放置钢筋笼的地方每个4米安装一个十字钢筋，这样就能让钢筋笼固定，避免其变形。
        之后，对于钢筋笼的焊接，应当考虑到后期的安装，所以一般不会让钢筋笼超出47米的长度。如果吊装钢筋笼时，高度达不到要求，可以将钢筋笼分成2部分或3部分，然后再将钢筋笼焊接到一起，可使用单面搭接的焊接方法。为保证钢筋笼的保护层厚度和设计要求相符，应当在钢筋笼主筋位置，设置混凝土砂浆的预制块，使用铁丝固定到主筋之上[2]。
        3.3水下混凝土
        混凝土的灌注施工中，需要严格检测最后成型的桩孔，确保桩孔质量以及各个环节满足要求之后，才能进行灌注。与此同时，检测混凝土原材料的坍落度和均匀度，确保混凝土原材料符合设计标准，如果不能达到标准，必须进行重新的拌合。除此之外，搅拌水下混凝土的时候，一定保在规定时间之内完成搅拌工作，所以是选用的搅拌机一定要质量高和功能齐全。灌注第一批混凝土到桩孔内部的之后，灌注这一过程所用时间应少于10分钟，多于8分钟，可添加一些合适的混凝剂，可延长混凝土的初凝时间。
        整个混凝土灌注过程中，每一次的灌注之间要保证可以有30分钟的间隔。如果需要在温度较低的环境中进行灌注，需用合适的保温措施保护混凝土原材料。同时，快速处理流泻出的泥浆，以避免施工环境受到严重污染。混凝土浇筑的时候，应当将导管拆除，前期应保证导管处于混凝土之下2米位置。想要确保桩顶位置混凝土质量，应让桩顶高度小于混凝土灌注高度，一般应处于0.5米到1米之间。混凝土灌注之后，需要进行灌注桩的养护，时间为7天到14天。养护完成后，等待混凝土强度达到标准，就将超出标高的部分凿除。整个灌注过程一定要强化检查，必须确保灌注桩的质量，表面和规格都满足设计要求[3]。
        3.4钢筋笼的上浮
        混凝土的灌注中，如果没能将灌注速度进行有效控制，或者对导管位置进行控制，也没能对上升钢筋笼时进行控制，就会出现钢筋笼上浮的问题。所以，避免钢筋笼上浮，一定要进行全面控制，控制灌注速度，设置合适的导管位置，才能尽量减少混凝土的高度上升影响到钢筋笼，避免其冲击到地面的问题。施工人员要精准地测量实际混凝土高度，需要将导管拔除的时候，必须快速将其拔除，才可避免钢筋上浮问题。还要检查导管转动的方向，以确保钢筋笼与导管间可有效分离，避免影响到钻孔[4]。
        3.5加强对钻孔灌注桩施工的管理
        建筑工程施工应用钻孔灌注桩技术时，一定要强化施工管理，依照施工规范，开展管理工作，以保证每个施工环节都能有质量保证。所以施工过程中，一定要选用先进施工设备，强化施工人员的岗前培训，提高他们的施工技术水平，加强他们的施工安全意识，以具备丰富施工经验、充足的施工理论知识的人员进行管理。另外，应提高施工技术的管理，保证每一环节施工技术的选用都是最合适的，例如，钻孔是可运用减压钻进方式，并保证孔底的承受压力是压块、钻杆质量、钻锥的总和的60%；还要进行施工人员的管理，让各部门间的施工人员可相互合作，以保证灌注桩施工顺利进行，也能提升灌注桩施工质量。
        结束语
        综上所述，建筑工程施工以钻孔灌注桩技术进行桩基施工，可提高工程基础的承载力和稳定性，减少软弱基础的影响。具体应用中，必须严格依照钻孔灌注桩施工技术的工艺流程进行，才能严格控制施工质量，从而促使建筑工程良好发展。
        参考文献
        [1]宋懂彬.建筑地基施工对钻孔灌注桩技术的应用分析[J].城市建设理论研究:电子版,2019(13).
        [2]李朋,罗阳波.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用分析[J].居舍, 2020(23).
        [3]齐志昌.钻孔灌注桩在建筑施工中的应用要点[J].科学与财富,2020, 000(008):279.
        [4]朱震.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略[J].居舍,2020 (32):34+41-42.