机械设计与制造中的机械设计的重要性探讨

发表时间:2021/6/8   来源:《基层建设》2021年第5期   作者:戴文通
[导读] 摘要:对于我国当下的工业生产领域来说,其机械设计制造及其自动化是重头戏,该项技术以其独特的优势和生产特点被工业生产领域所广泛应用,尤其是对于当代的工业生产来说,机械设计制造及其自动化代替了传统的手工业生产,可谓是贡献巨大,使得手工劳动生产变为使用信息技术的技术型劳动,将工业生产推向了自动化时代,不仅极大地提高了工业生产的生产效率,还在某种程度上提高了其生产产品的质量。
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        摘要:对于我国当下的工业生产领域来说,其机械设计制造及其自动化是重头戏,该项技术以其独特的优势和生产特点被工业生产领域所广泛应用,尤其是对于当代的工业生产来说,机械设计制造及其自动化代替了传统的手工业生产,可谓是贡献巨大,使得手工劳动生产变为使用信息技术的技术型劳动,将工业生产推向了自动化时代,不仅极大地提高了工业生产的生产效率,还在某种程度上提高了其生产产品的质量。而且在未来的很长一段时间内,其机械设计制造及其自动化将继续存留于我国当代的工业生产产业中,因此,为更好地促进工业生产产业的进一步发展,就需要针对其机械设计制造及其自动化的发展方向进行详细的探究工作。
        关键词:机械设计制造;自动化;发展方向
        引言
        随着时代的变化和发展,人们对生活和物品的需求量呈现出直线上升的趋势,这就需要相关企业在一定程度上解放劳动力,提高生产效率,机械设计制造的应用就能有效提高生产效率。现阶段,我国在机械设计制造及其自动化上已经进行了深入的研究,也取得了很不错的成就,但是和一些发达国家相比较而言,还存在一些差距。
        1机械设计制造技术要点
        1.1提高机械加工的精度
        对于机械零件来说,精度是对其质量进行衡量的一个非常重要的标准。想要对零件的精确度和与客户需求的符合程度进行保证,就需要在合理化的设计当中,对设计方式进行有效的应用。首先要注意的就是在测量中遇到的一些问题,测量内容是由测量工具获取的,因此在测量工具的精度是非常重要的,但出现问题就会影响到测量的整体精度,因此在进行测量的过程中需要与实际的经验进行有效结合。另外,要与客户的需求进行契合。其次,在加工的过程中,还要对加工工具进行重视,要及时的优化加工的方式,对加工工具的质量进行保证,进而增强工具与产品之间的契合度,减少之间可能会产生的误差。最后,在合理化的机械设计与加工中,需要根据相关的因素采取相适应的控制方式,继而最大程度的减少误差。
        1.2确保加工表面的质量
        在机械设计的过程中,表面加质量是一项非常重要的内容,这项内容对于加工件的物理化学性能和寿命以及可靠性方面都具有直接性的影响,因此在制造设计的过程中,需要采取有效的措施对其质量进行保证。首先要合理的选择加工的工具,要与加工工件的属性相吻合,从而更好的进行工件的制造,减小工具表面粗糙的程度;其次还要选择会是的切削条件,要根据材料的不同才采用不同的切削速度,进而提高表面的质量;最后要减少表面层的变形,在进行工件加工的时候,要合理的控制后刀面磨损程度和切削用量。
        1.3机械制造工艺及流程
        (1)零件的定位
        零件是机械制造业中重要的组成要素,零件定位的准确性,对于制造过程的精准度及产品的质量起着至关重要的影响。因此,机械制造加工的首要前提就是对零件进行精准的定位。在进行定位的过程中,要对选择的参照物要符合条件,选择的标准也要依据不同种类的零件的使用说明及安装位置进行适当的变化。随着机械制造业产品种类及性能的不断创新与发展,对于制造精度的要求也越来越高,因此,零件的定位工作对于机械产品的质量起着至关重要的作用及影响。
        (2)零件的装夹
        在机械工艺的加工过程中,为了提升整个工序的标准化,就需要将零件放进机床及磨具等夹具中进行位置的调整,并进行加固处理的工作,确保零件在加工的过程中保持稳定的位置,避免了零件出现变形的现象,这个操作过程就是装夹。

装夹在整个零件加工的过程中起着关键的作用,直接决定着零件产品的整体质量和水平,同时也影响着生产的时效性及企业的经济效益。因此,就要保证整个装夹过程的科学严谨,并对各个环节进行实时的把控。
        (3)控制加工密度
        机械制造工艺就是将生产对象通过精密化的加工制成成品或半成品,因此就要严格把握加工各个环节精密度,才能保障成品或半成品的整体质量,达到合格的标准。在整个生产过程中,精度要求是决定产品质量和性能的重要因素。因此,对于加工精度的把握是整个加工过程中关注的重点。通常来说,零件尺寸、位置、安装位置及表面位置是加工精密度的重要控制对象,主要采用的控制方法包括控制零件尺寸精度的切试法和调整法及控制零件外形精度的轨迹法和成型法。
        2机械设计制造及其自动化在现代企业中发展的需要
        2.1人才多样化
        现代的企业中,多数广泛地将机械设计制造及其自动化技术应用在企业中,推动着企业向着更好的方向发展。但是,由于我国机械设计制造产业出现的比较晚,当今的许多技术还存在一定的欠缺,在一些关键的环节还比较依赖外国制造,所以,机械设计制造还有很多不足,还需要很多的机械设计制造的人才,在人才需求方面还有很大的空缺,急需相应的并且愿意奉献的人才,促进机械设计制造产业的进步和发展。不仅如此,自动化技术也是近年来由于科学技术不断进步而新兴的技术,还存在着许多可以进步的空间,此外,自动化由于涉及很多当今的精巧的技术,难度系数比较大,需要很多能够深造的人才促进自动化技术向着更精准有效的方向发展。
        除此之外,在机械设计制造和自动化产业中,不仅仅需要技术性的人才促进产业的发展,在平时机器的使用中,由于机械制造及其自动化的机器是涉及很多零件的机器,使用步骤相对比较复杂,也需要对使用机器的劳动人民进行一定的培训。毕竟那些因未能正确使用机器而导致产品的质量不合格或对劳动人民造成伤害的例子,依然历历在目,令人心痛。因此,若希望机械设计制造和自动化能在企业中被不断地发展和应用,就需要很多能够研究机械设计制造和自动化技术的人才,并對机器的使用者加以定期培训。
        2.2绿色化
        党的十八大以来有关生态环境保护的问题逐渐被写入篇章,生态文明建设甚至出现在宪法和党章中,对国家的大力保护,各相关产业也及时响应,机械制造业在之前一直是污染环节的企业之一,其生产产品所利用的原料或工业技术不可否认的会对环境造成威胁,而实现绿色化发展后,可将自动化产品利用废弃资源回收物,将产生的废气、废水等进行集中处理、回收利用,从而实现国家对工业生产环保问题的要求。机械设计与自动化注重绿色发展问题可以很大程度上对生态环境进行保护,减少工业废气、废水、废渣导致的环境问题,还可以重复利用废弃资源,使资源达到最大利用率。
        结束语
        总之,机械设计方法是在传统机械设计方法的基础上进行的完善和发展,这个系统的主动性比较强,设计需要的时间短,消耗低的优点。除了这些,机械设计方法在产品的制造、报废、回收等方面都比传统机械设计方法要好。同时这种设计方法在设计过程中可以吸取很多领域和学科知识,并将这些优秀的资源应用到自己的产品设计中,机械设计方法的优点不仅体现在独特的创造性,它还会将不同的优秀科学技术完美的融合在一个设计产品里。因此,机械化设计如果想持续发展,就一定要与先进科学技术结合,只有这样才能使自身价值不断提高。
        参考文献:
        [1]蔡方舟.机械设计制造自动化在现代企业中的发展[J].决策探索(中),2019(7):56-57.
        [2]甘汝佳.机械设计制造及其自动化在现代企业中的应用[J].湖北农机化,2019(3):32.
        [3]张景阳.机械设计制造及其自动化在现代企业中的发展探讨[J].花炮科技与市场,2019(1):187.
 
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