身份证号码：41032219871223XXXX
摘要：在钻孔灌注桩施工过程中，为保证桩顶混凝土质量，通常会规定一定的超灌量。实际施工过程中是通过人工测绳来控制超灌量，误差较大，容易发生超灌量超过理论值或者低于理论值的现象。超灌量低于理论值，其桩头质量难以保证；超灌量超过理论值，会造成一定的浪费，增加施工成本。此外，超灌量过大也增加了后期桩间土开挖和桩头破除的工作量，二次增加施工成本。基于此，对超灌量控制进行研究十分必要。基于此，对钻孔混凝土灌注桩的基桩设计与施工进行研究，仅供参考。
关键词：灌注桩；基桩设计；施工
引言
为了全面提高施工质量、进度以及经济价值，在公路桥梁施工中可以使用钻孔灌注桩技术。路桥工程在发展过程中能够推动经济建设，路桥工程施工内容复杂。在施工时，需要找到一个成本低、施工便利的技术，钻孔灌注桩施工技术应运而生。
1钻孔灌注桩施工技术的原理介绍
所谓钻孔灌注桩主要指利用混凝土来灌注孔底，方便及时排走孔底的水与泥浆，且用混凝土将导管出料口包住，确保出料口沉入成孔中，隔离灌注的混凝土、孔内的水、泥浆，最后沿着导管将那些高流态的混凝土注入到水利桩孔中。值得一提的是，关于导管高度在灌注过程中需要适当的提高，但是导管出料口与混凝土的深度不能距离太远，只有在混凝土中严格有效的控制好导管深度，才能更好的应用导管进料口、出料口高度之间所产生的压强，从而才能在前面的混凝土中不断添加后续的混凝土。钻孔灌注桩施工质量在水利施工中会直接影响到上部结构的承载力、稳定性，还与工程完成后的各项使用性能密切相关。基于此，必须对钻孔灌注桩的各项施工工序进行全面熟悉，对其施工质量进行严格控制，如此一来才能充分保证整体工程的施工质量，不断提高其使用性能。
2钻孔混凝土灌注桩的基桩设计与施工
2.1施工前期的准备工作
随着国民经济建设速度的不断提升，需要加大路桥工程质量管控工作，这是施工的重点内容，不仅可以有效地缩短建设周期，还能够实现社会效益和经济效益的融合。在施工前期准备阶段：第一，需要做好施工方案的审核工作，公路桥梁建设并不是一挥而就的，它是一个系统而又庞杂的工程，在实际施工阶段，需要结合施工图纸内容、地质报告、地质勘探结果，对施工方案技术指标等进行全方位的审核，技术人员还需要仔细分析和审核突发事件的应急预案，采取有效的处理方式；第二，需要结合施工方案做好全方位的施工检查，在检查时应该着重检查泥浆循环系统，尤其是沉淀池和泥浆，检查管道的出场资质，以及浇筑混凝土的机械，明确度料的尺寸是否满足工程建设的基础要求，按照施工规范，严格管控施工原材料，避免施工出现不达标的情况，根据一放二复的基础原则，做好桩位偏差的控制工作。在钻机就位之前，要严格地检查护筒的高度，以及水平和稳定状态。在工程建设阶段，还应该仔细检查泥浆的性能指标，如果无法满足工程建设的基础要求，应该采取有效的调整方式，准确记录工程的各项参数。
2.2工程测量
施工人员在应用这项施工技术时有必要按照前期拟定好的施工方案对施工场地进行科学的对比并准确测量相关数据，如灌注孔之间的距离、孔洞位置、大小、深度等，唯有确定好各种数据才能顺利的开展施工操作。但是，手工测量出现各种误差的可能性较大，具体在开展测量工作时有必要使用一些精密的测量仪器。同时，为充分保障放置地基的平整性、稳固性，就需要制定科学的施工方案，促进地基平整度的提高并选择合理的地基来放置钻机。在施工平台范围内，为防止泥浆影响周围环境，可以通过设置排水通道或修建水池的方式。
2.3胶凝材料的要求
混凝土灌注桩中胶凝材料的质量对混凝土灌注桩的质量有重要作用，在混凝土灌注桩中，主要采用水泥或粉煤灰作为胶凝材料。
混凝土灌注桩对水泥等胶凝材料的细度模数要求较高，特别是混凝土水下灌注桩要确保水泥细度和水泥的安定性满足设计规范要求。混凝土水下灌注桩项目通常采用普通硅酸盐水泥作为胶凝材料，但沿海地区水下灌注桩禁止使用普通硅酸盐水泥作为胶凝材料，因为普通硅酸盐水泥的耐酸性不佳。对进场的水泥要进行细度检验、安定性检验以及凝结时间检验，检验合格后方可使用。
2.4 超灌控制仪在实际应用中的适用性
灌注过程中对混凝土液面高度变化的监测是控制混凝土钻孔灌注桩桩头超灌量的关键步骤。现阶段混凝土液面监测的常用仪器是混凝土超灌控制仪，超灌控制仪主要分测绳式和杆式两种，测绳式超灌控制仪的工作原理是通过固定在钢筋笼上的压力传感器来监测混凝土液面变化。压力传感器在钢筋笼上的安设位置是预先计算的超灌标高控制点，传感器的压力数据通过柔性电缆进行传输，由压力数据可以准确监测桩孔内混凝土液面的变化。混凝土灌注结束后，测绳式超灌控制仪可以回收再利用。杆式超灌控制仪的工作原理是通过灵敏度较高的伸缩尺来区分泥浆和混凝土界面的压力变化，判断混凝土的浇筑位置。伸缩尺安放在灌注桩桩顶设计标高处，利用压感器将实时数据传输到监测界面，对混凝土灌注高度实时监测。测绳式超灌控制仪在灌注桩实际施工中应用较广泛，通常将测绳式超灌控制仪的传感器固定在比灌注桩桩顶设计标高稍微靠下位置的钢筋笼外侧，当混凝土面升至传感器位置时，降低混凝土灌注速度，目的是给超灌控制留有反应时间。当传感器压力达到设定值时，表示超灌高度刚好满足预期设计要求，应立即停止灌注，并收回传感器再次使用。
2.5全套管施工法
在使用前期，需要进行施工场地的平整，在平整步骤完成以后，需要搭建工作平台，紧接着安装钻井机、压套管、钻进成孔，做好钢筋笼的安放，在导管安置完成以后需要浇筑混凝土，最后进行拉拔套管检查成桩质量，它和传统的泥浆护壁法相比，不需要进行泥浆和清孔作业。在挖掘开始阶段深度达到5～6m时，可以垂直地放入压入套管，在施工时应该科学地选择水准仪以及铅锤，做好重置垂直度的控制工作。此外，钻头的型号和质量必须要满足施工要求，必要时需要及时地更换钻孔。施工作业人员应该按照施工规范完成操作，提高混凝土浇筑质量。
2.6断桩
在一些疏松体和泥土填充的影响下，混凝土在凝固过程中出现间断桩的可能性比较大，为此需要认真分析造成断桩的原因与采取的防治措施。如：在施工过程中导管底端如果与孔底相距较晚，则冲洗液极易稀释混凝土而增加水灰比，导致混凝土无法凝固，为有效避免出现不必要的质量事故，就需要在桩孔钻成以后做好清孔操作。在浇筑混凝土的过程中，在导管提升、起拔过多并露出混凝土面的情况下，或者在停电影响下极易导致夹渣，导致桩身中岩渣沉积的情况；同时，在浇筑过程中不能从导管内灌入，而是采用直接倒入孔内的方法，导致混凝土离析凝固后缺乏密实度，导致个别孔段出现不必要的孔洞或疏松的情况。
结束语
水泥的强度和用量与混凝土强度指标有较大关联。此外，各类原材料的选择和使用与具体工程项目的特点和使用要求有较大关系，需要在工程实践中不断摸索。
参考文献：
[1]刘明.钻孔灌注桩水下混凝土配合比设计及施工工艺[J].城市住宅，2019，26（06）：173-174.
[2]李毅.建筑基桩之混凝土钻孔灌注桩施工技术研究[J].工程技术研究，2019，4（12）：20-21.
[3]王竹芳.钻孔混凝土灌注桩的基桩设计与施工研究[J].中国金属通报，2019（05）：297-298.
[4]刘明.钻孔灌注桩水下混凝土配合比设计及施工工艺[J].城市住宅，2019，26（05）：161-162.
[5]冯汉彪.浅谈钻孔灌注桩水下混凝土配合比设计及施工工艺[J].绿色环保建材，2019（01）：160.