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摘要：随着我国城镇化建设脚步的不断加快，新城镇建设发展对于市政道路工程施工安全质量提出了更高的要求，为了保障道路上来往行驶车辆和行人的安全，帮助城市有效缓解通行压力，有关施工单位必须加强对道路施工技术的科学规范应用管理工作。施工单位同将沥青路面施工技术合理应用在市政道路工程施工建设中，能够有效提升市政道路工程的施工质量和施工效率，并且还可以降低市政道路后期运营管理过程中的危害，创造出更多的安全经济效益。本文将进一步对市政工程沥青路面施工技术展开分析与探讨。
关键词：市政工程；沥青路面；施工技术
引言
随着城市的发展，市政工程对于道路质量的要求也在逐渐提升。沥青材料作为一种传统路面施工材料，其在施工期间具有非常大的优势，但即便沥青材料的优势较多，在施工时依然会因为多种因素而降低路面质量，只有克服沥青材料施工时的各种难点，才能够使市政工程质量得到保障。因此，有必要对沥青路面施工进行分析。
一、沥青路面常见病害分析
1.路面裂缝
在市政工程中，路面裂缝特别常见，因为能够导致路面出现裂缝的原因有很多，所以能够将路面裂缝划分为疲劳、反射裂缝两种类型。路面出现疲劳裂缝的主要原因是路面受到温度、荷载带来的影响，从而让路面出现了交叠变化。而反射裂缝则是在路面刚性变化作用下引起的。除此之外，如果市政路面的路基承载能力出现问题，那么沥青路面通常会产生开裂的情况，从而影响到过往人员的安全。为了确保沥青路面不受路面裂缝的困扰，施工人员应该在施工期间加强对沥青混合料的调配，在保证沥青材料质量的同时优化路面压实作业，以此来确保沥青路面成型之后的总体质量。
2.表面磨光
沥青路面表面磨光的发生与沥青路面使用时间存在直接相关性，由于市政工程道路路面施工所考量因素较为繁杂，且后续维护存在一定难度，故此类道路使用年限均较长，但长时间的运输承载，则可在路面运输磨损后，降低路面摩擦系数，并在路面表面磨光后增加安全事故发生风险，故如何实现对沥青路面表面磨光情况的有效预防对于提升路面应用安全同样具有积极影响。
3.路面剥落
在沥青路面施工期间，如果施工人员在进行混合料配比时，油石比例出现问题，就会导致沥青路面施工期间粘性下降，而在混合料加热期间，过高的温度也会导致沥青材料出现老化的情况，此时的沥青材料根本无法满足沥青路面的实际施工需求。除此之外，如果路基过于松软，同样会对路面稳定性带来严重影响。所以在施工之前，当混合料配比确定之后，应该提前对混合料质量进行试验，当确定混合料能够满足施工条件时，再正式开展沥青路面施工。
二、沥青路面施工技术分析
1.沥青路面施工准备技术
市政道路工程施工单位在组织施工人员进行沥青路面施工之前，要安排工作人员进行试验路的铺筑作业，无论是哪种混合料都有必要展开试摊铺工作，这样才能够科学明确合理的松铺系数、施工工艺以及压实次数等施工内容，帮助施工管理人员设计出最佳的施工技术方案，为后续工作开展打下扎实的基础条件。当施工单位在完成沥青路面的试验路段铺筑工作后，管理人员需要详细如实编写出施工总结，并将其传递上交到市政工程监理工程师手上进行有效审查，只有当监理工程师审查判定合格后，施工单位才能够根据之前试验段所采取的的施工工艺展开市政道路工程大量路段的铺筑施工操作。
2.沥青混合料摊铺环节
在进行沥青混凝土路面施工时，为保证施工效率及沥青路面质量，必然要构建一个相对完善的道路质量监管体系，要注重合理分工，并减少沥青路面施工对环境的干扰，在规定期限内高效完成市政道路工程。
当涉及沥青铺摊时，通常需要提前清理路段，针对不牢固或不良地质路段进行修理，在此基础上添加适量的透层油，保证路层之间粘结的牢固性。在保证透层油破乳的前提下开展摊铺工作。在摊铺过程中一般会用到摊铺机，工程中一般选择非接触式平衡梁摊铺机，一旦发现摊铺厚度不合理，其能够及时做出调整，将其偏差控制在一个合理的范围之内；同时横坡与高程同样十分重要，需要安排专门的测量组进行测量，防止出现过大偏差；在摊铺完毕后还需要进行压实，在此之前禁止无关工作人员进入路段；当出现异常状况时，可以采取人工方式来完成，注意选择合理的摊铺工艺，及时对缺陷严重部位进行修复。
3.路面碾压
路面碾压是沥青路面施工期间的最终环节，碾压施工首压、复压和终压阶段。在路面碾压时应该对碾压次数、速度进行合理限制，虽然碾压次数的提升将会增加路面密实程度，但是一旦碾压次数超出承受能力，就会因过度碾压而导致路面破损，工作人员确定碾压次数时应该结合沥青材料特点。通常情况下，2～3次碾压施工即可保证碾压质量。还应该在施工期间对碾压层厚度进行合理控制，通常其他材料碾压层越薄，则越容易在碾压作业期间达到更高的密实度，但是在沥青路面中，因为沥青特性原因，沥青厚度增加会使密实度得到提高。所以应该结合材料以及实际情况，适当提高碾压层厚度，以此来提升碾压效果。需要注意的是，碾压层厚度提升将会消耗更多沥青材料，此时施工成本便会大幅增加。
三、沥青路面施工质量提升策略
1.强化施工要素管理
市政沥青路面工程中，施工要素众多，首先要做好人员管理，结合其岗位需求，掌握沥青路面施工相关技术，并且要合理安排劳动任务，建立完善考核体系，督促沥青路面施工水平提升。其次是材料管理，这也是沥青路面质量的关键，既要从沥青原材料品质入手，也要做好材料采购计划，满足沥青路面不间断施工要求。最后是沥青路面施工机械，对诸如搅拌机、摊铺机、碾压机等机械，要保证选型的合理性，做好设备维护，提高沥青路面施工机械化水平。
2.完善质量检查制度
在沥青路面施工中，路面施工质量的重要性毋庸置疑，因此应该加强对路面质量的检查，避免路面竣工后留有质量问题。在质量检查制度中，可以将检查工作划分为自检、互检、巡回检查、最终检查四种，其中前三种检查的目的就是为最终检查服务，如果最终检查时发现问题，则要对开展前三种检查的人群适当进行惩处，以此来保证检查效果。除此之外，在检查过程中应该提前明确路面质量标准，防止在路面质量检查期间出现路面质量问题。
3.逐步完善质量监理程序
许多沥青路面质量问题，均与现场监管有所关联，监管不力使得原材料、拌制运输、摊铺碾压等环节质量失控，带来诸多沥青路面问题。为此，要强调沥青路面施工监理，首先要就明确监理机构职责及工作流程，深入沥青路面各施工环节，并把握好监理力度，使路面质量更加可控。其次要建立程序化的质量控制措施，在沥青路面施工前，便需说明监理要求，并要求道路施工、质检等协同遵守。最后，要将质量检测数据视为沥青路面施工监理的主要依据，尽量避免主观判断，提高监理工作的高效性。
结束语：总而言之，在市政工程中，沥青路面施工非常关键。作为市政工程中的重点环节，加强对沥青路面施工时的质量控制能够有效延长路面使用寿命，提高沥青路面经济性。相信随着更多人了解到沥青路面施工的优势所在，沥青路面施工技术一定会变得更加完善。
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