天津市北辰区天士力医药集团股份有限公司 300410
摘要:对于我国大多数生产需求,机械化生产方式能够很好的满足,这也是保证生产加工顺利进行的基础。近年来,我国经济发展日新月异,在各个领域的生产加工方面,机械自动化设备发挥了极为关键的作用。机械设备不但能够保证生产质量及效率,还可以降低人们的工作负担。因此,保证机械设备安全生产尤为重要,具有不可忽视的价值和意义。鉴于此,本文首先对机械设备安全生产管理的重要性进行了介绍,其次提出了一些具有可行性的强化措施,仅供业界人士参考。
关键词:机械设备;安全生产管理;重要性;强化措施
前言
在进行机械设计之前,首先需要考虑的是自动化设备的安全问题。并且对于相关的设备保障制定相关的政策。在制作生产的过程当中必须遵守行业的相关规范准则,以及注意在日后的生产过程当中有可能会存在的安全隐患加以改正。简单来说对于自动化设备进行质控管理就是对日后使用的安全操作进行详细的分析研究。找出可能存在的安全隐患,制定相应的解决方式,及时的采取有效的措施来规避风险,使设备拥有更高的安全性。
1机械设备安全生产管理的重要性
1.1提升相应的生产效率
人员是传统生产中顺利开展的重要前提条件。日常繁重的生产工作需要人力才能实现。生产人员的工作效率直接关系到整个项目的生产效果。随着工作量的不断增加,生产任务愈来愈重,整体生产效率也必然会受到影响。随着科学技术的飞速发展,机械设备逐渐取代了传统的手工生产方式,不仅降低了员工的工作强度,而且有效地提高了工作效率,使企业的经济效益最大化。因此,能否提高企业的生产效率,直接关系到机械设备的安全生产。
1.2提升机械设备的安全性能
生产效率通过利用机械设备能够很好提升,但现阶段机械设备在具体的实施中依然存在一些安全隐患,究其原因多为操作人员操作行为不当、机械设备自身原因等造成的,因此,相关人员必须加大对机械设备的安全管理,这样才能切实提高机械设备安全水平,使安全隐患的发生几率能够有效减少。
1.3提供安全的工作环境
对于传统生产而言,在人工操作过程中,时常面临一些较为恶劣的生产环境,加上对于安全生产不够重视,明显加大了安全生产事故的发生几率,使工作人员的人身安全受到了威胁。通过使用相应的机械设备,可以有效减少这些问题的发生,不仅可以提供更安全的工作环境,保证生产工作的顺利开展,还可以进一步降低员工的工作难度。
2现阶段机械设备安全生产管理现状
2.1在日常工作中没有重视对机械设备的维修保养
众所周知,只有定期维护管理机械设备,才能保证机械设备的安全稳定运行,降低机械设备在生产中出现的安全隐患。然而,在机械设备的日常维护管理过程中,一些企业对其重视不够,没有意识到日常维护在机械设备安全管理中的重要性。机械设备维护保养工作未能有序开展,相关工作做得不到位,尤其是缺乏对闲置设备的保养与维护,造成这些机械设备长时间布满灰尘,不但会降低机械设备的工作性能,还极易引发其在生产中的安全事故。
2.2缺乏完善的安全生产管理制度
无论大型生产企业还是小型生产企业,在机械设备安全生产管理工作开展中,由于设备类型较多、品牌也较为繁杂,所以对于安全生产管理的要求也不一样。此外,由于缺乏健全的机械设备安全生产管理制度,日常安全生产管理中的各种问题不断出现,不仅会影响员工的人身安全,还会增加各类安全生产事故发生的概率。
3强化机械设备安全生产管理的具体措施
3.1创新机械设备安全检测工作的新模式
对于一些较为特殊的企业来说,其对于机械设备安全检测工作的重视程度不够,对机械设备安全检查认识不到位,造成该项工作开展中无法确保机械设备的技术和安全性能是否符合标准。故此应该把机械设备在运转过程中维持高效率、高能量的水平,尽可能的避免一些危险事故的发生。第一,通过对机械设备安全检测的不断优化与创新,保证机械设备的正常运行,使其功能性真正发挥出来,更好地满足企业安全生产要求;第二,在机械设备安全生产管理实施中,还要重视全面检查工作的开展,重视机械设备的周边设备与相关辅助系统,为机械设备的稳定运行奠定基础。在实际检查时,要做到突出重点,明确目标,不断寻找适用于机械设备安全检测的有效方法与相关工作模式,进而为机械设备安全检测工作的有效性提升助力。在实际工作开展中,相关人员还要全面细致的检测电气系统、传动系统以及动力系统的安全性,以高标准要求,促进整个检测工作的进行,这不仅可以保证企业的安全生产,还能够为机械设备的安全保驾护航。
3.2通过新技术的引用开展安全控制
机械设备的设计人员不仅要懂得学习国外的新技术,还需要有深谋远虑,操纵全局的胸怀,主动学习和掌握相关技术的核心要点,尤其是在安全管理上还需要多下一番功夫,与安全控制有关的知识和技能我们都需要不断的去学习和钻研,联系我国机械设备的实际情况,解决设备出现的种种安全事故和其他意外情况,只有这样才能保证我国机械设备自动化技术蒸蒸日上。我们也深知机械设备的内部结构非常的复杂,毕竟机械设备承担着生产工作的重任,在设备的风险防范上面,我们可以通过对设备机械进行结构上的改造,通过新技术的运用,将设计的流程变得短小而精悍,以此来提高设备的基本工作能力,在一定程度上还可以降低风险,提高自动化设备安全运行的能力。另外,我们要注重优化机械自动化控制的能力,在控制机械设计的时候避免出现故障,这样可以保证设备可以长期稳定的开展生产工作。
3.3建立设备的风险评估系统
通过完整的风险识别和封边评估,使设备在运行过程中得到更大的保障。可以有效的消除各类安全隐患,保证设备安全、稳定的运行。设计人员还需要对于设备当中的主要信息参数进行整理与分析,做到能够及时发现机械在设计当中存在的漏洞,并且可以及时的做出修正处理,进行不断的更新与修改,收取工作人员实操的建议,做到让自动化机械设备可以完美解决所有生产需求方面的问题。在设计过程中,设计人员可以根据现代化智能技术建立出风险报警系统,在设备自检过程中发现的安全隐患,根据系统设置好的相关信息参数进行报警。
结语
综上所述,要加强机械设备安全管理工作,需要能够联合我国目前的实际管理情况,有效的建立起一系列能够完善机械设备安全生产管理工作的法律法规,加强科研研究力度,找到适用于我国机械设备安全生产管理的方案,使机械设备能够符合相关要求标准,以此来为整个机械设备的安全生产奠定更加坚实的基础,这不仅有利于企业生产效益的提升,还能为机械设备的安全生产保驾护航。
参考文献
[1]肖利强.机械设备安全生产管理的重要性及其强化措施[J].内燃机与配件,2020(02):163-164.
[2]武文.化工机械设备的安全管理[J].化工管理,2019(30):147.
[3]石玕.机械制造加工设备的安全管理维修[J].现代工业经济和信息化, 2019,9(01):95-96+99.
[4]华恺.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].中国金属通报, 2019(02):252+254.
[5]黄海宁.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].城市建设理论研究(电子版),2019(05):185.
[6]吴国辉.刍议矿山机械设备安全生产管理的重要性及其强化措施[J].世界有色金属,2019(17):34,37.
[7]史功超.矿山机械设备的使用与维护管理[J].设备管理与维修,2019(12):87-89.
[8]彭学清.矿山机械设备的使用与维护管理[J].世界有色金属,2019(9):42-43.