红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂 云南楚雄 675000
摘要：社会经济的快速发展有效推动各行业的转型升级，烟草行业作为百业之一，其在生产管理方面也面临着巨大的变革。当前烟草行业设备管理工作正逐渐向着信息化、自动化、精细化、智能化和无人化的方向发展，以有效优化生产目标，保障生产效率与质量。但我国烟草企业数量较多，市场竞争十分激烈，对自身产品结构以及生产流程的优化控制，是烟草企业把握市场寻求发展的关键工作。本文从烟草企业电气设备自动化维护管理视角出发，分析了烟草企业在生产过程中电气设备管理中存在的问题与弊端，并提出了相对应的完善措施。
关键词：烟草企业；自动化设备；电气维护；措施
引言
随着自动化生产技术在我国制造业中全面普及，极大地改善了制造业的生产效率和生产质量。这点在烟草企业中体现得尤为明显，大型烘干设备、自动卷烟设备、包装设备等组成的全自动生产线让我国烟草企业的生产能力有了质的突破。近年来我国烟草企业看到了自动化生产技术对企业生产能力带来的提升，烟草企业十分重视对生产技术的革新和研发工作，并取得了多项研究成果，让烟草生产流程逐步走向智能化、自动化、网络化。但对自动生产设备的管理技术以及维护技术研究成果较少，导致烟草企业在生产设备管理工作中存在一定缺失，不能合理的对设备进行定期维护保养，无法及时察觉设备潜在故障，导致设备发生故障时处理效率较低，停产时间过长严重影响了生产效率，同时因设备故障也导致了生产安全风险系数的上升。加强烟厂自动化设备的管理工作水平，是提高烟厂生产效率和经济效益的重要工作。
1 烟厂自动化设备应用现状
1.1 自动化生产设备技术普及广泛
激烈的烟草市场竞争对烟草企业的产品质量有了更高的要求，烟草企业为了提升自身产品质量对生产各个流程标准逐渐有了更为深入细化的标准。基于烟草产品的基本特点，决定烟草产品品质的主要影响因素有两点，其一是烟叶的品种产地以及取材位置，其二是烟草产品烟叶的密度。烟草企业多数自己建设了烟叶种植基地，种植质量可以满足产品需求。但人工卷烟的生产模式其烟密度存在极限，无法满足市场对香烟品质的需求，同时卷烟效率和生产成本也较高。因此香烟企业逐步引入了自动化的机械卷烟设备，并建设了配套的生产线有效地提高了产品质量和生产效率。但也导致了新的问题，烟草企业对自动化设备有较高的依赖性，一旦设备发生故障很难保障生产的持续进行，设备维护和故障处理工作效率低，设备故障时生产恢复时间长。
1.2 生产技术更新速度快
电气自动化技术，智能控制技术、计算机应用技术的飞速发展，让烟厂的生产水平限制提高，智能控制技术，全自动生产技术的融入让香烟企业生产效率有了新的发展可能。我国也逐步加强了对电气自动化技术的研发工作，不断获得全新的研究成果。智能控制技术、基于遥感技术的自动生产管技术、质控技术的问世，都进一步地提高生产管理水平，烟厂企业为了提高自身市场竞争力，必须重视生产技术的革新工作，但设备管理技术革新水平不足以满足和生产技术的升级速度，传统管理方法与新技术不匹配等问题，都造成了设备管理维护工作的障碍和矛盾，让烟厂自动化设备管理工作举步维艰。
2 自动化电气设备维护中的难点
2.1 要求自动化电气设备故障解决时间越来越短
现阶段，我国烟草企业基本实现了全自动化的流水线生产，生产效率和产品质量相比过去都有了质的提高，企业市场竞争力显著提高。但受自动化生产设备特点决定，在发生故障时需要全面停产进行维修维护，市场竞争的加剧造成烟草企业生产任务繁重，无法承受较长时间的生产停滞。因此这要求设备维护和故障处理工作必须具有较高效率，缩短停产时间保障生产的连续性。当前香烟自动化生产设备中，维护以及故障处理占有时间较高的电子设备，此类设备均为控制设备，是生产核心发生故障时对生产影响较广，同时电子设备可能存在的故障原因较多，故障特征不明显其维修和维护工作难度较高，为此香烟企业应加强对电子类设备维护技术的研究力度，加强电子类设备的故障处理效率，从而降低因设备故障对生产造成的损失。
2.2 自动化设备技术革新速度与设备维护技术革新速度不匹配
根据前文所述，烟草企业为了提高自身产品的市场竞争力，十分重视对高新生产技术的引人工作，但对设备管理维护技术以及专业人才的引进工作却过于忽视，最终导致现有设备维护维修技术以及相关人员的技术水平，不能满足全新设备的管理要求，无法及时发现设备异常运转情况，在发生故障时其故障判断能力以及故障处理能力均较弱，同时维修错误率较高，严重时会因错误维修行为导致更为严重的故障出现，严重影响了烟卷厂的生产稳定性。
2.3 技术人员业务能力提升速度较慢
现阶段我国烟草企业已经逐步成为了专门的设备维护以及维修部门，其设备管理水平也有了明显的提高。维修人员的业务水平也基本满足自动化设备的维修要求，但是伴随近年来生产技术的不断更新，维修人员的相关技术已经落后，但企业没有对工作人员制定对应的业务能力培训技术，工作人员的自我能力提升意识也较差，导致维修工作人员的维修效率以及故障排查率逐步下降，不能满足企业的设备维护需求。
3 烟草企业自动化设备维护管理措施
3.1 逐一梳理机器设备的重点部件
虽然不同的生产环节机械设备类型相差较大，但设备的基本组成元件存在较高的相似性，对其进行合理地细化分类可以有效提高设备的管理水平和维修水平，首选应对基于故障原因对元件进行分类，如易老化、易变形、易腐蚀等等，并分类别建立严格的维护保养制度，其二对设备的故障发生概率进行分类，根据故障率的不同建立差异化的管理方法，对故障率较高的设备应加强其检查频率，及时发现设备异常，在最佳时间内进行设备的故障处理。最后应针对维修时间进行分类，对于维修时间过长的元件和设备应制定应急制度，准备备用设备，确保在故障发生时减少停产时间。
3.2 对控系统的网络数据做好相应的备份
根据工作人员核实零件的台账为基础，逐一对更换时需要参数设置的部件进行相关数据备份，防止出现意外故障等情况导致数据缺失，增加了修复的困难，也给企业带来经济损失。需要进行数据备份的如 PLC 程序、变频器参数、工控机监控程序等需要网络进行控制的部件。
3.3 加强对维修人员的技术培训工作
根据前文所述，现阶段我国制造业电气自动化技术的革新速度较高，维修人员需要不断提升自身业务能力，才能满足高新设备对设备管理水平以及维护维修能力的实际需求，企业应从以下几个方面展开工作。首先，企业在引入全新设备技术时，应要求设备供应厂家提供技术人员来厂对设备维护人员进行新设备操作、维护、维修的知识培训。其次，企业应建立完善的员工培训计划，定期委派员工外出学习全新技术，最后企业应建立技术人员的岗位业务能力的评估体制，建立完善的赏罚工作制度，对技术能力提升有突出表现的员工进行必要奖励。
4 加强自动化和信息化管理的措施
4.1 应用烟草设备状态信息化监控模式技术
烟草企业生产过程中必须做好设备状态的信息化监控工作。传统模式下的事后维修、预防维修和计划检修的管理模式侧重维修，其对于设备当前的运行状态不够了解，往往是出现问题后再进行处理，生产线的中断导致生产损失。而应用信息技术及时监督控制生产设备的运行状态，就能够有效避免这一问题。当前烟厂设备状态监控技术主要从定点和定标两方面开展：一是根据定点内容，选择对人身、设备安全以及产品工艺质量存在较大程度影响的位置，进行定点定标；二是对于定点定标内容需要设置专门的点检标准，按照设备长期运行所积累的经验数据，将其与同类机型的数据进行对比后，确定全新的定点，定标参考依据。操作过程中必须将开机作为主要条件，结合具体的点检标准，以确保相关设备设施完好为基础，确定烟厂设备稳定运行时的性能指标。监测设备状态的点检工具一般采取在线及常规检查两种仪器进行，常规检查主要为人为检查，具体采取看、听、闻、摸的方式进行测量；在线检查则按照烟厂对于设备设施的监控需求，根据当前烟厂所具有的有线或无线两种形式开展检查，检查项目涉及大功率风机、电机等大型同类旋转设备，在线检查其电流、温度及震动等相关关键参数，确保能够了解其实时运行状态。
4.2 强化烟草设备的信息化管理记录工作
烟草企业的设备管理记录主要有设备点检记录、维修记录、保养记录、润滑记录以及设备维修工单等多部分共同组成。传统步骤是由审核人员通过手写的方式完成上述内容，而应用信息化措施既能减少相关工作量又能加强对于信息的利用效率。当前烟草设备的信息化管理记录主要分为两个体系：一是基于设备连续运行为载体的所有设备管理记录体系开展，其主要应用烟草设备的日常运行与维护管理记录数据，根据设备的使用、检测以及技术人员的相关优化情况，优化管理记录，提升烟厂对于设备设施的管理能力；二是以多元维修管理记录为基础，通过数据分析，根据设备的停机运行记录和故障相关数据开展高精度检查工作，此方式能够有效延长烟厂设备的生命周期。
4.3 强化对烟草自动化设备的管理维护
4.3.1 逐一梳理设备设施的重点部件
尽管相关自动化技术更新频繁，但其绝大部分零部件都没有发生变化，所以可以由工作人员分析其重点零部件，汇总不同型号生产设备所通用的部件，从而能够帮助工作人员更快了解各型号生产设备的性能与特点，提升其维修效率，降低烟厂的维修费用支出，提升其生产效率和质量。
4.3.2 备份生产设备中的网络数据
为了尽可能避免自动化设备在出现故障之后丢失数据的情况，工作人员需要定期备份自动化设备设施参数设置相关部件的数据信息，以降低其维修难度，提升设备的维修效率，尽量将因为设备故障所导致的经济损失降至最低，除此之外变频器参数、PLC 程序以及工控机监控程序等相关数据都必须做好必要的备份。
4.3.3 相关工作人员必须及时掌握新设备设施的维修技术
针对自动化设备设施维修要求高、难度大等特点，烟草企业必须积极引进和培养高新技术人才，合理采取措施，强化其对于新型设备的维修能力，尽可能降低故障出现率、延长故障出现的周期。例如细化保养管理考核内容，对于工作人员的日常保养维护工作要予以严格要求，并就可能存在的保养不到位的环节进行重点抽检；加强员工在自动化设备操作与维护方面的培训活动，采取PLC 模拟平台训练的方式强化工作人员的实践操作能力，尽可能避免其出现的误操作行为，并能够在遇到故障时及时采取正确的措施予以处理，降低损失。
5 结语
总之，随着烟草企业自身规模的不断扩大，引进和应用各种先进自动化生产设备不断增多，此类设备在运行过程中频繁出现问题，导致烟草企业的维修和经营成本显著上升，影响了烟草企业预期目标的实现。为了能够更好地促进烟草企业的稳定、持续发展，烟草企业管理层必须充分认识到信息化技术和自动化设备的重要性，明确当前对于电气设备设施维护管理所存在的不足之处，合理采取措施，严格管理，切实保障烟草行业的持续、健康发展。
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