大方绿塘煤矿有限责任公司 贵州毕节 551604
摘要：在煤矿开采工作中，巷道的布置直接影响到煤矿开采的效率和安全，因此在实际的采煤过程中，为了确保煤炭供应满足人们的 要求，煤矿企业需要完善和改进各种采煤工艺，进而提高煤 炭资源的开采效率。需要注意的是，煤矿开采工作需要面临 复杂的地理环境，这就意味着在开采过程中容易出现各种安 全问题。随着科学技术的进步和发展，煤炭开采技术水平不断提高，呈现出多种特点，一些科学化、自动化的开采技术，有效地提高了煤炭开采的效率和产量。因此，本文主要探讨巷道布置和采煤工艺对煤矿开采的影响，希望能提供一些参考价值。
关键词：采煤；巷道布置；开采技术；研究
1中国煤矿区地质条件
自然界动植物的长期积累，经过时代变迁和作用，形成了煤炭资源，因此其位置一般在深部地质区。在开采过程中，要正确定位煤层所在的地质层，然后进行相应的开采作业。我国煤炭资源处于深部地下，不能及时露天开采。随着社会经济的发展，我国煤矿大量开采，相对易开采的矿区逐渐减少。现在，可开采的矿区越来越深，而且矿区越宽开采会严重破坏煤层地质结构，导致煤层地质结构发生变化，存在较大的安全隐患，如果不注意，它将产生非常大的安全事故，对我国的生态环境造成严重危害。
2煤矿开采过程中巷道布置分析
随着我国经济的发展，对煤炭资源的需求逐渐增加，在煤炭资源的深部开采过程中，由于井下作业存在诸多不安全因素，煤层整体结构变得更加复杂。因此，为了保证煤矿开采的效率和安全，必须科学、合理的布置巷道，积极寻找存在的问题加以纠正，以提高我国煤矿开采技术水平。
2.1封闭煤层
在煤炭开采过程中，近距离煤层主要是指上下及相邻煤层间距较小的煤层。开采上煤层时，通常会影响下煤层顶板，开采上煤层时甚至会留下一些煤柱，对下煤层顶板形成压力，产生不利影响，因此容易出现下煤层顶板冒落现象。在巷道布置中，应根据井下的具体情况选择合适的巷道布置形式。此外，我们还可以采用重叠布置，主要是将上、下煤层之间的回采巷道尽量布置成一个平面，以保证工作面的一致性，在开采过程中留有少量煤柱，可以有效减少煤炭资源的浪费。但这种巷道布置方式存在一些问题：一是影响下采巷道施工，同时也增加了施工难度和风险；二是下煤层安全难以保证，影响职工生命安全。在实际施工过程中，很多煤矿都会选择错列巷道布置，这样可以在断面位置形成煤柱，有效提高施工的稳定性。另外，这种错列巷道布置虽然会造成一定的资源浪费，但通过提高下山煤矿的开采效率可以迅速弥补不足。
2.2多煤层
对于多煤层而言，由于煤层间的相关特征和近距离问题，煤层既有相似性，也有特殊性。因此，在布置煤层巷道时，应综合考虑这些因素：一是考虑煤层下部煤层的情况，预先计算煤层移动过程中可能产生的压力，充分认识可能产生的风险；二是综合考虑煤层支护压力的影响；三是综合考虑底板支护压力的实际传递。
2.3高瓦斯煤层
高瓦斯煤层顾名思义就是煤层中含有大量的瓦斯，在开采工程中容易发生瓦斯涌出，进而威胁到工人的安全。因此，在高瓦斯煤层开采中，必须建立科学的瓦斯抽放系统，才能有效地控制瓦斯。另外，在煤层巷道布置中，应在瓦斯较多的地方设置相应的解放层。在开采中，应先设置瓦斯抽放巷道，并保持一定的通风效果。一般来说，通风方式多采用一进二回的方式，也可增加轨道运输车道和专用回风车道，并在它们之间预留相应的煤柱。这样既可以实现瓦斯抽采的同时开采煤炭，又可以提高煤炭开采效率。此外，减少工作时间还将降低瓦斯爆炸风险，减少安全隐患的发生。
2.4开采残煤
作为整个采煤工作的最后一道工序，残煤回采巷道的布置也是一项重要的工作。而且残煤具有分散性和松散性的特点，布置巷道时应充分考虑这一因素，充分利用原有巷道，减少巷道数量，保证煤炭回采率。另外，减少残煤块和不连续性将减少巷道的设置，也可以降低工作成本，提高经济效益。
3煤矿开采技术研究
3.1采煤截装工艺的优化
随着社会的不断进步，我国煤矿开采技术在近百年的发展过程中实现了越来越大的创新。此外，现阶段各种先进技术的出现，不仅为采煤技术的发展提供了有力的支撑，也促使其呈现出更加多元化的发展趋势。在具体的采煤实践中，这种进步主要体现在采煤技术和装煤技术的进步和优化上。
首先，在采煤工作开始之前，一方面，工作人员需要认真调查矿区的地下水文环境，根据自身的开采需要制定相应的施工和开采方案，并选择合适的采煤技术，从而奠定良好的基础。用于后续工作。另一方面，工作人员需要对采煤过程中使用的各种机械设备进行全面检查，确保这些设备正常运行，避免在以后的使用中出现问题。
其次，在采煤工作中，有关技术人员要充分监督采煤设备中滚筒的运行，其中滚筒的上下运动应分别与顶板和底板一起进行。滚筒向上采煤时，工作人员要及时清理顶板上的煤渣；滚筒向下采煤时，工作人员要及时做好地面找平工作，有效避免设备部件的弯曲变形。另外，根据矿区煤层倾角的大小，采用相应的截煤技术：对于煤层倾角小的情况，采用双向截煤技术，实现上下煤层同时截割，在煤层倾角大的情况下，工作人员应选择从巷道末端到巷道末端的单向采煤方法，既可减少工作时间，降低工作难度，又可在很大程度上提高开采效率，避免溜槽头部以分组形式向下移动，提高整体工作效率。
最后，在截煤落煤过程中，工作人员需要利用滚筒工具将截煤及时输送到刮板输送机上，实现截煤与装煤同步。
3.2正确使用动架作业技术
采煤工作完成后，工作人员需要移动支架，更新支架顶板的设置，以达到支护效果的稳定，保证后续工作的安全。具体来说，对于新出露的顶板比较完整，说明其承受的压力不是很大，此时工作人员可以合理推迟移动支架的工作，并将支架设施的距离控制在5帧以内；对于新出露的顶板破碎，说明其承受的压力较大，此时工作人员可采用超前支护的方法对支护设施进行支护，两架之间的距离应控制在两架以内，并严格控制架的移动速度。
4采煤技术
4.1割装煤技术
在煤矿开采中，采煤机起着重要的作用，是提高煤矿开采效率的关键，因此采煤机的科学选型非常重要。当煤层间倾角较小时，通常采用双向采煤技术。这种开采技术的优点是能同时在上、下煤层工作，实现底煤和顶煤的一次切割。这种采矿技术的最大优点是效率高。采煤完成后，机械设备的滚筒将煤输送到机器上，实现装煤。这种截煤装煤的作业方式可以大大提高采煤工作效率。
4.2转移作业技术
人工邻近支护是煤矿开采中常见的支护形式。结合单支架的移动顺序，实现了顶板支架的保护。切削深度是移动支架的移动距离，移动支架主要用于采煤后。顶板上的压力决定了移动支架的移动方向和距离。同时，还需要控制采矿设备的工作速度和移动支架的移动速度。如果采矿设备的速度大于移动支架的移动速度，则需要适当降低设备的工作效率。在输煤过程中，也要注意输送设备的回拉，可通过移动旁边的支架来保证。在移动过程中，应减小顶梁的位移距离，并控制在10cm左右。当立柱位移不大时，可以降低立柱，直接移动框架。
结语
综上所述，由于煤炭开采本身的复杂性和危险性，必须加强巷道布置和采煤工艺在开采过程中的运用，切实保障煤炭开采的安全和效益。
参考文献：
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