试析新时期采油厂集输系统节能降耗技术

发表时间:2021/6/9   来源:《基层建设》2021年第5期   作者:姜岩 桑榛 崔平国 王琪
[导读] 摘要:随着我国的经济发展,各种机械化为能源的需求带来了压力,由于能源的需求的不断增长,中国石油资源消耗速度也是随之加快的,由于资源的不可再生,使得如何节能,成为当下棘手的问题。
        大庆油田有限责任公司第一采油厂第三油矿
        摘要:随着我国的经济发展,各种机械化为能源的需求带来了压力,由于能源的需求的不断增长,中国石油资源消耗速度也是随之加快的,由于资源的不可再生,使得如何节能,成为当下棘手的问题。本文就采油厂的集输系统的节能现状,进行分析,希望可以提出一些实际可行的优化措施,实现科学的油田生产集输工作,促进行业的持续发展。
        关键词:新时期;采油厂;集输系统;节能降耗
        油田开采在我们国家已经有了相当悠久的历史,通过对油田状况的调查发现,现在很大一部分的油田已经到了最后的开采阶段。由于注水开采是我国大部分采油厂选用的开采模式,这就明显导致开采出的原油,存在较高的含水量,并且这种状况还在处于持续上升趋势。
        一、集输系统概述
        1、集输系统介绍
        在开发油气的过程当中,工作人员勘察油气资源以后,对后续的工作进行安排,在这过程中,石油资源开发和钻探项目等和工作有关的一些设备都是非常重要的,在设计和规划中,需要对设备的生产、生活进行合理的建设工作,其中也包括相关的辅助设备等,也是要做同样的处理,只有如此,才能在油厂开采石油的过程中达到标准水平,从而有序地完成后面的工作,这样做是为了以后的工作打下基础能更加的顺利进行,满足工作的重要要求,进而促进全面发展。
        2、集输系统的重要性
        油气集输系统在开发石油的过程中起到了至关重要的作用,能够成功地帮助石油开采实现一定作用,通常来讲,在打井的过程中,石油开采必须使用油水分离技术,用这个技术来保证开放石油的相关质量问题,实现原油在基础阶段分离下的不同石油产品,原油在一定条件下可以分离杂质等,用于保证石油的质量问题,不仅如此,原油分离其实远远不止这些,对于发挥性的物质,依然需要对其进行进一步分离,为了最大程度的还原原本的物质。不仅要保证产品合格,更要实现石油利用最大化,对石油的质量、产量也要有所提升。
        二、集输系统的节能降耗现状
        我国的油田开采历史已久,至今也有几十年经验支持了,现阶段,大多数油井已经进入开采末端,而我国惯用注水开采,这使得现阶段的原油含水量呈现上升趋势。而现阶段已建立的集输系统中,设备的效率低、能耗高也始终得不到解决,油气集输系统的耗能持续上涨。近些年来,大量的先进设备设施应用,让集输系统的能耗有所控制,但依然不够。
        三、集输系统的节能技术优化措施
        1、原油热处理
        相关工作人员所采集到的原油并不是纯净物,里面也含石蜡等等一些其他的很多物质,而且在进行车辆运输的过程中由于道路颠簸或者其它的原因就会使原油的温度下降至蜡点。当达到蜡点时,对于原油就会产生不良的后果。这是因为在原油中有一种物质,当原油的温度降低为蜡点时就会成为醋晶,这种物质就是石蜡。醋晶这种物质也会随温度的下降而改变,最终会变成枝状网络结构的物体,当原油中存在这种物体后,对于原油的后续工作产生了很大的影响。所以相关的工作人员需要采取有效的措施来缓解原油出现的此种不良的现象。原油的热处理技术可以达到此种目的。由于枝状网络结构的物体是因为原油的温度下降所造成的,所以可以运用逆向思维来解决类似的问题。

由于原油热处理技术是新兴的一种工艺,为了相关的工作人员更好的应用,也需要注意一些事项,从而使原油热处理技术更好的发挥作用。第一个方面,对于原油热处理的温度来说,相关的工作人员要合理地进行设定,只有一个有效的温度才能够更好地运用,根据相关的实验表明,当温度在40摄氏度上下时,效果最好。第二个方面,对于原油的冷却速率也有进行合理地设定。第三个方面,相关的工作人员需要对原油热处理技术的剪切强度加强重视。这些参数的设定对于原油热处理技术的效果有很大的促进作用。
        2、油气不加热技术
        处理原油热处理技术还有油气不加热技术。油气不加热技术分为几个方面,第一个方面,单管投球清蜡、管线保温不加热集输。由于在运输原油的过程中或者其他原因会造成原油温度下降,从而对原油的运算集输产生不良的影响,所以为了防止原油散热,可以选择一些效果较好的保温材料进行预防。如果原油已经发生了结蜡,那么可以采用相关的一些技术进行除蜡。第二个方面,单管井口或集油站加药不加热集输。对于这种方法在一般的情况下会在黏稠石油原有的集输过程中使用。这是由于这种方式的一些使用的特点:在运用此方法时需要加入降凝剂和降粘剂从而更适用于黏稠石油。第三方面,双管掺“活性水”不加热集输。相关的操作步骤为:在对原油进行双管集输时,可以加入原油脱水时的常温水,并且再加入降粘剂,从而可以达到破乳和转相。但是对于长文书和降粘剂在此过程中的剂量应该需要相关的工作人员经过不断地实验来选择最有效的量。与前两种方式相比,此种方法更具有普遍性,但是需要的资金也更多。
        总结:
        综上所述,在采油厂集输系统中,还是有各种能源损耗现象的,不仅仅会影响油田企业的生产经济效益,还会影响企业是否能实现可持续的发展。为此,在充分利用节能降耗技术,来不断优化集输系统的损耗的同时,还应该继续努力,研究出更加节约能源、效率高的实施方案。
        参考文献:
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        作者简介:
        姜岩,女,1976年出生,现就职于大庆油田第一采油厂第三油矿,从事转油站集输工作。
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