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摘要：我国冶金技术历史悠久，并且在早期的商朝奴隶制社会期间就有了一定的发展。在汉朝时期开始使用相关的铁器，因此我国对于青铜合金的技术能力在汉朝也就有了一定的成果。随着我国当前冶金业的不断飞速发展，其他各个行业对于冶金技术的需求也逐渐增大。因此我国的冶金技术也在不断改善，继而真空冶金技术在这样的情形之下迅速发展，并且具有较高的可使用性。其具有较高的可控性和保护生态自然环境的优势，为我国各个行业提供了很多的服务。因而本文探讨了真空冶金技术在当前社会的开发和使用情况，进而叙述了该技术在冶金技术产业相关的开发和运用。
关键词：真空冶金技术；可控性；开发应用
前言
人类冶金技术已经有几个世纪的发展历史，并且随着当前我国冶金技术的飞速发展以及对于此技术的不断改善，其经历了对各种冶金技术混合方式的改善。50多年的发展历史以来，随着全球科技的不断进步，冶金技术自身也逐渐的向精细化的方向发展，比如在生物方面的成果。此前在20世纪80年代的美国，已经开始使用真空冶金技术对于金属材料进行相关的处理，继而很大程度上提高了冶金技术的的质量和冶炼的成功率，这项技术因而还获得了相关的专利。这一标志其代表真空技术真正的帮助铜铁材料在冶金处理方面的改变，加强对于有色金属的有效处理，进而来提高金属到纯金属方向的发展。
一、真空冶金技术的特点
真空冶金技术大多有以下几个特点。首先其是对任何金属材料的反应都而都有较为有利的影响作用，其是在真空期的情况下，对于金属反应都有较高的影响。比如在催化剂对于相关的氧化物进行反映的，将其转化为固态或液态金属。相关的金属氧化物在转化为气态的金属之下，真空冶金技术在此过程中还是非常有利的，其不仅仅能够加快金属材料的反应速度，而且也能降低期间发生反应的温度，并且有很少的气体会参与到其间的反应之中。由于在真空的反应之中，许多气体是在比较稀少的环境中，很少有机会参与到之间的反应过程之中。还有真空冶金技术不容易被其间的反应相污染，在反应过程中如果需要高温的条件，那么就可以对真空环境中相关的材料进行软化，继而在加热系统内做好所需的加热活动，从而避免出现污染材料的现象。在真空冶金技术里面，由于其间的气体分子都是较小的，所以其更容易形成气体，因而更加容易被溶解。
二、真空冶金技术的优势
（一）任何增容反应都可以对真空冶金技术产生有利的影响
在真空冶金技术的环境之中，其间存在大都的空气压力都低于标准的大气压，所以在任何发生反应之时，大多都会对于真空冶金技术产生较大的有利影响。其间在使用氧化剂之时，可以加快氧化物反映，继而产生相关的固体或液态的金属，并且使用真空技术条件可以加快反应的速度，提高冶金技术的质量。所以当前的冶金技术中要合理的引进和改善其技术的不足。
（二）有效避免大气环境中金属出现氧化的问题
在真空冶金技术之中，其反应是在真空的状态之下，将其间相关的氧气含量低于标准的大气压，大多反应的具体数值是由于自身的技术而决定的。传统冶金技术必要的条件是对于燃料的使用，但是其燃料在燃烧之时，往往会产生较为危险的硫化气体、二氧化碳气体的排放等等。因而可能对于大气环境造成不利，但是在真空的冶金技术环境之下，其能有效的避免这些问题，合理的保护大气环境。所以在当今的冶金技术发展之中，要加强相关的蒸冶技术的开发，做好环境保护工作，就可以大大减少由于冶金而产生的有害气体的排放，提升我国的环保水平。
三、真空冶金技术的开发过程和未来应用趋势
真空冶金技术被普遍认为其起源于德国的马德堡实验之中，在这次的实践中，人们对于这项冶金技术有了更深刻的了解。科学家在之后的实验操作中发现，冶金技术在真空环境中的优势能够消除在传统的冶金技术之间出现的问题，并且随着之后的进一步研究调查发现，这种技术在一定程度上能够推动中国冶金技术的进步。真空冶金技术的未来应用趋势大多呈现为密闭性较强和制造过程较为简单化。然而在我国当前的真空冶金技术之中，真实的冶金技术的环境大多是存在密闭性不强的现象，由于真空冶金技术密闭性不强，继而可能会对整个反应过程产生的不利影响，所以应该在反应时注意高压和低压的转换，使用合理的反应原理，继而让真空冶金技术的范围达到相对平衡的状态。因此就是说要在真空空间里实现通道空气气压流动的合理性，因而要加强空气的密闭性。真空冶金技术应该也要加强智能化建设的趋势，在真空环境的基础之上，大力加强智能化的应用信息技术。并且我国当今是信息化的时代，智能设备已经成为各个行业发展的依托，因此要对于真空冶金技术做出全新的改善，将智能化合理的应用其中。通过掌握对真空冶金技术的设备的工作状态，从而帮助相关的工作人员更好的操作真空环境的条件，使其自身的工作更加具有针对性，提高工作效率和工作质量。
四、真空冶金技术在机械领域的应用
在工业领域中利用真空冶金技术，可以为机械工业带来很多的方便。随着社会的发展，许多工业都和高新技术发展相结合，其需要的是高质量的真空材料和新工艺，而这些都离不开真空冶金技术条件的支持。因此把真空技术引入冶金工艺以后，继而促使真空冶金技术的发展和应用领域更加的宽广。因此，真空冶金技术对于机械方面有着非常重要的作用。比如在普通钢铁的生产上面，大多数要经过使用真空脱气的处理方式继而来提高钢材自身的质量，生成特殊钢的真空精炼方式，特种合金材料也需要用真空熔炼制成。许多机械上的有色金属也是需要利用真空蒸馏、分离和烧结等技术来实现生产的。近年来许多金属的表面涂层已经在深入研究和推广之下获得了不错的进步，在对于超级钢和超级合金的生产、粉末材料的生产制备这些领域中，其正在受到许多真空冶金工作者的关注。如今，随着我国航天技术的飞速发展，继而使得真空冶金技术也能运用到宇宙环境中, 发挥其作用。合金材料的熔炼可以在无污染、无成分之下使得自身的材料非常均匀。在冷坩埚真空感应熔炼炉中，冷坩埚真空感应熔炼炉分为电磁感应加热电源、真空熔炼炉、真空——惰性气体系统和电控系统。加热电源可以是高频的，其也可以是中频的，其间的频率是依据炉料的重量继而来确定每个炉料，如果其越少，那么反而频率越高。并且真空冶金技术也会使用熔炼炉坩埚，继而产生一些紫铜等高导热性的金属材料，继而机械的坩埚壁轴一般是分成相互分离循环通道。
总结语
真空冶金技术是随社会的发展而产生的一种时代产物，其也是各行各业发展的要求，随着对其要求越来越高，因而使其技术更加倾向精细化，继而避免了相关的金属材料在冶炼之时出现氧化或者是污染环境的影响，并且这种冶炼金属技术运用广阔和使用范围较大，所以要加大了解金属真空冶炼技术的知识，开发创新原有的技术，继而将其更加合理的运用到未来的冶金技术之中。
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