沈阳黎明航空零部件制造有限公司 辽宁省沈阳市 110000
摘要：新时期下，机械数控加工编程技术主要被应用于零件加工领域和CAXA制造工程师中，以提升机械数控加工的效率效果。数控技术在机械加工中的应用，可以实现加工设备的自动化操作，提高加工设备的工作效率，提高生产质量，促进加工工业的更好发展。随着机械制造技术的不断升级，数控加工编程技术在机械行业得到了广泛的应用。为了保证数控加工的简单性，提高数控加工的效率和质量，必须逐步完善数控加工的编程语言和技术，突破传统工艺的束缚，提高机械工业的可行性。
关键词：新时期、机械数控加工、编程技术、分析
引言
我国数控技术在机械加工企业中的应用起步较晚，目前部分机械加工企业对数控技术的应用优势了解不够，在数控技术应用中也存在着众多的问题，这就需要我国机械加工企业与时俱进，跟进时代发展步伐，摒弃传统的机械加工控制管理技术，引入数控技术，提高企业机械加工效率以及产品加工质量，促进我国机械加工企业的长足发展。
1新时期机械数控加工编程技术应用特点
在新时期，现代机械加工中机械数控加工编程技术的应用，可以在保证机械加工效率的同时，进一步提升机械零部件加工精度。同时通过精细化管理模式的应用，也可以促使各项机械加工资源得到有效的应用，从而降低机械加工资源损耗率。一方面在机械数控加工编程技术应用过程中，可以通过数控技术、信息技术、机械加工技术的有效整合，提高机械生产环节机床设备控制效率。同时利用数控技术终端调控性能将数控加工设备材料、加工流程进行数据代码转化，并通过数据备份处理，为机械零部件加工环节工件加工数字化调控提供依据。另一方面机械数控加工编程技术可以通过机床数字化调控，将柔性技术、集成工艺、虚拟评估技术进行有机整合，从而进一步简化机械加工工艺，促使机械加工效率及工件精度得到有效的提升。
2数控技术在现代机械加工中应用的优势
首先，现代机械加工中数控技术的应用能够提高机械加工作业效率，使机械加工作业更加精准，同时在管理方面还能够有效提高管理效率，使管理更加全面和细致，节省了大量的人力管理工作环节，为企业降低了管理成本，数控技术利用先进科技以及数字化技术，使很多生产作业都实现了机械数字化控制，降低了生产作业人员工作强度，使生产作业更加人性化，企业实现数控技术的应用能够促进企业与现代化市场接轨，有利于增强企业核心竞争力，为企业发展奠定了基础。其次，数控技术具有提高对机床控制力的优势，机床设备是机械加工的重要部分，对机床的控制效果直接影响着企业机械加工效率，数控技术将机械加工需要的设备与材料以及加工步骤等信息整理成数据代码形式，并将其存储在数据库中，在机械加工中以代码为依据按照操作规范进行代码控制，达到机床作业的控制目的，机床按照数控器的指示完成加工作业。对机床的操作及时有效，进一步提高了机床的运作效率，实现了机械加工的数字化。第三，机械加工技术具有促进机械加工业发展的优势，数控技术在机械加工业中的应用不仅提高了加工作业效率，还为机械加工业提供了重要技术支持与保障，数控技术集柔性技术、集成技术以及虚拟技术等为一身，可以将复杂的机械加工工作变得更加简单，促进了机械加工企业的发展，同时还有效的保证了机械加工产品的质量。
3时期机械数控加工编程技术的分析
3.1走刀方式与切削方式
切削方式是指工件相对于刀具的运动方式，而切削方式是指刀具的路径分布形式。切削和切削方法将对机械零件的质量产生重要影响。缩短切削时间能有效保证刀具的稳定性，这是切削原理在保证精度的前提下经常遵循的。
在机械零件的加工中，常采用单向切削、往复切削和环形切削。单向切削的形式与反向铣削或正向铣削相同，由于相同的切削方法，但由于存在提升和空切削过程，机械零件的加工效率大大降低。在大批量切削过程中，经常采用单向切削法，因为它能保证切削力均匀，切削稳定性好。在切削方式和切削方式的选择上，应根据机械零件的实际加工要求进行合理的选择。
3.2宏编程技术
宏编程技术，即在机械数控加工编程时，依照相关产品的加工要求，利用函数、算术运算、逻辑运算以及语言相像和混合运算等工具或方法进行程序编写的技术。宏编程技术的运算精度较高，对于具有较高精度要求和较为复杂的零件加工程序设置具有较强的适用性，并能够同时完成子程序调用、循环、判断等功能，实现对复杂形状机械零件的高精度加工。为提升宏编程技术在机械数控加工中应用的效率效果，一方面，应对复杂构件的设计参数予以明确，另一方面，还需要对基本的机械加工工艺编程技术予以全面、充分的了解。此外，还需要具备利用数学建模和计算机语言等相关知识完成对加工程序编写的能力。还需说明的是，对于编程技术人员而言，还应遵循低碳高效和绿色环保的理念，在运用机械数控加工编程技术的过程中使机械数控加工满足新时期下我国可持续发展的战略要求，进而为机械数控加工资源的优化配置奠定基础。
3.3 智能化编程技术
对新时期的机械数控加工技术的发展趋势进行准确把握是数控加工行业领域发展的关键所在。对于数控加工企业和技术人员而言，应看到新时期机械数控加工在实现自动化发展后，会朝向智能化的方向进一步发展。因此，推动机械数控加工编程技术的智能化发展无疑成了当前数控加工编程领域发展的一个大方向。通过应用智能化编程技术，不仅能够按照产品设计加工要求，自主完成编程，降低传统人工操作对编程精准度产生的误差，而且还能够有效提高编程效率，实现机械数控加工资源的优化配置。因此，编程技术人员应进一步强化自身的技术钻研精神，秉承与时俱进的观念，加强对自身编程能力的培养与提升，并通过在机械数控加工领域反复践行智能化编程技术，积累经验，从而推动机械数控加工编程技术的智能化发展。
3.4刀具的切入和切出
在机械零件的加工过程中，通常不只一个刀具，不同的刀具可以处理复杂的加工型腔问题，实现数控铣削的顺利完成。切削方法的改变对表面质量有很大的影响。因此，控制刀具的切入和切出方式是零件加工过程控制中需要注意的关键工作。在粗加工过程中，加工完成后，余量的几何形状往往出现不同的情况。因此，在给料过程中，由于切割方法的不正确，会发生切刀事故，严重威胁生产安全，不能保证生产效率和质量。机械零件。斜切削、螺旋下降切削、圆弧切削、预加工孔切削和垂直切削是cam软件可以提供的切削方法。
结束语
现如今，我国是在经济快速发展的大背景下，我国的机械行业得到了快速的发展，机械数控的制造加工更多应用到编程技术。在生产加工的各道工序中，很多人工模式的加工程序和环节被数字控制系统的程序所替代，这代表着数控加工自动化和智能化的发展前景，也是主要的发展方向。要想进一步提升数控加工的效率和质量，就需要具备高超的编程技术能力，不断改进和优化控制系统，提高其运转效率，强化各方面功能。
参考文献
[1]王永静.我国机械制造数控技术的现状及发展方向[J].黑龙江科技信息,2015(20).
[2]谢卫容,周俊荣,马丽,马爱兵.浅谈数控技术在机械制造中的应用[J].现代经济信息,2015(19).
[3]张秀琴.新时期机械数控加工编程技术的探究[J].决策探索（中)，2018（06）：41-42.