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摘要:煤化工产业在我国经济发展中发挥着重要的作用。甲醇是化工领域的一种重要的化工原料。以煤为原料的甲醇生产工艺涉及到了空气分离、煤气化技术、合成器净化技术和甲醇合成技术等多种技术。空分装置中的空压机、增压机;应用于甲醇合成过程的合成气压缩机和应用于低温甲醇洗工艺中金的氨制冷压缩机是煤制甲醇装置中的重要设备。对煤制甲醇用压缩机的常见故障和故障维护对策进行探究,可以有效促进煤制甲醇技术的发展进步。本文就此展开了论述,以供参阅。
关键词:煤制甲醇;压缩机;常见故障;维护对策
引言
我国的煤资源相对较为丰富并且使用的也越来越多,因此,对煤制甲醇的压缩机进行研究是非常有必要的。甲醇作为化工行业的主要材料及溶剂,目前在煤制甲醇领域上有了很大的应用。煤化工行业对我国的经济发展有着极为关键的作用。甲醇作为煤化工的主要原料之一,煤制甲醇的生产技术包括空气分离、煤气化、合成器净化以及甲醇合成等各种技术。空气分离技术所用的空压机、增压机以及甲醇合成时所用到的压缩机与甲醇洗技术当中的制冷压缩机等都是煤制甲醇过程中的主要装置。所以对煤制甲醇用压缩机的常见故障及维护对策方面研究,能够很大程度上促使煤制甲醇行业的发展和壮大。
1煤制甲醇装置中的压缩机
在煤制甲醇的装置当中,会频繁的使用压缩机,本文主要介绍空分装置压缩机、合成气压缩机、氨制压缩机三种压缩机。(1)空分装置压缩机。首先空分装置中的压缩机的实际构造中,主要是由空气压缩机和增压机共同组成的,一般来说其压缩机的轴功率为18300kw,而其工作的转速实际为3474rpm,进口的压力值为0.0644MPa,而出口的实际压力值为0.524MPa。该增压机采用的是3BCL457型。(2)合成气压缩机。这种压缩机在工作过程中是利用压缩后,在将净化的新鲜气体和回收归来的氢气混合成循环气体。为了能够形成足够的压力值,还需要让反应能够输入到合成塔之中,以此利用形成的循环压力来提升产率。一般来说对于合成气压缩机的使用时通过3BCL408型的压缩机。(3)氨制冷压缩机。这种压缩机是利用甲醇在超低温的环境中通过制冷来制造的。
2煤制甲醇用压缩机的常见故障及处理措施
2.1压缩机漏气
导致压缩机泄漏的主要因素是:气体夹杂物的沉积;密封系统的腐蚀;O形圈密封性差;气缸或管接头漏气;密封胶失效;操作异常等。在设备运行期间,需要定期检查以检查是否有泄漏。要保持气体的纯洁,如发现沉积时要及时清理;加强压缩机的防腐工作;定期检查每个O形圈,如果发现有缺陷或老化,则更换它;检查气缸接头表面和法兰接头,发现漏气立即解决;发现密封胶和填料出现失效时应换掉;检查运行操作情况是否正确,检查压缩机运行状态,并在不正常时解决。
2.2压缩机流量和排出压力不足
出现压缩机流量或压力不足的原因可能有:通流量设定不当,压缩机逆转,吸气压力过低,分子量与规定不符,转速低,循环量太大等情况。应根据可能原因采取相应的措施:检查排气压力与流量是否符合特性曲线,检查旋转方向是否与压缩机壳上的箭头方向一致,检查入口过滤器,测定气体实际分子量是否比规定数值小检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速检查循环气阀开度是否过大。
2.3压缩机喘振
压缩机喘振主要是由于装置大振动引发的,根据喘振的剧烈程度,会发生振动值、位移值的变化,同时入口、出口压力也会发生差异,入口流速与单元速度都会发生波动。一般来说,导致喘振的因素是多方面的,包括吸入流量不足、出口压力较大、防喘设置不到位等等。另外,速度增加过快或者缺乏专用的减压装置也会导致压缩机的部件损坏,是出现止回阀失效的主要原因。
解决压缩机喘振问题,关键在于做好防喘管理,根据工作的实际进程与需求进行控制。另外,还需要做好进气阀开度的调整,根据工作的实际情况与要求来进行匹配。进行进气源分析时,需要妥善做好监测结果的处理,并且做好出口止回阀的临时抽检,避免出现故障、松动问题,如果遭遇到气体无法循环排出的情况,也需要及时进行处理。在整个设备的运行过程中,应该做好防喘振装置的日常维护管理,一旦出现设备运行不稳定的情况,需要及时进行检测,并做好技术调整,必要时对关键零部件进行更换。
2.4压缩机叶轮破损
在对压缩机叶轮破损问题进行处理的过程中,相关人员需要从破损问题的产生原因入手,进行故障处理。在对压缩机的工作条件进行检查以后,操作人员在实际生产环节要避免压缩机叶轮处于严重超负荷运行或超速运行的状态之中,也不能让压缩机在振值过大的情况下强行运转。压缩机在实际运行过程中出现的异常振动问题需要得到相关人员的及时处理。为避免夹杂物进入压缩机,相关人员需要对压缩机的进口过滤器进行检查。
3煤制甲醇用压缩机的维护对策
3.1提升设施操作以及维护工作人员的专业能力
为了能够更好的落实维护工作,首先就需要不断的加强工作人员对于施工流程的规范性以及维护人员的专业技能水平。首先相关企业需要对员工进行定期的教育和培训,使其能让工作人员充分了解煤制甲醇的生产工艺以及压缩机的工作原理,以此来提升自身的工作能力。同时在进行日常的维护过程中,还需要不断的提升自身经验的积累,通过经验的积累之后,就能够针对压缩机在运行过程中出现的各种故障问题作出有针对性的处理。压缩机在使用过程中会受到各种因素的影响,而出现很多问题,为此需要不断地提升工作人员的专业能力,在进行压缩机的维护过程中,充分发挥自身的专业能力,同时保障维护环节的全面性,只有对压缩机足够的熟悉,才可以进行全面的检修和维护,提升了维护的效率。
3.2加强对压缩机的检修及管理措施
在压缩机的日常管理以及维护工作当中,应该找到对应的解决措施,并记录检查和验收的移交内容。创建一个完整的标准制度,并且严格地遵守。如安全方案、定期维护任务书、检修流程说明书。还有各种计划书,每项工作的处理内容、审批流程以及验收和监督检查的程序都形成制度、规范以及程序化的形式。做好前期的相关工作,然后监督好整个施工的全过程,将维护、检修的工作依据标准展开,最后,完善质量的验收工作,使信息完整,同时检验的结果达到规定的范围才准通过。从基础上加强检修的工作质量。
3.3加强技术改进,提高压缩机的技术性能
在煤制甲醇设备维护过程中,对发生的故障进行科学分析,并进行技术改造以提高压缩机性能,减少故障的发生。例如,联合压缩机出现工艺管线振动超标情况,通过对其振动脉动分析,采取加固工艺管线支撑、加装节流孔板的措施消除;通过对合成二级气缸异常声响分析,确定是因为活塞支撑环引起的,而后采用新材料和新结构的活塞支撑环,有效提升了压缩机的性能。
结束语
总而言之,压缩机工段是为其他工段服务的,在煤制甲醇工艺流程中有着举足轻重的地位。加强对压缩机的运行监控和日常维护,及时发现隐患并采取适当措施消除,能够有效降低整体设备停车的风险,从而减少经济损失,保障生产的平稳运行。
参考文献
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