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摘要：近年来，随着我国建筑业的飞速发展，岩土工程作为影响建筑基础质量的重要项目越来越受到人们的关注。深基坑支护的施工是地球工程施工中最成问题的部分。通过先进有效的施工技术，我们将最大限度地发挥该技术的作用，实现对施工安全，质量和经济效益的调整。
关键词：岩土工程；深基坑支护；施工技术；应用实践
引言
基坑问题的存在导致矿山地球工程的沉降不均匀，损害了地球工程的整体稳定性，因此在设计和应用深基坑支护技术之前，应进行合理的研究，合理设计深基坑支护方案，以解决该问题。通过分析必须完成的地球工程的特定地质条件，确保地面岩石的施工质量。
1岩土工程深基坑支护技术的主要类别
1.1护坡桩施工技术
护坡桩施工技术是当前建筑工程中广泛使用的技术，在土工工程施工中护坡桩施工技术的应用容易操作，成桩率高。为了确保桩体的垂直性，在建造护坡桩时必须确保钻机的稳定布置，并且还必须在平坦的地面上进行建造。在正常情况下，主要结构是使用倒置笼子，旋转钻机干燥孔和压力填充的混凝土。要检查桩是否笔直或钻杆是否垂直，建造者可以使用经度和纬度工具来确保没有问题。在此过程中，施工人员需要调整地面泵的参数并正确连接混凝土泵管。用砂浆弄湿管道。另外，如果施工人员在规划混凝土体积时遇到地质条件恶劣或地下通道等因素，则应进一步增加填充系数，以达到桩混凝土注入高度，可以加以推广。如果遇到一层卵石，则需要降低混凝土的渗透速度以稳定孔壁。
1.2土钉技术
在岩土工程施工中，有必要根据有关施工规范进行深基坑支护的施工工作。在进行土钉拔出试验时，有必要弄清土钉的拔出能力，通过第三方监督方法进一步规范各种测试项目，同时严格控制水泥浆的强度。此外，土钉支撑孔的深度应根据钻机的总长度进行计算，标出所有孔的深度，并为后续施工打下良好的基础。此外，施工人员具有各种设计要求或规格，合理使用外部添加剂，科学合理地控制水泥砂浆的混合比以及灌浆时的重力。允许水泥砂浆自由下落的功能。
1.3钢板桩施工技术
在对现场进行调查之后，施工人员需要根据现场情况做好开挖沟渠和建造钢板桩的工作。（1）为了防止过度开挖和开挖不足，有必要计算开挖的深度和宽度。（2）对于混凝土结构，通常需要将钢板桩之间的距离控制在4至5m，以确保钢板桩结构的工作表面并确保钢板桩支撑效果。此过程可确保钢板桩垂直竖立。倾斜会显着减少钢板桩的支撑，甚至会损坏钢板桩。如果在钢板桩施工过程中遇到坚硬的岩石或土壤，则需要及时停止施工以免损坏桩，并且只有在去除岩石和土壤后才能继续施工。（3）由于土壤工程中复杂的土壤结构，钢板桩在施工过程中不可避免地会受到土壤应力和外力的作用，钢板桩经常遭到破坏。为了使钢板桩的完整性最大化，当钢板桩的设计高度为40cm时，必须停止振动锤，并利用惯性将钢板桩推至设计高度。
2岩土工程深基坑支护施工技术的应用问题
2.1参数难以设计并且不能按设计安装
在岩土工程中，深基坑的施工涉及许多参数。参数设计错误会严重影响施工质量。在实际施工中，由于施工环境复杂，难以及时准确地确定参数。需要多次计算和确定压力参数，以避免不合理的设计。同时，一些建筑工人在实际施工中并未完全遵循设计，工作程序不时改变，从而难以确保施工的质量和安全性。特别是出现偷工减料，盲目追赶施工期的现象，严重影响了深基坑支护系统的稳定性和可靠性，危及整个工程的安全。
2.2边坡尚未修复
边坡支护在建立深基坑支护中起着非常重要的作用。当今的地球工程施工过程通常使用大型设备来完成基坑的开挖，这些基坑易于在斜坡以下开挖。同时，施工人员的施工水平相对较低，不可能完全按照施工规范进行施工，这可能会导致开挖过多或开挖不充分。因此，对边坡的修复工作影响很大，通常不予修复，严重影响了实际施工质量。
2.3土方开挖和边坡支护不均匀
土方开挖和边坡支护工作要统一协调进行，以确保施工安全稳定，促进施工顺利进行。但是，在实际的构造中，容易发生矛盾。首先，地质条件非常复杂，相应的土壤参数也很难计算和确定。其次，岩石和土壤采样不完整。在建筑设计阶段，设计师需要在施工现场取样岩石和土壤，并对深基坑进行全面调查，以全面了解实际施工情况。但是，为降低成本，赶上施工周期，在某些施工单位中，采样范围和数量均不符合相应标准，导致采样分析结果与实际情况相差很大。因此，不合理的结构设计会导致土方开挖和边坡支护之间出现偏差。第三，施工人员尚未完全意识到空间影响对土石方钻探的重大影响，没有考虑到这种影响的施工会导致土石方钻探和边坡支护的差异。
2.4形成孔的灌浆施工环节质量不符合标准
形成孔的浆液在地球工程的深基坑支护施工中非常重要，而且容易出错。此链接的构造对建筑设备规格（例如锚杆和钻杆直径）有严格的要求。同时，该路段的施工细节非常严格，以至于必须在土壤质量分析和灌浆方面保证整个路段的整体施工质量。如果施工人员未严格遵守相应的规范，或者施工水平低，则此链接容易出现问题，并可能严重影响项目质量。
3岩土工程深基坑支护施工技术的应用策略
3.1根据施工情况选择合理深度的基坑支护形式
地质工程中对深基坑的支持和保护过程必须考虑深基坑的地质，地形和现场施工条件。在支持工作期间，严禁开挖地下管道和建筑物。通常，在深基坑支护施工中要判断周围地面工程的稳定性。但是，施工必须符合相关的法规和系统要求，并合理控制基坑的深度。开挖支护并通过简单的坡度满足基坑的深度要求。与传统的基坑支护结构相比，使用井点脱水钢板桩钻深基坑的方法不能满足当前复杂基坑支护结构的要求。因此，近年来，随着我国建筑水平的提高，对深基坑支护的施工形式的要求越来越严格，并且基坑的施工形式，施工范围和情况也有所不同。
3.2改善建筑设计
在地质工程中深基坑支护的施工设计中，不仅要考虑基坑的施工条件，地质地形条件，还要考虑外部因素对施工的影响，特别是环境因素的影响。为了提高施工设计的可行性，有必要考虑基坑深度等因素对施工稳定性的影响。岩土工程中的深基坑支护设计通常采用以下结构类型：一种是可以由钢板桩，钻孔桩和手动钻孔桩组成的弯曲支撑，可以有效地提高基坑的稳定性。但是，在设计圆柱形状时，必须仔细考虑基坑的实际情况，适当设置桩位置，并优化桩支撑技术。第二是对深层搅拌桩的支撑。由于深基坑支护结构复杂，深层搅拌桩支护的设计形式可以更好地满足施工要求，提高基坑的稳定性。在深层搅拌桩的施工中，经常使用水泥，石灰，固化剂和其他材料制成搅拌桩。然而，该混合方法保证了连续混合，从而使混合材料发生充分的物理和化学反应，混合桩的强度满足结构要求，并且充分发挥了混合桩的加固效果。
结束语
随着现代建筑业的飞速发展和建筑地板的不断改进，土木工程建设对其深基坑支护施工技术的实际应用提出了更高的要求。辅助施工技术只有在通过设计优化，合理运用各种施工技术，提高人员综合素质，加强施工监理等基础上，全面理解现有辅助技术的应用问题的前提下，才能充分保证科学性和科学性。高效的应用。这确保了深层的保护。基坑的安全性和稳定性为整个项目的质量奠定了坚实的基础。
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