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摘要：为提升电气工程整体施工质量，有效减少安全隐患，在电气施工中需进一步探讨强电施工技术，正确看待强电施工中存在的问题，提出科学合理的解决措施，防止因不合理的强电施工技术所引发的用电安全问题，从而保证整个工程的质量安全。
关键词：电气安装；强电施工；问题；技术要点
引言
为提升电气工程整体施工质量，有效减少安全隐患，在电气施工中需进一步探讨强电施工技术，正确看待强电施工中存在的问题，提出科学合理的解决措施，防止因不合理的强电施工技术所引发的用电安全问题，从而保证整个工程的质量安全。
1.强电施工程序
在电气工程施工中，强电施工技术是目前我国常用的电气安装中的主要方式，其施工程序如下：施工前准备→预留预埋→安装变配电设备→配置线管与电缆→控制装置→安装照明器具→分区送电调试→全系统送电调试。同时强电施工的顺序应遵循以下原则：（1）遵循“先室内后室外，先地下后地上”的原则，即由里到外、由上到下地进行施工工作的开展，保障各项施工工作符合相关要求；（2）遵循“先预埋后安装，先变电后动力、照明”的原则，即整理地下预埋预留信息，明确预留信息上标明的各项内容，再进行动力安装工作；（3）区分强电与弱电。将强电与弱电区分开来，避免因不稳定因素对强电施工工作造成的不良影响。
2.强电施工中存在的问题分析
2.1 变配电系统建设不合理
通常，我国设计院设计的变配电系统与当地供电部门要求不一致，这给施工单位带来很大麻烦，必然会导致在实际施工中还要进行二次设计，严重阻碍施工进度，造成极大的经济损失。除此之外，在建造高层建筑时，需考虑供电不应低于二级负荷要求，以达到相关消防的规定，但大部分电气安装中的施工设计水平都不能达到这样的标准，从而导致很多安全隐患的滋生。
2.2 用电负荷标准设计工作不到位
根据电气施工标准，满足一、二类建筑的用电负荷标准需达到 4kW 每套，满足三、四类建筑的用电负荷标准需达到 6kW 每套。但我国现阶段的建筑设计大多不能够达标，导致电气安装质量不佳，从而对居民的日常生活产生很多不便。
2.3 照明系统和供电系统不完善
目前，我国对配电箱的安装并没有按照规定的要求，导致配电安装不规范，时有漏电、短路的现象发生，从而造成比较严重的生命财产隐患。另外，施工中的照明系统也有很多问题：（1）在强电施工中电气没有相应适合的管道井预留；（2）为降低施工成本，部分施工单位使用白炽灯代替节能灯。这些违规操作及系统设定都给施工带来严重的安全隐患，也对整个工程的质量造成严重制约。
2.4 防雷系统和电源插座系统的设计不合理
据调查，在电气工程强电施工中，部分施工单位在配置电源插座时没有考虑原有的设计图纸，导致电源插座的数量在实际施工中不能满足工程要求。同时，对高层建筑等易受雷击的建筑物体必须设计防雷击系统，但由于施工单位工作落实不到位，在工程建设中部分建筑并未按要求装置热镀锌的接闪器。
3.电气安装中的强电施工技术要点
3.1 预留预埋
在前期施工设计和相关准备工作落实完成后，即可配合土建施工，進行预留预埋作业，预留预埋的高度是由建筑物高度来决定，预留预埋的深度则是由施工材料的厚度来决定，并通过不断调整，最终确定预留预埋的高度与深度，在此期间需要注意：按照最短直线距离的线路，敷设在混凝土里面的暗敷线管；暗敷线管的深度通常在距离建筑物表面 15mm 以上；针对不同的暗配箱与暗配盒，应通过标记不同颜色来区分；线管的排列需按一定顺序，对于透出地面或引出混凝土的线管，应保持其顺直度，对切口处进行封堵，保证对齐和光滑，且与管轴线保持 90°垂直。技术要点如下：（1）钢管暗配的技术要点。当需将线管埋设在潮湿或灰尘较大的恶劣环境中时，必须对电线管路连接管口的地方进行密封处理，且要保证电线保护管排列整齐，注意与管口的表面距离不小于 50mm。在铺设管线时需结合具体设备，对相关的基础设备加强管理，以便加强对各项设备的保护工作。连接管与盒焊时要注意将电线管道与管口相对应，使得电线管道与孔相吻合。（2）PVC 电线管暗配的技术要点。PVC 电缆管是电缆管敷设技术中的关键技术，具有较高的耐腐蚀性和耐酸碱性，因此被广泛应用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所。
但又由于其易老化且机械强度低于钢管，易发生变形，在实际的铺设过程中，需特别注意以下三点：（1）避免增加弯头数量，尽量采取最短直线线路；（2）确保电线保护管弯曲处光滑平整，尽量避免褶皱、裂缝和凹陷等状况的出现，保证弯曲度小于管外径的 1/10；（3）暗敷的 PVC 电缆管长度要尽量短，管线与线盒的连接接口要一一对应并采用锁扣的方法连接，并确保用来补槽的水泥砂浆的强度不小于 M10 级，厚度至少大于 15mm。
3.2 管内穿线
管道敷设完毕后即可进行管内穿线施工作业，应做到以下三点：（1）清扫电线管路的内部。在电线插入管路内部前，要用布条或滑石粉对管路内部进行擦拭，保证管内部无水汽和杂质，从而使电线与管壁间的摩擦力变小，方便后期引线。（2）引线的穿入。在实施管内穿线工作时，针对管内弯道较多或较长的部位，需在敷设管路的同时穿入引线，若遇到引线穿入一半受到阻碍时可使用两根铁丝从两端位置同时穿入管道内部并搅动，使两根铁丝缠绕在一起穿过管道。管道内的电缆主要有三种，分别是火线、地线和零线，在操作中需对这三种线做好区分，避免接错线情况的出现。（3）导线区分。通常管道内的导线的主要有黄色、绿色、红色、淡兰色和黄绿相间五种，分别代表 L1 相、L2 相、L3 相、中性线和 PE 保护线。在调整用电负荷情况时需严格按照相关技术规范来进行，以确保导线负荷的平衡性。
3.3 电缆敷设
电缆的敷设关系到配电室的正常运行，需严格按照设计图纸所规定的电缆型号等级来进行施工，应从以下两个方面进行：（1）做好准备工作，包括电缆的选择、检查与试验。选择与设计要求相符合的电缆型号和规格，检查电缆的绝缘层是否完整，对于地埋的还需进行潮湿试验。另外，电缆应具有严密的封端，用于 6kW 电压的电缆必须做交流耐压和直流泄漏试验，合格后方可使用。（2）在敷设电缆时，既可水平敷设，也可垂直敷设；需保证电缆排列整齐，避免多层敷设。按照电缆等级不同对其进行一些标记，且进行分层配置，等级大的敷设在下面，等级小的敷设在上层。敷设在桥架上的电缆则不能超过 3 层。普通支吊架上敷设交流三芯电力电缆，需保证只有一层，敷设在桥架上的电缆则可达到两层。
3.4 配电箱、柜安装
配电箱和配电柜的安装工作是在强电施工完成后进行的，安装配电箱、柜时需注意以下四点：（1）保证配电箱和配电柜的位置精准、部件齐全、箱体的开孔合理。（2）保证切口整齐平滑，保证暗式配电箱盖与墙面紧密贴合。（3）保证配电箱的盖和开关灵活，保证接线整齐。（4）保证编号回路清晰明确。
4.结语
总之，强电施工环节是电气安装中的一个涉及领域广、施工程序复杂的项目，对整个电气工作的开展具有重要意义，因此在应用强电安装施工时，电力企业需按照相关施工要求和技术规范，不断创新施工设计理念，科学管理施工进程，优化施工技术水平，从而保证施工成品质量，确保整个工程施工的顺利完成，进而使得社会生产安全、居民生活安全得到切实保障。
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